Zhao Qing keda machine Manufactury Co.,Ltd
主營:鋁型材牽引機,冷床,多棒熱剪爐,模具加熱爐,鋁型材時效爐,單棒熱剪爐,自動中斷鋸,成品鋸
牽引機
工作原理:
牽引機主要由動力機構、夾料裝置和牽引車行走路軌三大部分組成。夾料裝置的鉗口采用兩側開合讓位、配合漸開線弧形夾片帶反向自鎖牙群組成,液壓驅動;牽引主機用直流馬達經減速箱帶動主軸齒輪,主軸齒輪咬合固定在路軌上的鏈條,實現(xiàn)來回直線運動,配低壓直流碟剎制動。
a.牽引機軌道:采用30#工字鋼,裝配有方鋼軌道,采用齒輪鏈條拖動,牽引機軌道要求有足夠的強度及剛度,以避免牽引機機頭震顫,引起型材缺陷。
b.牽引機機頭:牽引機頭由上鉗口,下托板及其行走機構組成,這些機構安裝在機頭框架結構上,機頭框架通過12組承載輪及導向輪在軌道上運行,動力裝置設有斷電自動抱閘剎車裝置,以防止牽引機頭在高速運行中突然失電,由于巨大的慣性而撞擊設備的事故發(fā)生。
c.全行程滑觸線:采用滑觸線傳遞牽引機機頭所需要的動力電源,無線通信傳送各種信號的雙向傳輸,經過與生產商多方論證的特別適于高速運行而設計的滑觸線,經實踐表明安全可靠、故障率維修率極低。
d.一個可編程控制器及配套硬件將為本系統(tǒng)提供調節(jié)、顯示及控制。另一個可編程控制器是牽引系統(tǒng)專用的。
e.擠壓區(qū)域配有一個控制臺,包括適用于所供應設備的操作界面(按鈕、燈等)。該控制臺與牽引系統(tǒng)共享。
f.該系統(tǒng)中供應的所有控制系統(tǒng)都根據(jù)標準設計,所有組件的內部接線都有標識。
g.操作人員界面包含觸摸屏幕終端,屏幕終端位于擠壓區(qū)域。
h.牽引機有單獨的控制終端,所有電纜,電線均用保護線槽和線管.
j.電器主元件:日本三菱plc、abb直流調速裝置。
號外!。。!
經過我公司技術部不懈努力,成功開發(fā)了一套新型技術。如今,科達的工業(yè)爐已經領先行業(yè)內一大截!
以燃天然氣多棒熱剪爐為例:
1.能耗最低(正常連續(xù)生產23-26m3/T)
2.爐內溫度最均勻(正常使用爐內溫度±5°C)
3.爐體表面溫度最低(室內溫度+10°C——15°C,高溫區(qū)除外)
4.操作最方便
5.剪切最平整
6.結構最簡單
7.維修最方便
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