(1)純氧回轉(zhuǎn)爐爐襯預(yù)熱:燒咀點(diǎn)火,首先將爐襯預(yù)熱到800~1000℃。
(2)加料:爐襯預(yù)熱后,爐體傾轉(zhuǎn)、通過液壓溜槽將爐料加入爐內(nèi),加料后爐體復(fù)平。
(3)純氧回轉(zhuǎn)爐料預(yù)熱:燒咀再次點(diǎn)火,開始加熱爐料,爐料 期間爐體正向、反向間斷性慢速轉(zhuǎn)動(dòng)。爐料在此期間逐步軟化,并初步熔化。爐料初步熔化后,煙囪口開始有火焰出現(xiàn)。
(4)純氧回轉(zhuǎn)爐鐵液過熱:爐料初熔后不久,該爐即進(jìn)入鐵液過熱階段。鐵液過熱期間,燒咀以功率加熱,爐體單一方向快速回轉(zhuǎn)。
(5)純氧回轉(zhuǎn)爐鐵液測(cè)試:當(dāng)目視鐵液溫度達(dá)到出鐵要求時(shí),用熱電偶或紅外測(cè)溫儀測(cè)量測(cè)量鐵水溫度、用三角試片或爐前熱分析儀測(cè)量鐵液成分。
(6)出鐵和澆注:如果鐵液溫度和成分符合要求,打開出鐵口出鐵并澆注鑄件。
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