低溫壓力容器用06Ni9DR（9％Ni）鋼板

Q/WTB 014-2010

低溫壓力容器用06Ni9DR（9％Ni）鋼板

1 范圍

本標準規(guī)定了低溫壓力容器用06Ni9DR（9％Ni）鋼板的尺寸、外形、技術要求、檢驗方法、檢驗規(guī)則、包裝、標志和質量證明書等。

本標準適用于厚度為5mm～50mm的鋼板。

2 規(guī)范性引用文件

下列文件對于本標準的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本標準。凡是不注日期的引用文件，其較新版本（包括所有的修改單）適用于本標準。

本標準。凡是不注日期的引用文件,其較新版本(包括所有的修改單)適。

GB/T 222鋼的成品化學成分允許偏差

GB/T 223鋼鐵及合金化學分析方法

GB/T 228金屬材料 室溫拉伸試驗方法

GB/T 229金屬材料 夏比擺錘沖擊試驗方法

GB/T 231金屬材料 布氏硬度試驗

GB/T 232金屬材料 彎曲試驗方法

GB/T 247鋼板和鋼帶包裝、標志及質量證明書的一般規(guī)定

GB/T 709熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差

GB/T 2975鋼及鋼產品 力學性能試驗取樣位置及試樣制備

GB 3531低溫壓力容器用低合金鋼鋼板

GB/T 4336碳素鋼和中低合金鋼 火花源原子發(fā)射光譜分析方法（常規(guī)法）

GB/T 5313厚度方向性能鋼板

GB/T 6394金屬平均晶粒度測定法

GB/T 20066鋼和鐵 化學成分測定用試樣的取樣和制樣方法

JB/T 4730.3承壓設備無損檢測 第3部分：超聲檢測

3 牌號表示方法

06Ni9DR(9%Ni)

本標準所列牌號后綴“D”和“R”分別是指低溫壓力容器“低”和“容”的漢語拼音的首字母。

4 尺寸、外形、重量及允許偏差

4.1 鋼板尺寸、外形及允許偏差應符合GB／T 709的規(guī)定，其中厚度偏差應符合GB／T 709中B類的規(guī)定。需方要求也可符合GB／T709中C類的規(guī)定。

4.2 鋼板按理論重量交貨，理論計重采用的厚度為鋼板允許的較大厚度和較小厚度的算術平均值，鋼的密度為7.85g／cm3。

5 技術要求

5.1 化學成分

 

鋼的化學成分（熔煉分析）應符合表1的規(guī)定。

表1 化學成分 （質量分數）／％

牌號	C	Mn	Si	P	S	Ni	Mo	V	A1
06Ni9DR (9%Ni)	≤0.08	0.30~0.80	≤0.35	≤0.008	≤0.004	8.5~10.0	< 0.10	≤0.01	≥0.020

5.1.1 為改善鋼的性能，可添加表1之外的其他微合金元素。

5.1.2 鋼中Cr＋Cu＋Mo應不超過0.50％。

5.1.3 成品鋼板的化學成分允許偏差應符合GB／T 222的規(guī)定，但P含量的允許偏差的上偏差應為0.003％，S含量的允許偏差的上偏差應為0.002％。

5.2 冶煉方法

采用電爐加爐外精煉加真空脫氣方式冶煉，并應為細晶粒鎮(zhèn)靜鋼。

5.3 交貨狀態(tài)

鋼板以離線淬火加回火的調質熱處理狀態(tài)交貨，對厚度不大于12mm的鋼板可兩次正火加回火狀態(tài)交貨，鋼板的回火溫度不低于540℃。

5.4 力學性能和工藝性能

鋼板的力學性能和工藝性能應符合表2的規(guī)定。

表2 力學性能和工藝性能

厚度t mm	ReL或 Rp0.2 MPa	Rm MPa	A %	-196℃ KV2 J	冷彎180°
5~30	≥560	680-820	≥18	≥100	d=3a 完好
>30~50	≥550

5.4.1 夏比（V型缺口）低溫沖擊功，按3個試樣的算術平均值計算，允許其中1個試樣的單個值比表2規(guī)定值低，但應不低于規(guī)定值的70％。

5.4.2 厚度小于12mm的鋼板，夏比（V型缺口）低溫沖擊試驗應采用輔助試樣，6mm～8mm鋼板輔助試樣尺寸為5mmx10mmx55mm，其試驗結果應不小于表2規(guī)定值的50％；＞8mm～＜12mm鋼板輔助試樣尺寸為7.5mmx10mmx55mm，其試驗結果應不小于表2規(guī)定值的75％。

5.4.3 經供需雙方協商，鋼板的低溫沖擊功可按高于表2的值交貨，具體值在合同中注明。

5.4.4 經供需雙方協商，鋼板試樣模擬焊后熱處理狀態(tài)下的力學性能和工藝性能也應滿足表2要求，模擬焊后熱處理制度在合同中注明。

5.5 超聲檢測

鋼板應逐張按照JB／T 4730.3進行超聲檢測，合格級別為I級。根據供需雙方協商，也可按其他檢測標準進行，具體在合同中注明。

5.6 表面質量

5.6.1 鋼板表面不允許存在裂紋、氣泡、結疤、折疊和夾雜等缺陷。如有上述表面缺陷，允許清理，清理高層度從鋼板實際尺寸算起，不得超過鋼板厚度允許公差之半，并應保證清理處鋼板的較小厚度，缺陷清理處應平滑無棱角。

5.6.2 其他缺陷允許存在，但其高層度從鋼板實際尺寸算起，應不超過鋼板厚度允許公差之半，并應保證缺陷處鋼板厚度不小于鋼板允許較小厚度。

5.7 鋼板磁性

交貨時鋼板殘余磁場強度應不大于30x104特斯拉。

5.8 特殊要求

根據需方要求，經供需雙方協商，并在合同中注明，可以對鋼板提出其他特殊要求，如：

a）晶粒度；

b）硬度；

c）厚度方向性能。

6 試驗方法

鋼板的檢驗項目、取樣數量、取樣方法及試驗方法應符合表3規(guī)定。

表3 檢驗項目、取樣數量及試驗方法

檢驗項目		取樣數量（個）	樣方法	取樣方向	試驗方法
化學分 析	熔煉 分析	1（每爐罐號）	GB/T 20066	-	GB/T 223 GB/T 4336
	成品 分析	1（逐張熱處理）
拉 伸		1（逐張熱處理）	GB/T 2975	橫向	GB/T 228
彎 曲		1（逐張熱處理）		橫向	GB/T 232
沖 擊		3（逐張熱處理）		橫向	GB/T 229
硬度		1（逐張熱處理）		-	GB/T 231
晶粒度		1（逐張熱處理）		-	GB/T 6394
厚度方向性能		3（逐張熱處理）		Z向	GB/T 5313
超聲檢測		逐張	-	-	JB/T 4730.3
磁性		逐張	-	-	雙方協商
尺寸、外形		逐張	-	-	符合精度要求的適宜量具
表面		逐張	-	-	目視

7 檢驗規(guī)則

7.1 鋼板逐熱處理張組批檢驗。

7.2 力學性能試驗取樣位置按GB／T2975的規(guī)定。

7.3 如果檢驗結果不符合本標準要求時，可以進行復驗，復驗應按照GB3531的規(guī)定執(zhí)行。

8 包裝、標志及質量證明書

鋼板的包裝、標志及質量證明書應符合GB／T247的規(guī)定。

9 境內使用境外相應牌號鋼板的技術要求

境內使用相應境外牌號鋼板時，應符合規(guī)范性附錄A的規(guī)定。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

附錄A

（規(guī)范性附錄）

境內使用境外相應牌號鋼板的技術要求

A．1 對應牌號06Ni9DR的境外牌號執(zhí)行的產品標準、牌號、公稱厚度及用途如表A．1所示。

表A．1

產品標準	牌號	公稱厚度 mm	用途
ASME SA353/SA353M	SA353/SA353M	≤50	用于溫度為-196℃～100℃ 的壓力容器等裝備及構件。
ASME SA553/SA553M	SA553/SA553M Type I	≤50
EN10028-4	X7Ni9、X8Ni9	≤50
JIS G3127	SL9N520、SL9N590	≤50

A．2 技術要求

在境內使用并按照表A．1中的標準和牌號訂貨時，交貨產品的技術指標不得低于本標準牌號06Ni9DR的技術要求。即應滿足相應產品標準和合同的規(guī)定，當產品標準和合同中規(guī)定的技術要求低于本標準牌號06Ni9DR的技術要求時，還應符合本標準06Ni9DR的技術要求。