噴射式除塵器
噴射式除塵器是一種較新的除塵器,特點(diǎn)是利用氣體的動(dòng)能使氣液充分混合接觸。氣體首先經(jīng)過一個(gè)收縮的錐形杯(稱噴嘴),將速度提高。溢流入錐形杯的吸收液受高速氣體的沖擊并攜帶至底口而噴出。氣體因突然擴(kuò)散,形成劇烈滿流,將液體粉碎霧化,產(chǎn)生非常大的接觸界面,而增強(qiáng)除塵效果。
由于氣液以順流方式進(jìn)行,不受逆流操作中氣體臨界速度對除塵器的液流較限能力的限制,提高了體積傳質(zhì)能力。此特點(diǎn)對處理風(fēng)量很大是有利的,加之噴射塔結(jié)構(gòu)簡單、操作管理方便、不易堵塞等優(yōu)點(diǎn),使這種除塵器在工業(yè)煙氣凈化中得到應(yīng)用。
1.噴射式除塵器結(jié)構(gòu)
按作用可分成以下三段。
(1)氣液分布段 含塵氣體進(jìn)入氣液分布段,并在此段擴(kuò)張緩沖,以利于將氣體均勻分配給各噴嘴。
花板嚴(yán)密安裝在內(nèi)壁上,噴嘴均勻安裝在花板上,花板和噴嘴交接處也要嚴(yán)密。氣液分布段的另一個(gè)作用,是使來自循環(huán)系統(tǒng)的洗滌液保持向每個(gè)噴嘴穩(wěn)定均勻供水。花板和噴嘴的安裝必須保持水平,否則洗滌液不能沿噴嘴四周均勻流下。還有用噴頭供水的方法,洗滌液噴淋在此段上部,與氣體混合進(jìn)入噴嘴和噴射式除塵器。噴嘴直徑不應(yīng)太大,煙氣量大時(shí)可采取多噴嘴方案。除塵器截面非常大時(shí),為了使各噴嘴達(dá)到水平,可將分布室隔成幾個(gè)小區(qū),分區(qū)供水。
噴嘴是噴射除塵器重要的部件,直接關(guān)系到除塵器的凈化效率與阻力損失。因此,要求相對尺寸合理,內(nèi)壁光滑。簡單的噴嘴結(jié)構(gòu)形式。
噴嘴上下口多為圓形,但也有正方形或矩形的。其尺寸應(yīng)有一定比例,即上口徑d大于下口徑dz,能使氣流收縮而提高流速。噴嘴高度h與dz之比應(yīng)大于2.5。當(dāng)個(gè) <1.5時(shí),d2氣流在噴嘴內(nèi)分布不均,這時(shí)就不能達(dá)到較好的噴霧效果。氣流噴出后,繼續(xù)收縮至一定距離才擴(kuò)張散開,此收縮截面直徑以ds表示。水力學(xué)中提出用流式中, 為流量系數(shù);β為噴嘴收縮系數(shù);f為收縮截面積;F 為噴嘴下口截面積;為流速系數(shù);W:為噴嘴下口處實(shí)際平均
流速;W2為同一截面上的理論平均流速。從以上關(guān)系中可以看出,流量系數(shù) 正比于流速系數(shù)和收縮系數(shù)β之積;其值大,即意味著噴嘴的壓力損失減小。9與 之值均隨錐頂角0值的變化而變化,但變化關(guān)系并不相同。從流速系數(shù)來看,8值加大,亦加大。當(dāng)8值由 0?增至48?50'時(shí), 值相應(yīng)由 0.829 增至0.984(0=0?,即為無錐度的直管)。這是由于錐度增加,氣流排出噴嘴后的急劇擴(kuò)大和沖擊損失都減小的緣故,因此實(shí)際流速增加。從流量系數(shù) 來看,開始亦隨6值的增加而增加,這是由于速度系數(shù)增加的緣故。當(dāng)0=13?24'時(shí),=0.946,為大值。因?yàn)殄F頂角6在13?~14?范圍內(nèi),收縮斷面與下口斷面近似相等。這時(shí)收縮系數(shù)大(β=1)。6值繼續(xù)加大時(shí),雖然流速系數(shù)因噴嘴內(nèi)摩擦損耗的減小而繼續(xù)增加,但是射流在噴嘴外卻產(chǎn)生了附加二次收縮,即收縮系數(shù)β開始逐漸減小。因此,值則變?yōu)殡S日值的增加而減小。表6-37列舉了3種不同情況下的噴嘴系數(shù)。
所示噴嘴的外壁呈流線形,在下口處稍有擴(kuò)張,避免了二次收縮,但制作比較復(fù)雜。選擇噴嘴結(jié)構(gòu)形式,僅從單相流動(dòng)角度來分析顯然是不一體的。還必須結(jié)合雙相流動(dòng)壓力損失、霧化混合與傳質(zhì)效果綜合分析,才能得到有實(shí)際意義的結(jié)論所示為折線形噴嘴。其特點(diǎn)是下部收縮角大于上部收縮角,出口風(fēng)速為27~30m/s時(shí),能使噴淋液充分霧化。為了提高凈化效率,還可以將上下噴嘴串聯(lián)起來使用。
(2)吸收段 吸收段的作用是充分混合由噴嘴下口噴出來的氣液。吸收段內(nèi)流速一般為5~7m/s。
(3)氣液分離段 氣液分離段的作用,是通過氣流的降速和氣體流動(dòng)方向的轉(zhuǎn)變而使混于氣體中的液滴沉降。此段的氣流速度一般為1.5m/s時(shí)分離效果佳,可另增加捕霧裝置。
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