雙曲鋁單板拉形價(jià)格

雙曲鋁單板鋁蒙皮的拉形過(guò)程一般分為預(yù)拉、包覆拉伸和補(bǔ)拉等步驟，每個(gè)步驟中需要設(shè)計(jì)不同的延伸率、包覆角以及加載模式等參數(shù)。對(duì)于模具型面相對(duì)比較簡(jiǎn)單的雙曲蒙皮，加載模式對(duì)成形結(jié)果影響不大，補(bǔ)拉終止時(shí)的包覆角以貼模為準(zhǔn)，故取值固定，變化不大。因此，只考慮以下因素的影響：預(yù)拉延伸率、包覆拉伸的延伸率、包覆終止時(shí)的包覆角、補(bǔ)拉的延伸率。由于延伸率值為各階段拉伸長(zhǎng)度之和，為了減小延伸率之間的相互影響，正交試驗(yàn)的延伸率參數(shù)設(shè)定為各階段延伸率的增量。

雙曲鋁單板廠家使用ASSFCAE FET500軟件進(jìn)行建模、工藝設(shè)計(jì)和有限元前置處理，采用大型商用非線性有限元軟件ABAQUS進(jìn)行成形過(guò)程模擬分析。從模擬結(jié)果看，要達(dá)到毛料面內(nèi)變形分布均勻，變形過(guò)程平穩(wěn)，應(yīng)力和應(yīng)變都在材料的成形能力內(nèi)。從應(yīng)力應(yīng)變分布圖看，包覆角位置較好的是選擇與模具總體相切，過(guò)大反而會(huì)加大回彈量。因此，補(bǔ)拉前的包覆角位置是某些雙曲蒙皮零件的關(guān)鍵參數(shù)。

從有限元模擬結(jié)果可以看出，對(duì)于雙曲蒙皮，包覆成形是適合的工藝方案，選擇適合的包覆角開(kāi)始拉伸成形是關(guān)鍵的工藝參數(shù)。包覆過(guò)多才開(kāi)始拉伸成形，會(huì)使得與模具接觸部分材料變形較小，包覆過(guò)小就開(kāi)始拉伸成形會(huì)導(dǎo)致回彈后貼模度不好。當(dāng)包覆角已經(jīng)過(guò)大時(shí)，補(bǔ)拉量不能太大，否則可能導(dǎo)致懸空段斷裂。從模擬中發(fā)現(xiàn)，這個(gè)成形規(guī)律和實(shí)際生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)比較吻合。實(shí)現(xiàn)蒙皮零件CAD/CAE/CAM的數(shù)字化制造，雙曲鋁單板廠家的操作工熟練掌握鈑金工藝技術(shù)是非常必要的，有利于鈑金件生產(chǎn)管理，是提高產(chǎn)品質(zhì)量和降低成本的重要保證，是把雙曲鋁板價(jià)格從1500元/平方定格到450-800元/平方的可接受區(qū)間范圍的堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。