主營:中厚鋼板,耐磨鋼板,低溫壓力容器用鋼板,鍋爐及壓力容器鋼板,橋梁用鋼板,風(fēng)電塔用鋼板,齒條鋼板,高強(qiáng)度低合金鋼板
GB 713-2008
鍋爐和壓力容器用鋼板
1 范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了鍋爐和壓力容器用鋼板的尺寸、外形、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書等。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于鍋爐及其附件和中常溫壓力容器的受壓元件用厚度為3mm~200mm的鋼板。
2 規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn),然而,鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的較新版本。凡是不注日期的引用文件,其較新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
GB/T 222 鋼的成品化學(xué)成分允許偏差
GB/T 223.3 鋼鐵及合金化學(xué)分析方法 二安替吡啉甲烷磷鉬酸重量測定磷量
GB/T 223.10 鋼鐵及合金化學(xué)分析方法 鋼鐵試劑分離-鉻天青S光度法測定鋁量
GB/T 223.11 鋼鐵及合金化學(xué)分析方法 過硫酸銨氧化容量法測定鉻量
GB/T 223.14鋼鐵及合金化學(xué)分析方法 鉭試劑萃取光度法測定釩量
GB/T 223.17鋼鐵及合金化學(xué)分析方法 二安替吡啉甲烷光度法測定鈦量
GB/T 223.18鋼鐵及合金化學(xué)分析方法 硫代硫酸鈉分離-碘量法測定銅量
GB/T 223.23鋼鐵及合金化學(xué)分析方法 丁二酮肟分光光度法測定鎳量
GB/T 223.26鋼鐵及合金化學(xué)分析方法 硫氰酸鹽直接光度法測定鉬量
GB/T 223.27鋼鐵及合金化學(xué)分析方法 硫氰酸鹽-乙酸丁酯萃取分光光度法測定鉬量
GB/T 223.40 鋼鐵及合金 鈮含量的測定 氯磺酚S分光光度法
GB/T 223.60 鋼鐵及合金化學(xué)分析方法 高氯酸脫水重量法測定硅含量
GB/T 223.63鋼鐵及合金化學(xué)分析方法 高碘酸鈉(鉀)光度法測定錳量
GB/T 223.68鋼鐵及合金化學(xué)分析方法 管式爐內(nèi)燃燒后碘酸鉀滴定法測定硫含量
GB/T 223.69鋼鐵及合金化學(xué)分析方法 管式爐內(nèi)燃燒后氣體容量法測定碳含
GB/T 223.76 鋼鐵及合金化學(xué)分析方法 火焰原子吸收光譜法測定釩量(GB/T 223.76-1994,
eqv ISO 9647:1989)
GB/T 228 金屬材料 室溫拉伸試驗(yàn)方法(GB/T 228-2002,eqv ISO 6892:1998)
GB/T 229 金屬夏比缺口沖擊試驗(yàn)方法
GB/T 232 金屬材料 彎曲試驗(yàn)方法(GB/T 232-1999,eqv ISO 7438:1985)
GB/T 247 鋼板和鋼帶檢驗(yàn)、包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書的一般規(guī)定
GB/T 709 熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差
GB/T 2970 厚鋼板超聲波檢驗(yàn)方法
GB/T 2975 鋼及鋼產(chǎn)品力學(xué)性能試驗(yàn)取樣位置及試樣制備(GB/T 2975-1998,eqv ISO 377:
1997)
GB/T 4336 碳素鋼和中低合金鋼火花源原子發(fā)射光譜分析方法(常規(guī)法)
GB/T 4338 金屬材料 高溫拉伸試驗(yàn)
GB/T 5313 厚度方向性能鋼板(GB/T 5313-1985,eqv ISO 7778:1983)
GB/T 6803 鐵素體鋼的無塑性轉(zhuǎn)變溫度落錘試驗(yàn)方法
GB/T 17505 鋼及鋼產(chǎn)品一般交貨技術(shù)要求(GB/T 17505-1998,eqv ISO 404:1992)
GB 713-2008
GB/T 20066 鋼和鐵 化學(xué)成分測定用試樣的取樣和制樣方法
YB/T 081 冶金技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的數(shù)值修約與檢測數(shù)值的判定原則
JB/T 4730.3 承壓設(shè)備無損檢測
3 訂貨內(nèi)容
按本標(biāo)準(zhǔn)訂貨的合同或訂單應(yīng)包括下列內(nèi)容:
a)標(biāo)準(zhǔn)編號(hào);
b)產(chǎn)品名稱;
c)牌號(hào);
d)尺寸;
e)交貨狀態(tài);
f)重量;g)特殊技術(shù)要求(如超聲檢測、提高沖擊功指標(biāo)等)。
4 牌號(hào)表示方法
碳素鋼和低合金高度度鋼的牌號(hào)用屈服強(qiáng)度值和“屈”字、壓力容器“容”字的漢語拼音重要地位字母表
示。例如:Q245R。
鉬鋼、鉻-鉬鋼的牌號(hào),用平均含碳量和合金元素字母、壓力容器“容”字的漢語拼音重要地位字母表示。
例如:15CrMoR。
5 尺寸、外形、重量及允許偏差
5.1 鋼板的尺寸、外形及允許偏差應(yīng)符合GB/T 709的規(guī)定。
5.2 厚度允許偏差按GB/T709的B類偏差。
5.2.1 根據(jù)需方要求,經(jīng)供需雙方協(xié)議,可供應(yīng)減小負(fù)偏差且公差不變的鋼板。
5.3 鋼板按理論重量交貨,理論計(jì)重采用的厚度為鋼板允許的較大厚度和較小厚度的算術(shù)平值。鋼的密度為7.85g/cm3。
6 技術(shù)要求
6.1 牌號(hào)和化學(xué)成分
6.1.1 鋼的牌號(hào)和化學(xué)成分(熔煉分析)應(yīng)符合表1的規(guī)定。
6.1.1.1 厚度大于60mm的Q345R鋼板,碳含量上限可提高至0.22%。
6.1.1.2 作為殘余元素的鉻、鎳、銅含量應(yīng)各不大于0.30%,鉬應(yīng)不大于0.080%,這些元素的總含量應(yīng)不大于0.70%。供方若能保證可不做分析。
6.1.1.3 Q245R、Q345R和Q370R鋼中可添加微量鈮、釩、鈦元素,其含量應(yīng)填寫在質(zhì)量證明書中,上述3個(gè)元素含量總和應(yīng)分別不大于0.050%、0.10%、0.12%。
6.1.1.4 根據(jù)需方要求,經(jīng)供需雙方協(xié)議,可規(guī)定Q345R和Q370R鋼的P含量≤0.015%、S含量≤0.005%,14Cr1MoR和12Cr2MolR鋼的P含量≤0.012%。
6.1.1.5 根據(jù)需方要求,經(jīng)供需雙方協(xié)議,Q245R、Q345R、Q370R等牌號(hào)可以規(guī)定碳當(dāng)量,其數(shù)值由雙方商定。碳當(dāng)量按公式(1)計(jì)算:
CE(K)=C Mn/6 (Cr M0 V)/5 (Ni Cu)/15
6.1.1.6 全鋁Alt含量可以用測定酸溶鋁含量代替,此時(shí)酸溶鋁Als含量應(yīng)不小于0.015%。
6.1.2 成品鋼板的化學(xué)成分允許偏差應(yīng)符合GB/T 222的規(guī)定。
6.2 制造方法
6.2.1 鋼由氧氣轉(zhuǎn)爐或電爐冶煉。
6.2.2 連鑄坯壓縮比不小于3。
6.3 交貨狀態(tài)
6.3.1 鋼板交貨狀態(tài)按表2規(guī)定。
6.3.2 18MnMoNbR、13MnNiMoR、15CrMoR、14Cr1MoR的回火溫度應(yīng)不低于620℃,12Cr2Mo1R、 12Cr1MoVR的回火溫度應(yīng)不低于680℃。
6.3.3 經(jīng)需方同意,厚度大于60mm的18MnMoNbR、13MnNiMoR、15CrMoR、14Cr1MoR、 12Cr2Mo1R、12CrlMoVR鋼板可以退火或回火狀態(tài)交貨。此時(shí),這些牌號(hào)的試驗(yàn)用樣坯應(yīng)按表2交貨狀態(tài)進(jìn)行熱處理,性能按表2規(guī)定。樣坯尺寸(寬度x厚度x長度)應(yīng)不小于3axax3a(a為鋼板
厚度)。6.3.4 經(jīng)供需雙方協(xié)議,鉻鉬鋼可以正火后加速冷卻加回火交貨,此時(shí),按每軋制坯組批檢驗(yàn)。
6.3.5 鋼板應(yīng)剪切或用火焰切割交貨。
6.3.5.1 受設(shè)備能力限制時(shí),經(jīng)供需雙方協(xié)議,并在合同中注明,允許以毛邊狀態(tài)交貨。
6.4 力學(xué)和工藝性能
6.4.1 鋼板的拉伸試驗(yàn)、夏比(V型缺口)沖擊試驗(yàn)和彎曲試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合表2的規(guī)定。
6.4.1.1 厚度大于60mm的鋼板,經(jīng)供需雙方協(xié)議,并在合同中注明,可不做彎曲試驗(yàn)。
6.4.1.2 根據(jù)需方要求,經(jīng)供需雙方協(xié)議,Q245R、Q345R和13MnNiMoR 鋼板可進(jìn)行-20℃沖擊試驗(yàn),代替表2中的0℃沖擊試驗(yàn),其沖擊功值應(yīng)符合表2的規(guī)定。
6.4.1.3 夏比(V型缺口)沖擊功,按3個(gè)試樣的算術(shù)平均值計(jì)算,允許其中1個(gè)試樣的單個(gè)值比表2規(guī)定值低,但不得低于規(guī)定值的70%。
6.4.1.4 對(duì)厚度小于12mm鋼板的夏比(V型缺口)沖擊試驗(yàn)應(yīng)采用輔助試樣,>8mm~<12mm鋼板輔助試樣尺寸為10mmx7.5mmx55mm,其試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)不小于表2規(guī)定值的75%,6mm~8mm鋼板輔助試樣尺寸為10mmx5mmx55mm,其試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)不小于表2規(guī)定值的50%,厚度小于6mm的鋼板不做沖擊試驗(yàn)。
6.4.2 根據(jù)需方要求,經(jīng)供需雙方協(xié)議,對(duì)厚度大于20mm的鋼板可進(jìn)行高拉伸試驗(yàn),試驗(yàn)溫度應(yīng)在合同中注明。高溫下的規(guī)定非比例延伸強(qiáng)度(Rpo.2)或下屈服強(qiáng)度(Ra)值應(yīng)符合表3的規(guī)定。
6.4.3 根據(jù)需方要求,經(jīng)供需雙方協(xié)議,可進(jìn)行厚度方向的拉伸試驗(yàn),試驗(yàn)結(jié)果填寫在質(zhì)量證明書中。
6.4.4 根據(jù)需方要求,經(jīng)供需雙方協(xié)議,可進(jìn)行落錘試驗(yàn),試驗(yàn)結(jié)果填寫在質(zhì)量證明書中。
6.5 超聲檢測
根據(jù)需方要求,經(jīng)供需雙方協(xié)議,鋼板可逐張進(jìn)行超聲檢測,檢測方法按GB/T 2970或JB/T 4730.3
的規(guī)定,檢測標(biāo)準(zhǔn)和合格級(jí)別應(yīng)在合同中注明。
6.6 表面質(zhì)量6.6.1 鋼板表面不允許存在裂紋、氣泡、結(jié)疤、折疊和夾雜等對(duì)使用有害的缺陷。鋼板不得有分層。
如有上述表面缺陷允許清理,清理高層度從鋼板實(shí)際尺寸算起,不得大于鋼板厚度公差之半,并應(yīng)保證清理處鋼板的較小厚度。缺陷清理處應(yīng)平滑無棱角。
6.6.2 其他缺陷允許存在,其高層度從鋼板實(shí)際尺寸算起,不得超過鋼板厚度允許公差之半,并應(yīng)保證缺陷處鋼板厚度不小于鋼板允許較小厚度。
6.7 其他附加要求
根據(jù)需方要求,經(jīng)供需雙方協(xié)議并在合同中注明,可附加規(guī)定臨氫用途鉻鉬鋼、抗HIC用途碳素鋼
和低合金鋼的其他要求。
GB 713-2008 表1 化學(xué)成分
牌號(hào) |
化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù))/% |
||||||||||
C |
Si |
Mn |
Cr |
Ni |
Mo |
Nb |
V |
P |
S |
Alt |
|
Q245R |
≤0.20 |
≤0.35 |
0.50~ 1.00 |
|
|
|
|
|
≤0.025 |
≤0.015 |
≥0.020 |
Q345R |
≤0.20 |
≤0.55 |
1.20~ 1.60 |
|
|
|
|
|
≤0.025 |
≤0.015 |
≥0.020 |
Q370R |
≤0.18 |
≤0.55 |
1.20~ 1.60 |
|
|
|
0.015~ 0.050 |
|
≤0.025 |
≤0.015 |
|
18MnMoNbR |
≤0.22 |
0.15~ 0.50 |
1.20~ 1.60 |
|
|
0.45~ 0.65 |
0.025~ 0.050 |
|
≤0.020 |
≤0.010 |
|
13MnNiMoR |
≤0.15 |
0.15~ 0.50 |
1.20~ 1.60 |
0.20~ 0.40 |
0.60~ 1.00 |
0.20~ 0.40 |
0.005~ 0.020 |
|
≤0.020 |
≤0.010 |
|
15CrMoR |
0.12~ 0.18 |
0.15~ 0.40 |
0.40~ 0.70 |
0.80~ 1.20 |
|
0.45~ 0.60 |
|
|
≤0.025 |
≤0.010 |
|
14Cr1MoR |
0.05~ 0.17 |
0.50~ 0.80 |
0.40~ 0.65 |
1.15~ 1.50 |
|
0.45~ 0.65 |
|
|
≤0.020 |
≤0.010 |
|
12Cr2Mo1R |
0.08~ 0.15 |
≤0.50 |
0.30~ 0.60 |
2.00~ 2.50 |
|
0.90~ 1.10 |
|
|
≤0.020 |
≤0.010 |
|
12Cr1MoVR |
0.08~ 0.15 |
0.15~ 0.40 |
0.40~ 0.70 |
0.90~ 1.20 |
|
0.25~ 0.35 |
|
0.15~ 0.30 |
≤0.025 |
≤0.010 |
|
a 如果鋼中加入Nb、Ti、V等微量元素,Alt含量的下限不適用。 b經(jīng)供需雙方協(xié)議,并在合同中注明,C含量下限可不作要求。 c厚度大于60mm的鋼板,Mn含量上限可至1.20%。 |
表2 力學(xué)性能和工藝性能
牌號(hào) |
交貨 狀態(tài) |
鋼板厚度/ mm |
拉伸試驗(yàn) |
沖擊試驗(yàn) |
彎曲試驗(yàn) |
|||
抗拉強(qiáng)度 R_/(N/m㎡) |
屈服強(qiáng)度 RaL/(N/m㎡) |
伸長率 A/% |
溫度/ 0. |
V型沖擊功 Akv/J |
180° b=2a |
|||
不小于 |
不小于 |
|||||||
Q245R |
熱軋 控軋 或 正火 |
3~16 |
400~520 |
245 |
25 |
0 |
31 |
d=1.5a |
>16~36 |
235 |
|||||||
>36~60 |
225 |
|||||||
>60~100 |
390~510 |
205 |
24 |
d=2a |
||||
>100~150 |
380~500 |
185 |
||||||
Q345R |
3~16 |
510~640 |
345 |
21 |
0 |
34 |
d=2a |
|
>16~36 |
500~630 |
325 |
d=3a |
|||||
>36~60 |
490~620 |
315 |
||||||
>60~100 |
490~620 |
305 |
20 |
|||||
>100~150 |
480~610 |
285 |
||||||
>150~200 |
470~600 |
265 |
表2(續(xù))
牌號(hào) |
交貨 狀態(tài) |
鋼板厚度/ mm |
拉伸試驗(yàn) |
沖擊試驗(yàn) |
彎曲試驗(yàn) |
|||
抗拉強(qiáng)度 Rm/(N/m㎡) |
屈服強(qiáng)度* Ra./(N/m㎡) |
伸長率 A/% |
溫度/ 0. |
V型沖擊功 Axv/J |
180° b=2a |
|||
不小于 |
不小于 |
|||||||
Q370R |
正火 |
10~16 |
530~630 |
370 |
20 |
-20 |
34 |
d=2a |
>16~36 |
360 |
|||||||
d=3a |
||||||||
>36~60 |
520~620 |
340 |
||||||
18MnMoNbR |
正火 加 回火 |
30~60 |
570~720 |
400 |
17 |
0 |
41 |
d=3a |
>60~100 |
390 |
|||||||
13MnNiMoR |
30~100 |
570~720 |
390 |
18 |
0 |
41 |
d=3a |
|
>100~150 |
380 |
|||||||
15CrMoR |
6~60 |
450~590 |
295 |
19 |
20 |
31 |
d=3a |
|
>60~100 |
275 |
|||||||
>100~150 |
440~580 |
255 |
||||||
14CrlMoR |
6~100 |
520~680 |
310 |
19 |
20 |
34 |
d=3a |
|
>100~150 |
510~670 |
300 |
||||||
12Cr2Mo1R |
6~150 |
520~680 |
310 |
19 |
20 |
34 |
d=3a |
|
12CrlMoVR |
6~60 |
440~590 |
245 |
19 |
20 |
34 |
d=3a |
|
>60~100 |
430~580 |
235 |
||||||
a如屈服現(xiàn)象不明顯,屈服強(qiáng)度取Ro.2。 |
表3 高溫力學(xué)性能
牌號(hào) |
厚度/ mm |
試驗(yàn)溫度/℃ |
||||||
200 |
250 |
300 |
350 |
400 |
450 |
500 |
||
屈服強(qiáng)度*Ra.或Rro.2/(N/m㎡) 不小于 |
||||||||
Q245R |
>20~36 |
186 |
167 |
153 |
139 |
129 |
121 |
|
>36~60 |
178 |
161 |
147 |
133 |
123 |
116 |
|
|
>60~100 |
164 |
147 |
135 |
123 |
113 |
106 |
|
|
>100~150 |
150 |
135 |
120 |
110 |
105 |
95 |
|
|
Q345R |
>20~36 |
255 |
235 |
215 |
200 |
190 |
180 |
|
>36~60 |
240 |
220 |
200 |
185 |
175 |
165 |
|
|
>60~100 |
225 |
205 |
185 |
175 |
165 |
155 |
|
|
>100~150 |
220 |
200 |
180 |
170 |
160 |
150 |
|
|
>150~200 |
215 |
195 |
175 |
165 |
155 |
145 |
|
|
Q370R |
>20~36 |
290 |
275 |
260 |
245 |
230 |
|
|
>36~60 |
280 |
270 |
255 |
240 |
225 |
|
|
表3(續(xù))
牌號(hào) |
厚度/ mm |
試驗(yàn)溫度/℃ |
||||||
200 |
250 |
300 |
350 |
400 |
450 |
500 |
||
屈服強(qiáng)度*RaL或Rro.1/(N/m㎡)不小于 |
||||||||
18MnMoNbR |
30~60 |
360 |
355 |
350 |
340 |
310 |
275 |
|
>60~100 |
355 |
350 |
345 |
335 |
305 |
270 |
|
|
13MnNiMoR |
30~100 |
355 |
350 |
345 |
335 |
305 |
|
|
>100~150 |
345 |
340 |
335 |
325 |
300 |
|
|
|
15CrMoR |
>20~60 |
240 |
225 |
210 |
200 |
189 |
179 |
174 |
>60~100 |
220 |
210 |
196 |
186 |
176 |
167 |
162 |
|
>100~150 |
210 |
199 |
185 |
175 |
165 |
156 |
150 |
|
14CrlMoR |
>20~150 |
255 |
245 |
230 |
220 |
210 |
195 |
176 |
12Cr2Mo1R |
>20~150 |
260 |
255 |
250 |
245 |
240 |
230 |
215 |
12CrlMoVR |
>20~100 |
200 |
190 |
176 |
167 |
157 |
150 |
142 |
a 如屈服現(xiàn)象不明顯,屈服強(qiáng)度取RP0.2。 |
7 試驗(yàn)方法
7.1 每批鋼板的檢驗(yàn)項(xiàng)目、取樣數(shù)量、取樣方法及試驗(yàn)方法應(yīng)符合表4的規(guī)定。
表4 檢驗(yàn)項(xiàng)目、取樣數(shù)量及試驗(yàn)方法
序號(hào) |
檢驗(yàn)項(xiàng)目 |
取樣數(shù)量(個(gè)) |
取樣方法 |
取樣方向 |
試驗(yàn)方法 |
1 |
化學(xué)成分 |
1/每爐 |
GB/T 20066 |
|
GB/T 223或GB/T 4336 |
2 |
拉伸試驗(yàn) |
1 |
GB/T 2975 |
橫向 |
GB/T 228 |
3 |
Z向拉伸 |
3 |
GB/T 5313 |
|
GB/T 5313 |
4 |
彎曲試驗(yàn) |
1 |
GB/T 2975 |
橫向 |
GB/T 232 |
5 |
沖擊試驗(yàn) |
3 |
GB/T 2975 |
橫向 |
GB/T 229 |
6 |
高溫拉伸 |
1/每爐 |
GB/T 2975 |
橫向 |
GB/T 4338 |
7 |
落錘試驗(yàn) |
|
GB/T 6803 |
|
GB/T 6803 |
8 |
超聲波檢測 |
逐張 |
|
|
GB/T 2970或JB/T4730.3 |
9 |
尺寸、外形 |
逐張 |
|
|
符合精度要求的適宜量具 |
10 |
表面 |
逐張 |
|
|
目視 |
8 檢驗(yàn)規(guī)則
8.1 鋼板的質(zhì)量由供方質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門進(jìn)行檢查和驗(yàn)收。
8.2 鋼板應(yīng)成批驗(yàn)收,每批鋼板由同一牌號(hào)、同一爐號(hào)、同一厚度、同一軋制或熱處理制度的鋼板組成,每批重量不大于30t。
對(duì)長期生產(chǎn)質(zhì)量穩(wěn)定的鋼廠,提出申請(qǐng)報(bào)告并附出廠檢驗(yàn)數(shù)據(jù),由國家特種設(shè)備安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)審查合格批準(zhǔn)后,按批準(zhǔn)擴(kuò)大的批重交貨。
8.3 根據(jù)需方要求,經(jīng)供需雙方協(xié)議,厚度大于16mm的鋼板可逐軋制坯進(jìn)行力學(xué)性能檢驗(yàn)。
8.4 力學(xué)性能試驗(yàn)取樣位置按GB/T2975的規(guī)定。對(duì)于厚度大于40mm的鋼板,沖擊試樣的軸線應(yīng)
位于厚度四分之一處。8.4.1 根據(jù)需方要求,經(jīng)供需雙方協(xié)議,沖擊試樣的軸線可位于厚度二分之一處。
8.5 夏比(V型缺口)沖擊試驗(yàn)結(jié)果不符合6.4.1.2規(guī)定時(shí),應(yīng)從同一張鋼板(或同一樣坯)上再取3個(gè)試樣進(jìn)行復(fù)驗(yàn),前后兩組6個(gè)試樣的平均值不得低于規(guī)定值,允許有2個(gè)試樣低于規(guī)定值,但其中低于規(guī)定值70%的試樣只允許有1個(gè)。
8.6 其他檢驗(yàn)項(xiàng)目的復(fù)驗(yàn)和判定按GB/T 17505的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
9 包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書
鋼板的包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書應(yīng)符合GB/T 247的規(guī)定
附錄A
(資料性附錄)
新舊標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)對(duì)照
GB 713-2008的牌號(hào)與GB 713-1997,GB 6654-1996(含第1號(hào)和第2號(hào)修改單)的牌號(hào)對(duì)照GB 6654-1996
GB 713-2008 |
GB 713-1997 |
GB 6654-1996 |
Q245R |
20g |
20R |
Q345R |
16Mng、19Mng |
16MnR |
Q370R |
|
15MnNbR |
18MnMoNbR |
|
18MnMoNbR |
13MnNiMoR |
13MnNiCrMoNbg |
13MnNiMoNbR |
15CrMoR |
15CrMog |
15CrMoR |
12Cr1MoVR |
12CrlMoVg |
|
14CrlMoR |
|
|
12Cr2Mo1R |
|
|
中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)
公 告
關(guān)于批準(zhǔn)發(fā)布GB 713-2008《鍋爐和壓力容器用鋼板》
國家標(biāo)準(zhǔn)第1號(hào)修改單的公告
國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)批準(zhǔn)GB 713-2008《鍋爐和壓力容器用鋼板》國家標(biāo)準(zhǔn)第1號(hào)修改單,自2012年10月1日起實(shí)施,現(xiàn)予以公布(見附件)。
二0一二年七月十一日
附件:
GB 713-2008《鍋爐和壓力容器用鋼板》
國家標(biāo)準(zhǔn)第1號(hào)修改單
一、相關(guān)條文改用新條文:
1)6.1.1.1厚度大于60mm的Q345R和Q370R鋼板,碳含量上限可分別提高至0.22%和
0.20%。
2)6.1.2 成品鋼板的化學(xué)成分允許偏差應(yīng)符合GB/T 222的規(guī)定,其中12Cr2Mo1VR鋼成品化學(xué)分析允許偏差:P+0.003%,S+0.002%。
3)6.3.2 18MnMoNbR、13MnNiMoR、15CrMoR、14Cr1MoR的回火溫度應(yīng)不低于620℃, 12Cr2Mo1R、12Cr2Mo1VR、12Cr1MoVR的回火溫度應(yīng)不低于680℃。
4)8.2鋼板應(yīng)成批驗(yàn)收,每批鋼板由同一牌號(hào)、同一爐號(hào)、同一厚度、同一軋制或熱處理制度的鋼板組成,每批重量不大于30t,單張重量超過30t的鋼板按張組批。
對(duì)長期生產(chǎn)質(zhì)量穩(wěn)定的鋼廠,提出申請(qǐng)報(bào)告并附出廠檢驗(yàn)數(shù)據(jù),由國家特種設(shè)備安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)審查合格批準(zhǔn)后,按批準(zhǔn)擴(kuò)大的批重交貨。
二、相關(guān)表格更改為新表:
1)表1更改為新表:
表1 化學(xué)成分
牌號(hào) |
化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù))/% |
||||||||||||||
C |
Si |
Mn |
Cr |
Ni |
Mo |
Nb |
V |
P |
S |
A11 |
Cu |
Ti |
B |
Ca |
|
Q245R |
≤0.20 |
≤0.35 |
0.50~ 1.00° |
|
|
|
|
|
≤0.025 |
≤0.010 |
≥ 0.020 |
|
|
|
|
Q345R |
≤0.20 |
≤0.55 |
1.20~ 1.60 |
|
|
|
|
|
≤0.025 |
≤0.010 |
≥ 0.020 |
|
|
|
|
Q370R |
≤0.18 |
≤0.55 |
1.20~ 1.60 |
|
|
|
0.015~ 0.050 |
|
≤0.020 |
≤0.010 |
|
|
|
|
|
17MnNiVNbR |
≤0.20 |
0.20~ 0.55 |
1.30~ 1.70 |
|
0.20~ 0.50 |
|
0.010~ 0.040 |
0.02~ 0.08 |
≤0.020 |
≤0.010 |
|
|
|
|
|
18MnMoNbR |
≤0.22 |
0.15~ 0.50 |
1.20~ 1.60 |
|
|
0.45~ 0.65 |
0.025~ 0.050 |
|
≤0.020 |
≤0.010 |
|
|
|
|
|
13MnNiMoR |
≤0.15 |
0.15~ 0.50 |
1.20~ 1.60 |
0.20~ 0.40 |
0.60~ 1.00 |
0.20~ 0.40 |
0.005~ 0.020 |
|
≤0.020 |
≤0.010 |
|
|
|
|
|
15CrMoR |
0.12~ 0.18 |
0.15~ 0.40 |
0.40~ 0.70 |
0.80~ 1.20 |
|
0.45~ 0.60 |
|
|
≤0.025 |
≤0.010 |
|
|
|
|
|
14Cr1MoR |
0.05~ 0.17 |
0.50~ 0.80 |
0.40~ 0.65 |
1.15~ 1.50 |
|
0.45~ 0.65 |
|
|
≤0.020 |
≤0.010 |
|
|
|
|
|
12Cr2Mo1R |
0.08~ 0.15 |
≤0.50 |
0.30~ 0.60 |
2.00~ 2.50 |
|
0.90~ 1.10 |
|
|
≤0.020 |
≤0.010 |
|
|
|
|
|
12Cr1MoVR |
0.08~ 0.15 |
0.15~ 0.40 |
0.40~ 0.70 |
0.90~ 1.20 |
|
0.25~ 0.35 |
|
0.15~ 0.30 |
≤0.025 |
≤0.010 |
|
|
|
|
|
12Cr2Mo1VR |
0.11~ 0.15 |
≤0.10 |
0.30~ 0.60 |
2.00~ 2.50 |
≤0.25 |
0.90~ 1.10 |
≤0.07 |
0.25~ 0.35 |
≤0.010 |
≤0.005 |
|
≤0.20 |
≤0.030 |
≤0.0020 |
≤0.015 |
如果鋼中加入Nb、Ti、V等微量元素,A1,含量的下限不適用。 經(jīng)供需雙方協(xié)議,并在合同中注明,C含量下限可不作要求。 厚度大于60mm的鋼板,Mn含量上限可至1.20%。 |
2)表2更改為新表: 表2 力學(xué)性能和工藝性能 彎曲試驗(yàn)
牌號(hào) |
交貨狀 態(tài) |
鋼板厚度/ mm |
拉伸試驗(yàn) |
沖擊試驗(yàn) |
彎曲試驗(yàn) |
|||
抗拉強(qiáng)度 Ra/ (N/m㎡) |
屈服強(qiáng)度 Ru/ (N/m㎡) |
伸長 率A/% |
溫度 /℃ |
沖擊吸收 能量 KV2/J |
180° b=2a |
|||
不小于 |
不小于 |
|||||||
Q245R |
熱軋 控軋 或 正火 |
3~16 |
400~520 |
245 |
25 |
0 |
34 |
d=1.5a |
>16~36 |
235 225 |
|||||||
>36~60 >60~100 |
390~510 |
205 |
24 |
d=2a |
||||
>100~150 |
380~500 |
185 |
||||||
Q345R |
3~16 |
510~640 |
345 |
21 |
0 |
41 |
d=2a |
|
>16~36 |
500~630 |
325 |
d=3a |
|||||
>36~60 |
490~620 |
315 |
||||||
>60~100 |
490~620 |
305 |
20 |
|||||
>100~150 |
480~610 |
285 |
||||||
>150~200 |
470~600 |
265 |
||||||
Q370R |
正火 |
10~16 |
530~630 |
370 |
20 |
-20 |
47 |
d=2a |
>16~36 |
360 |
d=3a |
||||||
>36~60 |
520~620 |
340 |
||||||
>60~100 |
510~610 |
330 |
||||||
17MmNiVNbR |
10~20 |
590~720 |
410 |
20 |
-20 |
60 |
d=3a |
|
>20~30 |
570~700 |
390 |
||||||
18MnMoNbR |
正火 加 回火 |
30~60 |
570~720 |
400 |
17 |
0 |
47 |
d=3a |
>60~100 |
390 |
|||||||
13MnNiMoR |
30~100 |
570~720 |
390 |
18 |
0 |
47 |
d=3a |
|
>100~150 |
380 |
|||||||
15CrMoR |
6~60 |
450~590 |
295 |
19 |
20 |
47 |
d=3a |
|
>60~100 |
275 |
|||||||
>100~200 |
440~580 |
255 |
||||||
14Cr1MoR |
6~100 |
520~680 |
310 |
19 |
20 |
47 |
d=3a |
|
>100~200 |
510~670 |
300 |
||||||
12Cr2Mo1R |
6~200 |
520~680 |
310 |
19 |
20 |
47 |
d=3a |
|
12Cr1MoVR |
6~60 |
440~590 |
245 |
19 |
20 |
47 |
d=3a |
|
>60~100 |
430~580 |
235 |
||||||
12Cr2Mo1VR |
6~200 |
590~760 |
415 |
17 |
-20 |
60 |
d=3a |
|
'如屈服現(xiàn)象不明顯,屈服強(qiáng)度取P402。 |
免責(zé)申明:以上所展示的信息由企業(yè)自行提供,內(nèi)容的真實(shí)性、準(zhǔn)確性和合法性由發(fā)布企業(yè)負(fù)責(zé),鋁道網(wǎng)對(duì)此不承擔(dān)任何保證責(zé)任。為保障您的利益,我們建議您選擇鋁道網(wǎng)的 鋁業(yè)通會(huì)員。友情提醒:請(qǐng)新老用戶加強(qiáng)對(duì)信息真實(shí)性及其發(fā)布者身份與資質(zhì)的甄別,避免引起不必要
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