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雙頭鉸鏈鉆的機床結(jié)構(gòu)與操作

機床結(jié)構(gòu)

本機由機座、機架、四組垂直鉆孔機構(gòu)、水平調(diào)節(jié)機構(gòu)組成。

1、機座和機架：該機床的機座由優(yōu)異鋼板彎折焊接而成，外形美觀、結(jié)構(gòu)牢固工作臺面留有均勻的排屑槽，每槽紙頭6公分并置一根鋁合金方靠尺，方便工件定位，機架上裝置兩根長2.5米圓鋼導(dǎo)軌，間距合理，穩(wěn)定性好，精度高。

2、垂直鉆孔機構(gòu)：由四組升降拖板機構(gòu)與氣動鉆削動力頭組成、升降拖是通過旋轉(zhuǎn)扳手，由絲桿帶動整個動力頭做升降運動，以調(diào)整垂直座鉆孔高層度。動力頭直接安裝在拖板在套環(huán)上，可做左右45度擺動。動力頭是采用電機與氣缸直接連接的形式，把電機的旋轉(zhuǎn)和氣缸的直動兩種運動結(jié)合起來，完成鉆削功能。電機作為鉆削動力源，而氣缸作為進給動力源，旋轉(zhuǎn)速度可以通過設(shè)置電機轉(zhuǎn)速來達到，而進給速度可以通過調(diào)節(jié)氣流大小來實現(xiàn)。

3、水平滑動拖板機構(gòu)：由四組調(diào)節(jié)拖板與氣動鎖緊機 構(gòu)組成。水平拖板通過旋轉(zhuǎn)扳手可水平方向調(diào)節(jié)前后距離，以保證四組鉆頭在同一水平位置。氣動鎖緊機構(gòu)是由氣動換向閥與定位微型氣缸組成，松開推拉閥，則水平拖板松開可沿圓鋼導(dǎo)軌作左右移動，按下推拉閥便鎖緊，調(diào)節(jié)方便、穩(wěn)定、準確

機床的操作

1、選用適宜的鉆頭安裝到鉆體的鉆夾頭上，一般每個鉆體選用35X68左旋鉆頭1支，3X68左旋鉆頭2支。調(diào)整鉆頭伸出長度使每個長度基本符合加工要求。松開水平拖板上的鎖緊拉栓，調(diào)整每組鉆頭的位置，在每組間距離確定之后再按下拉栓鎖緊拖板。

2、調(diào)整臺面上的水平靠尺，并調(diào)整每組彈簧壓料裝置，以確保加工工件位置的準確和可靠的受壓。

3、調(diào)整每組垂直進刀拖板的位置，一般將垂直拖板定位在0點位置，以方便四組進刀保證統(tǒng)一，方便調(diào)整。

4、垂直鉆孔高層度：調(diào)整進刀行程松開鉆頭上方定位桿限位塊的固定螺絲，使限位塊速上下移動來實現(xiàn)調(diào)整鉆孔高層度。每組鉆頭均要重復(fù)以上步驟以保證四組行程一致，鉆孔高層度統(tǒng)一。

5、鉆孔操作：腳踏換向閥是控制電機啟動和鉆頭進刀退 刀的。在工作期間，電機每工作一次會自動關(guān)閉電機。

6、刀速度不宜太快，上述操作循環(huán)一般以每分鐘5次為 宜，而且鉆頭要保持鋒利。進刀速度過快會造成排屑困難、引起鉆孔冒煙，孔。壁碳化，加上進刀速度快更易導(dǎo)致主主軸折斷的嚴重后果。7、工作一段時間后，鉆孔頭滑座可能會松動，若不進行調(diào)整好造成加工的孔是橢圓形或是斜孔，嚴重時還有會導(dǎo)致主軸彎曲、疲勞折斷。方法是松開固定滑座的螺絲，調(diào)整滑塊側(cè)面的鎖緊螺絲，使鉆頭前后、上下都不能擺動，之后應(yīng)鎖緊，但不要調(diào)得過緊， 否則鉆孔頭不能順暢前進，出現(xiàn)爬行現(xiàn)象。

以上就是和雙頭鉸鏈鉆的機床結(jié)構(gòu)與操作相關(guān)的信息了。