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旋風水膜除塵器

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產(chǎn)品描述

旋風水膜除塵器

臥式旋風水膜除塵器是平置式除塵設(shè)備。它的特點是除塵效率較高、阻力損失較小、耗水量少和運行、維護方便等,但也存在除塵效率不穩(wěn)定、難以控制適當水位等問題。

1.除塵器構(gòu)造和除塵原理

除塵器構(gòu)造,它具有橫置筒形的外殼和內(nèi)芯,橫斷面為倒卵形或倒梨形。在外殼與內(nèi)芯之間有螺旋導流片,簡體的下部接灰漿斗。含塵氣體由一端沿切線方向進人除塵器,并在外殼、內(nèi)芯間沿螺旋導流片作螺旋狀流動前進,后從另一端排出。每當含塵氣流經(jīng)過一個螺旋圈下合適的水面時,隨著氣流方向把水推向外殼內(nèi)壁上,使該螺旋圈形成水膜。當含塵氣流經(jīng)過各螺旋圈后除塵器各螺旋圈也就形成連續(xù)的水膜。

臥式旋風水膜除塵器的除塵原理如下:含塵氣流呈螺旋狀進入除塵器中,借離心力的作用使位移到外殼的灰塵顆粒為水膜所除去;另外,氣流每次沖擊水面時,也有清洗除塵作用而較細的灰塵為氣流多次沖擊水面而產(chǎn)生的水霧、水花所吸捕、凝聚,加速向除塵器外殼位移,終為水膜所除去,因而具有較高的除塵效率。在除塵器后采樣濾膜上 所獲粉塵顆粒表明:顆粒直徑在5μm 以上的灰塵較少,大部分為3μm以下。至于水膜形狀,據(jù)試驗中觀察,水膜上升側(cè)較為紊亂,如煮沸的稀粥狀,而水膜下降側(cè)較為平滑。當一定速度的含塵氣流離開合適的各圈水面時帶有大量的水霧、水花,根據(jù)它不同的質(zhì)量被離心力先后甩到外殼內(nèi)壁的水膜上。除塵器一般使用的橫斷面形狀。

除塵器橫斷面應符合除塵原理要求,即在較低的阻力損失下,使各螺旋圈形成完整的水膜;在氣流沖擊水面后引起更多的水霧、水花,使氣、水混合得更激烈、更均勻;另外氣流在螺旋通道中前進時,產(chǎn)生非常大的離心力,以取得較高的除塵效率。

2.阻力與風量關(guān)系

除塵器的阻力與風量或螺旋通道風速的關(guān)系試驗。在1250~1750m3/h風量范圍內(nèi),在形成等流量水膜各自相應的工作通道風速下(即除塵器內(nèi)芯底至水面的通道截面處平均風速),(d)型除塵器阻力損失較小,(b)型阻力損失非常大。在1500m/h設(shè)計額定風量下,(d)、(a)、(b)三種橫斷面的阻力損失分別為620Pa、710Pa、770Pa。總的說來,三種橫斷面的除塵器的試驗風量范圍內(nèi),阻力損失是隨著風量的提高而提高的,當超過1750m/h時,其阻力損失提高的幅度逐漸加大,這說明了這種除塵器有它合適的風量使用范圍。

3.除塵效率與風量關(guān)系

除塵效率隨粉塵的性質(zhì)而定,對比試驗以耐火黏土作為試驗粉塵,試驗控制條件同上。在設(shè)計額定風量下,三種模型的除塵效率為98.1%~98.3%。在1250~1750m3/h試驗風量范圍內(nèi),除塵效率無大差異,(b)型稍高,(a)型稍低,它們共同試驗結(jié)果是隨著風量的提高,除塵效率略有降低。

以上試驗結(jié)果,說明各圈在形成完整、強度均勻、適當?shù)乃l件下,三種橫斷面的性能差異不大,主要考慮加工方便,占地面積小的特點。(d)型的橫斷面進行工業(yè)試驗。

4:除塵器的水位控制

臥式旋風水膜除塵器要有較高的除塵效率,要求除塵器具有合理的橫斷面,各螺旋圈具有可形成完整且強度均勻的水膜的合適水位,即具有合適的工作通道風速。在運行過程中,保持除塵器各螺旋圈都具有合適的工作通道風速是關(guān)鍵的問題。

當臥式旋風水膜除塵器在灰漿斗全隔開的試驗條件下,各螺旋圈控制在無在除塵器灰漿斗全隔開狀況下,控制加水使形成不同圈數(shù)的完整水膜下進行測定,除塵效率隨著形成完整水膜圈數(shù)的增多而提高,而3圈內(nèi)都無水時,除塵效率將大幅度降低。在設(shè)計額定風量為 1500m/h 的情況下,當形成3 圈、2 圈、1 圈水膜和3圈全無水膜時,其除塵效率分別為98.5%、96.5%、94.5%和65%。

上述試驗結(jié)果都說明了臥式旋風水膜除塵器能否在外殼內(nèi)壁形成水膜對除塵效率影響非常大。這同工廠實際使用中的情況是一致的,只要除塵器在運行中能形成完整水膜,它就能取得較高的除塵效率;反之,除塵效率就降低。另外,也可看出,在采用耐火黏土作粉塵時臥式旋風水膜除塵器一般為3圈是比較合適的。當進入除塵器粉塵初濃度非常大或粉塵分散度較高時,可適當再增1~2圈,以取得更高的除塵效率,使在一定范圍內(nèi)對排出口含塵濃度有所控制,這也是該除塵器的一個特點。

水位控制的目的是使各螺旋圈形成完整且強度均勻、適當?shù)乃。各圈形成完整的水膜、保持高的效率;各圈水膜強度均勻、適當,保持低的阻力損失,此外還要求除塵器能長期、穩(wěn)定地在低阻損、**率工況下運行。


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