鎳鈦記憶合金真空熱處理爐

 TF1000-200-HV-T10技術簡介

產品用途：主要用于稀土制備、晶體退火、生物陶瓷、電子陶瓷、特種合金、磁性材料、精密鑄造、硬質合金、鎳鈦記憶合金、3D打印金屬件（鈦合金TC4、23鈦等）真空熱處理、真空釬焊等。

主要功能和特點：

1、爐膛采用氧化鋁多晶纖維材料，保溫性能好，耐用，節(jié)能。

2、加熱元件采用優(yōu)質紅外加熱管，經久耐用,溫度可達900℃。

3、采用雙層殼體結構，結合熱感應技術，配有風冷系統(tǒng)，使爐體表面溫度快速降溫。

4、可選用KF快速法蘭連接，減少了加熱管損壞的可能，取、放物料更加方便快捷。

5、上開式爐蓋設計，可以實時觀察加熱的物料，并能迅速降溫，滿足材料驟冷驟熱的實驗需要；

6、智能PID高精度控制，自整定功能，30段可編程控制，可設置30段升降溫程序,實現了功率無損耗。

7、預留真空、氣路快速接口，配合我司真空、混氣系統(tǒng)使用；滿足用戶在不同的真空狀態(tài)及不同的氣氛條件下進行實驗。

8、預留485轉換接口，通過我司專用軟件，與計算機互聯，可實現單臺或者多臺電爐的遠程控制、歷史記錄、輸出報表等功能；

9、具有開啟斷電，超溫報警，漏電保護等安全操作功能。

產品技術參數：

產品型號：TF1000-200-HV-T10

爐管尺寸：200*1000mm(管徑*管長）

尺寸重量：1233*410*550mm約重210kg

額定電壓：AC380V       50/60Hz

額定功率：10.8kw

爐體結構：雙層殼體結構，配有風冷系統(tǒng)，可使爐體表面快速降溫

溫控系統(tǒng)：溫度控制系統(tǒng)采用人工智能調節(jié)技術，具有PID調節(jié)、控制、自整定功能，并可編制30段升降溫程序。

控溫精度：控溫精度±1℃。

顯示模式：10寸觸摸屏。

工作溫度：額定溫度1000℃，連續(xù)工作溫度≤900℃。

升溫速度：額定升溫速度50℃/min。

推薦 300℃以內：≤3-8℃/min，300℃以上：≤8-12℃/min。

加熱元件：優(yōu)質合紅外加熱管環(huán)形加熱，溫場均勻，能耗低。

爐膛材質：優(yōu)質氧化鋁多晶體纖維固化爐膛。

爐管材質：優(yōu)質石英管，長期900度使用。

測溫元件：N型熱電偶，內部測溫。

恒溫區(qū)圖：加熱區(qū)長度400mm，恒溫區(qū)200mm；（可選購加長恒溫區(qū)）。

測量方式：數顯真空計。

真空規(guī)管：電阻規(guī) 電離規(guī)。

連接方式：KF接口。

額定真空：1.33*10-3Pa（空爐冷態(tài)）。

可充氣氛：氮氣，氧氣和氬氣及其它惰性氣體。

操作安全：開門斷電、超溫報警、漏電保護功能。

質量保證：質保期1年，相關耗材除外，如加熱元件易耗材等，終身保修

標準配置：防護手套1雙；剛玉舟1只；石英管1根；爐塞2個；爐勾1把；6號內六角（法蘭專用）；法蘭1套；高壓氣管1套；高溫密封圈4個；產品說明書1份；儀表說明書1份；保修卡1份。

 

服務保障

質量：產品的制造和檢測嚴格按相關標準執(zhí)行，并有質量記錄可查；每臺設備都有制造編號，并建立用戶檔案。

交貨期：按合同約定執(zhí)行；如客戶有特殊原因需提前交貨的，我公司可特別安排生產，力爭滿足用戶需求。