泰安市同創(chuàng)工業(yè)爐有限公司是熔鋁爐、熔銅爐、熔化爐、鋁熔煉爐、鋁熔化爐、雙室熔鋁爐、天然氣熔鋁爐、電阻熔鋁爐、電磁感應(yīng)熔化爐、側(cè)井爐、化鋁爐、反射爐、壓鑄熔爐、鋁銷爐、煉鉛爐、熔鋅爐、集中熔化爐、回轉(zhuǎn)爐、高低爐、子母爐、保溫爐、連鑄機(jī)、搓灰機(jī)、錘式破碎機(jī)、雙軸撕碎機(jī)、疊錠機(jī)等產(chǎn)品的廠家,自創(chuàng)辦
2022-08-01 63000/臺(tái)
(1)爐襯預(yù)熱:燒咀點(diǎn)火,首先將爐襯預(yù)熱到800~1000℃。(2)加料:爐襯預(yù)熱后,爐體傾轉(zhuǎn)、通過液壓溜槽將爐料加入爐內(nèi),加料后爐體復(fù)平。(3)爐料預(yù)熱:燒咀再次點(diǎn)火,開始加熱爐料,爐料期間爐體正向、反向間斷性慢速轉(zhuǎn)動(dòng)。爐料在此期間逐步軟化,并初步熔化。爐料初步熔化后,煙囪口開
2022-08-01 50000/臺(tái)
燃油燃?xì)馊垆X爐型號(hào)全可定做,爐門升降采用電動(dòng)升降機(jī)構(gòu),可選配電動(dòng)葫蘆、提升機(jī)、卷揚(yáng)機(jī).密封機(jī)構(gòu)可采用機(jī)械、電動(dòng)、氣動(dòng)調(diào)節(jié)等。臺(tái)車驅(qū)動(dòng)采用自行走、卷揚(yáng)機(jī)拖動(dòng)、鈍齒輪等運(yùn)行方式。臺(tái)車與爐殼間密封可采用砂封、柔性密封、迷宮式密封、電動(dòng)推桿式密封、汽缸壓緊密封等方式。爐襯可選用磚結(jié)構(gòu),全
2022-07-30 50000/臺(tái)
1、采用熱料裝爐工藝:是進(jìn)行大鍛件加熱的有效節(jié)能措施,可以從煉鋼車間澆注完成的鋼錠不經(jīng)過冷卻直接運(yùn)送至鍛造車間入爐加熱,一般入爐溫度控制在600℃以上,同時(shí)可以節(jié)省加熱時(shí)間,減少加熱配置數(shù)量,提高生產(chǎn)效率。2、余熱回收技術(shù):排出的煙氣溫度高達(dá)600-1200℃,帶走的熱量占總熱量的百分之
2022-07-30 50000/臺(tái)
熔鋁爐是用于可用于鋁、鋅、銀、鉛、錫、銅等有色金屬的熔煉鑄造和熱鍍之用的儀器。燃油熔鋁爐(坩堝熔化保溫爐)、亦可用于廢鋁熔煉熔化制造成鋁錠;一、用途:可用于鋁、鋅、銀、鉛、錫、銅等有色金屬的熔煉鑄造和熱鍍之用。二、特點(diǎn):1.以輕質(zhì)柴油為燃料,清潔安全,使車間整齊清潔,易于管理。2.
2022-07-29 80000/臺(tái)
煉鐵煉鋁回轉(zhuǎn)爐技術(shù)優(yōu)點(diǎn):①煉鐵煉鋁回轉(zhuǎn)爐高火焰溫度和高熱輻射強(qiáng)度;②加快燃燒速度,促進(jìn)燃燒完全;③煉鐵煉鋁回轉(zhuǎn)爐降低燃料的燃點(diǎn)溫度和減少燃盡時(shí)間;④增加熱量利用率;⑤降低過量空氣系數(shù),減少燃燒后的煙氣量,減少熱量損失;⑥煉鐵煉鋁回轉(zhuǎn)爐降低煙氣中
2022-07-29 50000/臺(tái)
純氧回轉(zhuǎn)爐爐襯的檢測方式:1、電容法電容法與電阻法類似,在爐襯內(nèi)埋設(shè)同軸圓形電容器傳感器,電容值與其長度成對(duì)應(yīng)關(guān)系,可以通過測量電容值來決定燃?xì)饣剞D(zhuǎn)爐砌體的厚度。2、應(yīng)力波法當(dāng)應(yīng)力波在介質(zhì)傳播時(shí),如遇到孔洞、裂紋等界面不連續(xù)處,就會(huì)發(fā)生反射、折射、散射和模式轉(zhuǎn)換,
2022-07-28 50000/臺(tái)
大型矩形熔煉爐,煉鐵煉鋁,煉銅,全國供應(yīng),可定做各種規(guī)格的工業(yè)爐,加料快,耙渣方便!泰安市同創(chuàng)工業(yè)爐有限公司是熔鋁爐、熔銅爐、熔化爐、再生鋁熔煉爐、再生鋁熔化爐、雙室熔鋁爐、天然氣熔鋁爐、電阻熔鋁爐、電磁感應(yīng)熔化爐、側(cè)井爐、化鋁爐、反射爐、壓鑄熔爐、鋁銷爐、煉鉛爐、熔鋅爐、集中熔化爐
2022-07-28 50000/臺(tái)
1.矩形熔煉爐節(jié)能。2.矩形熔煉爐穩(wěn)定性。3.矩形熔煉爐操作簡單。4.矩形熔煉爐使用壽命長。5.矩形熔煉爐熱效率高。泰安市同創(chuàng)工業(yè)爐有限公司是熔鋁爐、熔銅爐、熔化爐、鋁熔煉爐、鋁熔化爐、雙室熔鋁爐、天然氣熔鋁爐、電阻熔鋁爐、電磁感應(yīng)熔化
2022-07-27 50000/臺(tái)
(1)純氧回轉(zhuǎn)爐爐襯預(yù)熱:燒咀點(diǎn)火,首先將爐襯預(yù)熱到800~1000℃。(2)加料:爐襯預(yù)熱后,爐體傾轉(zhuǎn)、通過液壓溜槽將爐料加入爐內(nèi),加料后爐體復(fù)平。(3)純氧回轉(zhuǎn)爐料預(yù)熱:燒咀再次點(diǎn)火,開始加熱爐料,爐料期間爐體正向、反向間斷性慢速轉(zhuǎn)動(dòng)。爐料在此期間逐步軟化,并初步熔化。爐料初步熔化后
2022-07-27 50000/臺(tái)