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合金牌號:
3003
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狀態(tài):
O
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加紙:
是
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包裝:
國內(nèi)箱式包裝
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生成區(qū)域:
國產(chǎn)
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原料類型:
鑄軋
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表面光澤:
亮面
合金牌號:
3003
狀態(tài):
O
加紙:
是
包裝:
國內(nèi)箱式包裝
生成區(qū)域:
國產(chǎn)
原料類型:
鑄軋
表面光澤:
亮面
雙曲鋁單板廠家為了提高生產(chǎn)能力和工藝水平,以滿足日益增加的雙曲建筑鋁外殼蒙皮生產(chǎn)需要,本公司引進了先進的數(shù)控蒙皮拉形設(shè)備。隨后又針對特定設(shè)備改進了相應(yīng)的工藝設(shè)計軟件,能夠根據(jù)設(shè)定的毛料尺寸、延伸率和包覆角等工藝參數(shù),給出用于有限元模仿的輸入文件以及設(shè)備相應(yīng)的數(shù)控代碼,既可以利用商業(yè)有限元軟件對拉形過程進行模擬模仿,又可以直接進行生產(chǎn)試驗。這些設(shè)備和技術(shù)的改進,在很大程度上提高了生產(chǎn)效率,在實現(xiàn)雙曲鋁皮的數(shù)字化生產(chǎn)方向上邁出了堅實的一步。
雙曲塔形尖緣類蒙皮件具有曲率半徑小、生產(chǎn)精度要求高等特點,且在生產(chǎn)中一般使用鋁合金T料進行拉伸成形。拉伸過程中卸載回彈引起的不貼模問題是制約尖緣蒙皮成形精度的主要問題。基于面向FET500數(shù)控拉伸機的鋁皮拉形數(shù)字化制造系統(tǒng)軟件ASSFCAE FET500,選擇典型前緣鋁皮件為應(yīng)用實例,進行有限元模擬分析和生產(chǎn)性試驗研究,找出蒙皮回彈較小的工藝參數(shù)組合,并進行生產(chǎn)性試驗驗證,可達到指導(dǎo)生產(chǎn),實現(xiàn)準(zhǔn)確成形的目的。
總體分析研究方案的具體步驟是:(1)確定材料模型,建立板料和工裝模型;(2)設(shè)計拉形方案,確定拉形控制參數(shù);(3)對拉形過程進行模擬,并對模擬結(jié)果進行分析;(4)進行生產(chǎn)性試驗;(5)總結(jié)前緣蒙皮拉伸成形的工藝經(jīng)驗。實現(xiàn)蒙皮零件CAD/CAE/CAM的數(shù)字化制造,雙曲鋁單板廠家的操作工熟練掌握鈑金工藝技術(shù)是非常必要的,有利于鈑金件生產(chǎn)管理,是提高產(chǎn)品質(zhì)量和降低成本的重要保證,是把雙曲鋁板價格從1500元/平方定格到450-800元/平方的可接受區(qū)間范圍的堅實基礎(chǔ)。
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