陶瓷金屬化是在陶瓷表面牢固地粘附一層金屬薄膜,使之實現(xiàn)陶瓷與金屬之間的焊接,現(xiàn)有鉬錳法、鍍金法、鍍銅法、鍍錫法、鍍鎳法、LAP法(激光后金屬鍍)等多種陶瓷金屬化工藝。
陶瓷金屬化產(chǎn)品的陶瓷材料為分為96白色氧化鋁陶瓷和93黑色氧化鋁陶瓷,成型方法為流延成型。類型主要是金屬化陶瓷基片,也可成為金屬化陶瓷基板。金屬化方法有厚膜法和共燒法。產(chǎn)品尺寸準(zhǔn)確,翹曲;金屬和陶瓷接合力強(qiáng);金屬和陶瓷接合處密實,散熱性更好?捎糜贚ED散熱基板,陶瓷封裝,電子電路基板等。
陶瓷在金屬化與封接之前,應(yīng)按照一定的要求將已燒結(jié)好的瓷片進(jìn)行相關(guān)處理,以達(dá)到周邊無毛刺、無凸起,瓷片光滑、潔凈的要求。在金屬化與封接之后,要求瓷片沿厚度的周邊無銀層點(diǎn)。
由于陶瓷材料表面結(jié)構(gòu)與金屬材料表面結(jié)構(gòu)不同,焊接往往不能潤濕陶瓷表面,也不能與之作用而形成牢固的黏結(jié),因而陶瓷與金屬的封接是一種特殊的工藝方法,即金屬化的方法:先在陶瓷表面牢固的黏附一層金屬薄膜,從而實現(xiàn)陶瓷與金屬的焊接。另外,用特制的玻璃焊料可直接實現(xiàn)陶瓷與金屬的焊接。
陶瓷的金屬化與封接是在瓷件的工作部位的表面上,涂覆一層具有高導(dǎo)電率、結(jié)合牢固的金屬薄膜作為電較。用這種方法將陶瓷和金屬焊接在一起時,其主要流程如下:
陶瓷表面做金屬化燒滲→沉積金屬薄膜→加熱焊料使陶瓷與金屬焊封
目前,國內(nèi)外以采用銀電較較為普遍。整個覆銀過程主要包括以下幾個階段:
1. 黏合劑揮發(fā)分解階段(90~325℃)
2. 碳酸銀或氧化銀還原階段(410~600℃)
3. 助溶劑轉(zhuǎn)變?yōu)槟z體階段(520~600℃)
4. 金屬銀與制品表面牢固結(jié)合階段(600℃以上)
現(xiàn)今富力天晟科技(武漢)有限公司旗下品牌斯利通成功采用激光技術(shù)進(jìn)行陶瓷表面金屬化處理,使用激光技術(shù)將陶瓷表面與銅薄膜表面離子化處理,然后結(jié)合,結(jié)合強(qiáng)度可以達(dá)到罕見的45Mpa。
別看僅僅只是結(jié)合強(qiáng)度增長到了45Mpa,帶來的好處是不容忽視的,在相同的情況下,斯利通的陶瓷基板比其他的陶瓷基板的性能綜合高10%,也就是說應(yīng)用斯利通陶瓷基板的產(chǎn)品,能夠?qū)⑿阅芡忍岣?0%而不會受到影響。性價比大大提升。
陶瓷材料的發(fā)展一直都是備受矚目的,關(guān)于陶瓷表面金屬化的研究也從來沒有停止過,斯利通并不能因為暫時的優(yōu)勢就止步不前,只能不斷研發(fā),才能保證不被時代洪流淘汰,也才能夠推動世界科技發(fā)展的步伐。
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