肇慶科達機械制造有限公司

產(chǎn)品功能：增加鋁型材的機械強度和鋁材加工性能。工作原理：用燃燒機加熱，配熱風機循環(huán)熱風，使爐膛內(nèi)溫度快速均勻上升，效率高、省時、節(jié)能，有效提高生產(chǎn)效率。號外�。。。�！經(jīng)過我公司技術(shù)部不懈努力，成功開發(fā)了一套新型技術(shù)。如今，科達的工業(yè)爐已經(jīng)優(yōu)異行業(yè)內(nèi)一大截！以燃天然氣多棒熱

本廠是有經(jīng)驗生產(chǎn)鋁型材專項使用機械設(shè)備的廠家，自創(chuàng)辦以來，立足于鋁型材加工業(yè)，與時俱進。憑籍其先進的技術(shù)，精良的品質(zhì)和熱誠的售后維修服務(wù)，深受廣大用戶的信賴。我們生產(chǎn)的設(shè)備，已經(jīng)滿足鋁型材生產(chǎn)的發(fā)展和更新?lián)Q代的需要。產(chǎn)品除銷往全國各地外，已直接或間接的銷往國外市場。本廠產(chǎn)品有：滑出臺生產(chǎn)線、鋁型

刀口式調(diào)直機（液壓夾料）BladeStraightener(hydraulicclamping)上壓式調(diào)直機（液壓夾料）UpperHolderStraightener(hydraulicclamping)手動式調(diào)直機（手動夾料）ManualStraight

一、用途：牽引機主要為一種引導(dǎo)擠壓制品沿其導(dǎo)軌直線恒速前進，保證制品直線性、提高制品成品率和生產(chǎn)效率的擠壓輔助設(shè)備。功用在于避免薄壁型材和復(fù)雜斷面型材等出模后發(fā)生扭擰、彎曲、波浪等缺點，以及多�？字破废嗷ツΣ梁屠p繞，發(fā)生長短不一等現(xiàn)象。二、關(guān)鍵特性：在工作中給予擠壓制品一定張力的同時，與其制

加熱模具到擠壓溫度時供擠壓機擠壓使用的設(shè)備

一、用途:本設(shè)備主要用于擠壓機擠出型材的初始鋸切。二、工作原理：擠壓機自動隨機中斷鋸：在型材擠壓過程中，采取機械運動，橫向移動式鋸切方式切割擠出型材。三、結(jié)構(gòu)方式：1.組成：減速機、鋸片、鋸座、鋸罩、支架、基座、變頻器。2.中斷鋸道軌材質(zhì)：采用工字鋼，側(cè)面用40X40方

1、旋轉(zhuǎn)電機：Y100L-6-1.5KW2、輸送電機：JWB-037Y-60D3、包裝旋轉(zhuǎn)速度：103r/min4、送料速度：4200-14700mm/min5、包裝間距：41-142mm6、包裝紙圈尺寸：Φ450×Φ50×T150（直徑x內(nèi)孔x寬）7、外型尺寸：1506×800×1

刀口式調(diào)直機（液壓夾料）BladeStraightener(hydraulicclamping)上壓式調(diào)直機（液壓夾料）UpperHolderStraightener(hydraulicclamping)手動式調(diào)直機（手動夾料）ManualStraighten

毛氈皮帶式輸送生產(chǎn)線主要特點：1、采用液油壓升降滑出臺，用鏈條帶動高溫滾筒。2、滑出臺采耐高溫動滾筒，減少棉輪因高溫型材所造成磨損。3、采用皮帶式耐溫毛毯，減少鋁型材傳送磨損。4、鋁材移位輸送，保持鋁型材間之適當距離。FeltBeltConveyorProducti

一、用途：牽引機主要為一種引導(dǎo)擠壓制品沿其導(dǎo)軌直線恒速前進，保證制品直線性、提高制品成品率和生產(chǎn)效率的擠壓輔助設(shè)備。功用在于避免薄壁型材和復(fù)雜斷面型材等出模后發(fā)生扭擰、彎曲、波浪等缺點，以及多�？字破废嗷ツΣ梁屠p繞，發(fā)生長短不一等現(xiàn)象。二、關(guān)鍵特性：在工作中給予擠壓制品一定張力的同時，與

肇慶科達機械制造有限公司聯(lián)系人：俞婷慧電話：18762923978郵箱：wjkeda2006@126.com

用途：本機主要適用于不銹鋼型材、塑鋼型材、鋁合金等表面保護膜鈾包裝，具有貼膜平整、易操作、易管理；機體外型美觀、使用方便、速度快捷等優(yōu)點，通過本機貼膜包裝的型材產(chǎn)品表面能得到很好的保護，使產(chǎn)品更具市場競爭力。工作原理：本機采用變頻調(diào)速電機控制型材貼膜速度，通過調(diào)整輥輪對型材上下左右

用途：本機主要用于各種輕薄型黑色和有色金屬廢料的冷態(tài)束塊打包，使之形成緊密的長方體包塊，便于貯存和運輸，是鋼廠、有色金屬廠、冶煉廠處理金屬廢料的理想設(shè)備。特點：1.采用旋轉(zhuǎn)合蓋式結(jié)構(gòu)，料箱開口面積大，對大、空薄料的加厚尤其方便2.各運動部件采用液壓驅(qū)動，工作平穩(wěn)；打包壓力大，束塊緊密

主要特點：1.本設(shè)備兼具鋁棒加熱之功能，可一次完成作業(yè)。2.所用燃料：液化石油氣、輕油、天然氣、城市煤氣、發(fā)生爐煤氣。3.從常溫到作業(yè)溫度，需要3-4小時，節(jié)約能源燃耗：減少在線生產(chǎn)工人的數(shù)量。4.杜絕因產(chǎn)品規(guī)格不一樣而更換鋁棒的難題，減少因短棒鋸切造成的損耗，提高擠壓產(chǎn)品的

我廠是一家有經(jīng)驗制造鋁型材擠壓設(shè)備的廠家，擁有多年制造經(jīng)驗和有經(jīng)驗技術(shù)人才�？梢詾榭蛻籼峁┮徽�套的后部輔助設(shè)備。冷床、牽引機、鋁棒加熱爐（單支長棒熱剪加熱爐、多支長棒熱剪加熱爐、多支短棒加熱爐）、時效爐、模具爐（抽屜式、地埋式）、貼膜機、液壓金屬打包機、鋁型材包裝機、熱收縮膜機等相關(guān)參數(shù)和價

1.鋸床臺搭配定尺臺使用可依工件所需長度進行調(diào)整。2.壓料活動架可使工件完全被壓定而進行切斷，并減少碎片四處散落確保清潔。3.外觀為完全封閉式，故可降低噪音。4.型號依鋸片大小分：hc-16、hc-18、hc-20、hc-24。本機采用液壓進退刀，撥動夾緊材料。其特點：切割鋸品光滑、平整

時效爐用途：增加鋁型材的機械強度和鋁材加工性能。時效爐按出料方式分為：單爐門和雙爐門時效爐。按燃燒原料可區(qū)分為：燃油、燃氣（天然氣、液化氣）、燃煤和電加熱時效爐時效爐結(jié)構(gòu)組成：爐體、爐門及爐門上下機構(gòu)、料車及料車導(dǎo)風系統(tǒng)、循環(huán)風機組、料車進出爐機構(gòu)、燃燒器及燃燒室、電氣及溫控系統(tǒng)。

設(shè)備概述：全自動多支長棒熱剪爐是集熱工、機械、自動化控制、液壓、光電和測溫合為一體的新型鋁棒加熱設(shè)備，主要由鋁棒進料傳動輸送架、爐體、熱剪機及電器控制等部分組成。經(jīng)近十幾年的使用驗證和改良，以其加溫均勻、高產(chǎn)出成品率、低勞動強度、低能耗等優(yōu)勢受到鋁業(yè)界的廣泛好評。加工工藝流程:熔鑄鋁棒→長棒

主機工作原理：1）前后牽引頭夾料裝置：鉗口采用上下開合讓位及配合漸開線圓弧滑塊帶反向自鎖牙群組成，單獨式液壓驅(qū)動，電源及通訊線路由板式柔性滑觸線輸送。2）前牽引頭：前牽引頭配飛鋸準確在對接口鋸切，不停機鋸切并自動交給后牽引頭，自動回收鋁屑,鋸片自動潤滑，牽引機路軌共用，液壓夾料。飛鋸牽引

牽引機工作原理：牽引機主要由動力機構(gòu)、夾料裝置和牽引車行走路軌三大部分組成。夾料裝置的鉗口采用兩側(cè)開合讓位、配合漸開線弧形夾片帶反向自鎖牙群組成，液壓驅(qū)動；牽引主機用直流馬達經(jīng)減速箱帶動主軸齒輪，主軸齒輪咬合固定在路軌上的鏈條，實現(xiàn)來回直線運動，配低壓直流碟剎制動。a．牽引機軌道：