雙曲鋁單板拉深成形是指平板鋁料或空心半成品在凸模作用下拉入凹模型腔形成開口空心件的成形工藝方法。拉深成形也稱為壓延成形或拉延成形,是雙曲鈑金成形的基礎(chǔ)性工藝。拉深成形可分為三個(gè)階段:局部變形階段、主要變形階段和推件階段。雙曲鋁單板橡皮成形是利用橡皮或充滿液體的橡皮囊做通用上
2020-03-24 650/平方米隨著生產(chǎn)的不斷發(fā)展和技術(shù)進(jìn)步,絕大多數(shù)的雙曲鋁單板成形工序是在機(jī)器上完成的,手工方法往往作為補(bǔ)充加工或修整工作。手工成形也需要一些簡(jiǎn)單的胎型、靠模和各種各樣的工夾具,這些工夾具一般是通用的、多能的。手工成形件的質(zhì)量如何,取決于操作程序的安排是否合理以及所選用的工、夾、胎具是否合適,然而重要的是取
2020-03-23 650/平方米雙曲鋁單板廠家的鈑金成形使用的工藝裝備數(shù)量較多。由于鈑金件加工過程變形大,只有使用足夠數(shù)量的工藝裝備才能滿足設(shè)計(jì)技術(shù)的要求,因此生產(chǎn)準(zhǔn)備工作繁重。廣泛采用樣板、模胎和檢驗(yàn)型板等剛性量具進(jìn)行檢驗(yàn)工作。雙曲鈑金生產(chǎn)的頭一道工序是使所需要的板料或毛料從整塊板料分離開,即下料。由于鈑金件形狀復(fù)雜,且不規(guī)
2020-03-21 650/平方米雙曲鋁單板廠家的鈑金件的種類繁多,形式各異,成形方法多種多樣,但基本的變形方式不外乎是彎曲、翻邊、拉深、局部成形(或膨脹)。板料成形時(shí),材料的變形區(qū)往往是以上幾種基本變形方式的復(fù)雜組合。因此,當(dāng)分析一個(gè)具體的鈑金件時(shí),一方面必須將不同變形性質(zhì)的部分加以明確區(qū)分,利用彎曲、翻邊、拉深、局部變形等基
2020-03-20 650/平方米雙曲鋁單板鈑金工藝就是把板材、型材、管材等毛料,利用材料的塑性,主要用冷壓的方法成形各種形件,另外還包括下料和校修。雙曲鈑金制造技術(shù)是現(xiàn)代建筑制造工程的一個(gè)重要組成部分,是實(shí)現(xiàn)建筑外殼裝飾并結(jié)構(gòu)特性的重要制造技術(shù)之一,F(xiàn)代建筑的金屬殼體主要是鈑金鉚接結(jié)構(gòu),統(tǒng)計(jì)資料表明,鈑金零件約占建筑外殼零件數(shù)
2020-03-19 650/平方米雙曲鋁蒙皮件展開重建基于法線展開,不完全等同于大型板件的展開,但方法也異曲同工。為方便滾彎成型,需要將工藝數(shù)模進(jìn)行優(yōu)化,在數(shù)控加工過程由于底角不能進(jìn)行清根處理,主要是考慮過渡圓角的處理。在數(shù)控加工及拉彎滾彎成型時(shí)由于蒙皮件薄而且要保護(hù)板件表面保護(hù)層無氣泡、無皺褶。為了方便工藝要求在展開數(shù)模和工藝
2020-03-18 650/平方米至于雙曲鋁單板的鈑金加工,常規(guī)的零件展開依據(jù)各自不同的成形工藝分為1/2層,1/4層,中性層,外表面和內(nèi)表面展開,正確選取展開基準(zhǔn)面對(duì)板件的展開有著重要的意義。對(duì)于等直段板件按照不同層展開,所得的結(jié)果不一樣。將等直段蒙皮近似擬合為圓弧,具體參數(shù)定義為:r為蒙皮近似圓弧的
2020-03-17 650/平方米至于雙曲鋁單板的鈑金加工,目前對(duì)于變厚度蒙皮板件有下陷、孔、外形帶缺口的特征結(jié)構(gòu),如果先成型蒙皮的曲度外形,然后再由機(jī)加加工蒙皮表面下陷區(qū),大曲度板件外形會(huì)造成機(jī)加時(shí)抓找真空吸附困難,機(jī)加用模具體積大、造價(jià)高昂。還會(huì)導(dǎo)致厚度超差,無法滿足設(shè)計(jì)要求。反之如先按展開設(shè)計(jì)后的平板數(shù)字模型銑削出零件,再
2020-03-16 650/平方米雙曲鋁單板鈑金通過展開技術(shù)建立凹、凸兩塊工藝模型,利用數(shù)控、鈑金滾彎成型技術(shù)實(shí)現(xiàn)變厚度單曲率蒙皮快速成型法。通常分成幾個(gè)階段進(jìn)行:擬定設(shè)計(jì)、概念設(shè)計(jì)、初步設(shè)計(jì)、詳細(xì)設(shè)計(jì)、車間試制。不進(jìn)行工藝準(zhǔn)備,則后續(xù)工作無法繼續(xù)進(jìn)行,無法得知零件的加工實(shí)際性;進(jìn)行工藝準(zhǔn)備,則需要制造大量的
2020-03-14 650/平方米生產(chǎn)中常有一些底部曲率半徑很大的制件,如雙曲建筑鋁蒙皮,汽車上的某些覆蓋件等,曲面部分變形量很小,通常稱之為大曲率半徑脹形。這類零件的主要問題定型性問題,即要解決回彈問題?捎貌捎妹浝尚谓鉀Q此問題。大型覆蓋件是指建筑幕墻金屬外殼、汽車、拖拉機(jī)等構(gòu)成汽車車身或駕駛室、覆蓋發(fā)動(dòng)機(jī)、底盤和內(nèi)部零件的
2020-03-13 650/平方米雙曲鋁單板蒙皮成形拉深后再翻邊的計(jì)算應(yīng)先決定翻邊所能達(dá)到的非常大高度,然后根據(jù)翻邊高度及工件的高度來決定拉深件的高度。內(nèi)凹翻邊變形與圓孔翻邊相似,屬于伸長(zhǎng)類翻邊。外凸翻邊變形類似于淺拉深屬壓縮類翻邊。局部脹形是一種使材料發(fā)生拉伸,形成局部的凹進(jìn)或凸起,借以改變毛坯形狀的方法。主要用于加強(qiáng)筋和凸形
2020-03-12 650/平方米雙曲鋁單板蒙皮成形工藝是指翻邊、縮口、旋壓、脹形、整形等,這些工藝方法的變形特點(diǎn)不盡相同,常和沖材、彎曲、拉深等工序組合,完成一些復(fù)雜形狀零件的沖壓工藝。蒙皮拉形的加載方式主要有3種:持續(xù)拉伸、包覆一拉伸、拉伸一包覆一拉伸,研究蒙皮拉形時(shí)的鉗口軌跡確定方法、優(yōu)化過程和模仿流程。急需建立一套蒙皮拉
2020-03-11 650/平方米雙曲鋁單板蒙皮拉形的加載方式主要有3種:持續(xù)拉伸、包覆一拉伸、拉伸一包覆一拉伸,研究蒙皮拉形時(shí)的鉗口軌跡確定方法、優(yōu)化過程和模仿流程。急需建立一套蒙皮拉形鉗口軌跡優(yōu)化系統(tǒng),結(jié)合ANSYS等有限元模仿軟件,實(shí)現(xiàn)快速進(jìn)行鉗口軌跡優(yōu)化、參數(shù)設(shè)置和得到模仿結(jié)果的功能。截面分析法可以將
2020-03-10 650/平方米雙曲鋁單板鈑金拉形機(jī)鉗口軌跡是決定雙曲蒙皮拉形質(zhì)量?jī)?yōu)劣的關(guān)鍵因素之一。蒙皮拉形前,在有限元模仿軟件上對(duì)拉形過程進(jìn)行模擬模仿是必不可少的步驟,所以,簡(jiǎn)化模仿過程中的參數(shù)設(shè)置、快速調(diào)整與優(yōu)化軌跡參數(shù)顯得尤為重要。結(jié)合ANSYS有限元模仿軟件,用參數(shù)化腳本語言Tcl/Tk對(duì)其進(jìn)行二次開發(fā),建立了蒙皮
2020-03-09 650/平方米雙曲鋁單板拉伸通用工裝上蓋顧名思義就是用一套或幾套通用上蓋代替大部分拉伸模上蓋。工作原理:通用工裝采用橡膠材質(zhì)結(jié)構(gòu)代替?zhèn)鹘y(tǒng)上蓋,在蒙皮成形過程時(shí),通用工裝在外力作用下(或者在自身重力)與零件同步變形并均勻傳遞壓力,使板件完全與拉伸模貼合,昀終保證零件滿足外形要求。拉伸模通用
2020-03-07 650/平方米雙曲鋁單板拉伸模上蓋是拉伸模型面的凹型,與拉伸模曲面外形完全相同,上蓋與模胎之間理論上存在一個(gè)鋁皮零件的料厚。在雙曲鈑金成形時(shí),將上蓋工裝置于機(jī)床頂部機(jī)床上蓋連接機(jī)構(gòu)上,處在板件正上方。鈑件除了受正常的拉伸力以外,同時(shí)還受到上蓋的下壓力,人為的造成板件只能在拉伸模和上蓋之間進(jìn)行變形。通過這樣的方
2020-03-06 650/平方米現(xiàn)代雙曲建筑構(gòu)型中的鋁外殼多曲度蒙皮鈑金多數(shù)都是通過拉伸成形,拉伸時(shí)需要用到拉伸模,部分外形曲度復(fù)雜的零件還要用到工裝上蓋。拉伸通用工裝技術(shù)就是將各類不同零件的上蓋通用成一套可變曲度的橡膠質(zhì)地上蓋模胎結(jié)構(gòu)上蓋。這樣可以大幅減少工裝數(shù)量、減少零件生產(chǎn)成本、庫(kù)房存儲(chǔ)空間以及生產(chǎn)時(shí)更換工裝所用時(shí)間。
2020-03-05 650/平方米雙曲鋁單板加工使用ASSFCAEFET600軟件根據(jù)試驗(yàn)方案生成數(shù)控設(shè)備工件文件(.pgm),導(dǎo)入FET600數(shù)控拉伸機(jī)控制程序,數(shù)控代碼正確導(dǎo)入,證明了數(shù)控代碼接口的準(zhǔn)確性。對(duì)于前緣蒙皮這樣一類零件,還要注意夾鉗行程非常大,毛料尺寸和墊高要詳細(xì)設(shè)計(jì)。毛料過長(zhǎng),可能導(dǎo)致夾鉗拉伸不能到位或夾鉗碰
2020-03-04 650/平方米雙曲鋁單板鋁蒙皮的拉形過程一般分為預(yù)拉、包覆拉伸和補(bǔ)拉等步驟,每個(gè)步驟中需要設(shè)計(jì)不同的延伸率、包覆角以及加載模式等參數(shù)。對(duì)于模具型面相對(duì)比較簡(jiǎn)單的雙曲蒙皮,加載模式對(duì)成形結(jié)果影響不大,補(bǔ)拉終止時(shí)的包覆角以貼模為準(zhǔn),故取值固定,變化不大。因此,只考慮以下因素的影響:預(yù)拉延伸率、包覆拉伸的延伸率、包
2020-03-03 650/平方米雙曲鋁單板廠家為了提高生產(chǎn)能力和工藝水平,以滿足日益增加的雙曲建筑鋁外殼蒙皮生產(chǎn)需要,本公司引進(jìn)了先進(jìn)的數(shù)控蒙皮拉形設(shè)備。隨后又針對(duì)特定設(shè)備改進(jìn)了相應(yīng)的工藝設(shè)計(jì)軟件,能夠根據(jù)設(shè)定的毛料尺寸、延伸率和包覆角等工藝參數(shù),給出用于有限元模仿的輸入文件以及設(shè)備相應(yīng)的數(shù)控代碼,既可以利用商業(yè)有限元軟件對(duì)拉
2020-03-02 650/平方米雙曲鋁單板是雙曲建筑上的主要裝飾組件,在建筑飄帶、尖頂、圓球、天花及包柱等關(guān)鍵部位大量采用。隨著現(xiàn)代建筑性能指標(biāo)要求的不斷提高,雙曲建筑設(shè)計(jì)中的鋁蒙皮零件形狀日趨復(fù)雜,結(jié)構(gòu)尺寸大、相對(duì)厚度小、結(jié)構(gòu)剛度差外,而且外形復(fù)雜、截面上有凸有凹,成形時(shí)金屬變形較不均勻。要保證合格的鋁外殼件,不允許出現(xiàn)破裂
2020-03-01 650/平方米雙曲鋁單板的鋁蒙皮拉形工藝中,材料選取、熱處理規(guī)范及拉形工藝參數(shù)影響蒙皮拉形成形質(zhì)量。在成形過程中較易出現(xiàn)質(zhì)量問題,如組件易發(fā)生破裂,板料中間不貼模等,嚴(yán)重影響零件尺寸精度和表面質(zhì)量。為解決該問題,對(duì)零件進(jìn)行相應(yīng)工藝研究和試驗(yàn)非常必要。蒙皮拉形模采用框板式結(jié)構(gòu),并采用一上壓
2020-02-29 650/平方米雙曲鋁單板廠家首先要針對(duì)鋁合金蒙皮材料對(duì)滑移線和粗晶敏感的原因及控制/滑移線和粗晶出現(xiàn)的工藝方法等進(jìn)行基礎(chǔ)研究,研究出滑移線和粗晶的臨界變形程度、拉伸成形速度、毛料幾何尺寸、模具幾何參數(shù)、滑移和加載方式等的相互影響和規(guī)律。解決蒙皮拉伸成形時(shí)因變量大而出現(xiàn)表面缺陷,和因變形量不夠引起外形準(zhǔn)確度差這
2020-02-28 650/平方米雙曲鋁單板廠家的鋁蒙皮拉伸成形屬薄板類成形,主要通過拉伸設(shè)備的鉗口對(duì)拉伸毛料施加拉力和彎矩的運(yùn)動(dòng),是拉伸毛料與拉伸成形工裝的貼合面逐步擴(kuò)展,并至終完全貼合的成形方法。鋁蒙皮拉伸成形過程比其他類型的成形過程復(fù)雜的多,它涉及拉、彎、扭復(fù)合加載動(dòng)作及其組合,并同時(shí)受拉伸材料性能參數(shù)、材料變形趨勢(shì)、拉伸
2020-02-27 /平方米雙曲鋁單板數(shù)字化成形制造技術(shù)在建筑外殼制造領(lǐng)域的不斷推廣和應(yīng)用,使雙曲建筑用鋁皮從傳統(tǒng)的經(jīng)驗(yàn)型向科學(xué)型制造模式轉(zhuǎn)變。雙曲建筑蒙皮數(shù)字化成形工藝是一個(gè)綜合CAD工藝設(shè)計(jì)系統(tǒng)、CAE模仿分析、數(shù)控柔性工裝、數(shù)字化測(cè)量和CAM數(shù)控成形技術(shù)的數(shù)字化生產(chǎn)制造技術(shù)。雙曲鋁單板是
2020-02-26 650/平方米雙曲鋁單板鈑金拉形是板料兩端在拉形機(jī)夾鉗夾緊下,被工作臺(tái)頂升的拉形模和板料接觸,產(chǎn)生不均勻的平面拉應(yīng)變而使板料與拉形模貼合的成形方法。有些拉形機(jī)有上壓裝置,可成形蒙皮上有凹陷和鼓包的部分。一般用于縱向拉形機(jī)。拉形過程中整個(gè)毛料基本上可劃分為兩個(gè)區(qū)域,即與模具貼合的成形區(qū),以及與凸模相切處至夾頭部
2020-02-25 650/平方米雙曲鋁單板的鈑金蠕變時(shí)效主要涉及兩個(gè)方面的關(guān)鍵問題:一是需要大型的設(shè)備。二是需要成熟的工藝,蠕變時(shí)效成形中的關(guān)鍵技術(shù)包括載荷施加、模具型面確定、模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與制造、工藝參數(shù)的確定等。雖然蠕變時(shí)效成形具有回彈小的特點(diǎn),但仍然需要根據(jù)產(chǎn)品三維形狀和回彈量預(yù)測(cè)確定模具型面。考慮到氣壓加載和便于加工等問
2020-02-24 650/平方米雙曲鈑金成形較限圖可以用來解決鈑金零件生產(chǎn)中的技術(shù)問題。失穩(wěn)理論應(yīng)是計(jì)算建立成形較限圖的基礎(chǔ),但是由于失穩(wěn)理論還不完善,計(jì)算曲線與試驗(yàn)曲線之間有相當(dāng)大的差距,故目前大都通過試驗(yàn)建立成形較限圖。成形較限圖對(duì)工藝人員改進(jìn)工藝過程,檢驗(yàn)人員控制產(chǎn)品質(zhì)量和工人交接生產(chǎn)等都有作用。雙曲鋁單板鈑金變形條件
2020-02-21 650/平方米由于大型裝飾用外殼雙曲鋁皮和雙曲鋁模板的成形受設(shè)備尺寸的限制,滾彎、閘壓、拉形等成形方法已經(jīng)不能滿足現(xiàn)代雙曲建筑的要求。雙曲鋁單板制造應(yīng)首先解決設(shè)備問題,一般應(yīng)購(gòu)買或自行研制數(shù)控皮拉機(jī)、四柱液壓、熱處理機(jī);在設(shè)備上完善鋁蒙皮制造的硬件環(huán)境;在工藝方面積較開展相關(guān)工藝方法和成形材料的研究。
2020-02-20 650/平方米雙曲鋁單板鈑金繪制的結(jié)構(gòu)模線可通過繪圖機(jī)以1:l比例繪制在透明膠版上,當(dāng)需要加工樣板或制造工藝裝備時(shí),可將結(jié)構(gòu)模線直接復(fù)制在樣板毛坯或工藝裝備的底版上,直接按結(jié)構(gòu)模線上線條加工或安裝定位件。還可以通過計(jì)算機(jī)提取結(jié)構(gòu)模線圖形,以交互方式檢取所需零件的輪廓線,直接在圖形顯示屏上進(jìn)行數(shù)控加工編程。雙曲
2020-02-19 650/平方米在雙曲鋁單板的鈑金生產(chǎn)中,影響鈑金零件幾何尺寸和形狀準(zhǔn)確度的因素很多,但從鈑金成形工藝看,主要原因是回彈、畸變和殘余應(yīng)力。雙曲鋁單板廠家的操作工熟練掌握鈑金工藝技術(shù)是非常必要的,有利于鈑金件生產(chǎn)管理,是提高產(chǎn)品質(zhì)量和降低成本的重要保證,是把雙曲鋁板價(jià)格從1500元/平方定格到450-800元/平
2020-02-18 650/平方米