博比巴茨（上海）機械設備有限公司

　　熔鋁爐是鋁桿連鑄連軋機組的關鍵設備之一。要想提高鋁桿的質量和勞動生產率,在很大程度上取決于鋁液澆鑄溫度的控制,而控制溫度的關鍵是控制熱煤氣的用量。但是,熱煤氣中煤焦油含量多,煤焦油一旦遇冷便凝固成膠狀;當煤焦油滲入和粘附在控制煤氣流量的機械閥門(如蝶形閥、翻板閥)的活動部位縫隙處,就容易使閥門失靈,無法動作,因而造成對煤氣的用量無法控制。南昌電纜廠過去是采用帶水封的煤氣分配器,因管道彎頭多,煤氣阻力大,生產效率低,加上煤氣用量系是人工控制,使保溫爐爐溫上下波動過大,工藝難以穩(wěn)定。

　　為了實現熱煤氣熔鋁爐爐溫的自動控制,我們較近研制成功一種直接串聯在煤氣管道中的自控水封閥。這種閥體積小,啟閉靈活,安全可靠,使用壽命長,對煤氣阻力小,而且安裝、清理都十分方便,是一種較理想的熱煤氣流量控制閥�，F將其介紹如下。

　　1.水封閥的結構

　　改進后的水封閥由自控式和手控式兩種閥門組成。這兩種閥的區(qū)別是:自控閥在溢流管上裝有電磁閥,而手控閥則為普通閘閥。水封閥的安裝方式如圖2所示,其中手控水封閥作為保溫用煤氣閥門,自控水封閥作為控溫用閥門。

　　圖1中閥體5是一只圓柱形短管,上端封閉并與中心內短管4相連,下端設置一塊網板,拆下網板可清洗閥體。閥體側而有一根和煤氣管道相連的接管1,此接管可根據實際需要位置與閥體成任意角度相貫通。與中心內短管相貫通的另一根接管2,兩者的

　　圖1水封閥

　　1、2一煤氣進出管(聯接管);3一進水管;

　　4一內甲心短管;5一閥體;6一上溢流管;7一電磁閥;

　　8一閘閥;9一下溢流管;10一防爆管(滿水溢流管):11、12一水平面

　　相對位置也可根據實際需要成不同的相交角度,圖1乙就是其中的一種形式。

　　閥體上端設置的進水管直徑為1/2英寸;下端的兩很直徑l英寸的溢流管,其中上溢流管6的水平位置應高于內中心短管開口面20nJm左右,下溢流管9水平位置應在距短管下端開口面70mm左右。在自控水封閥溢流管上設置兩只ZOD一A型常閉式二通電磁閥7。為保證電磁閥發(fā)生故障時能用人工操作水封閥,因此在電磁閥側設有一根旁路管,此管上的閘閥8可手動控制水封閥的啟閉。為防止煤焦油堵塞溢流管,該管的進水口應設置在下溢流管水平位置以下。閥體外徑尺寸一般是中心內短管的2倍,而中心短管直徑和煤氣管道相同,閥體壁厚一般為Zm功。閥體的下端還設置一根防止水向保溫爐流入的防爆溢流管10,其直徑為1英寸,管子上端出口處應在水封閥接管較低處以下。

　　2.原理

　　工作原理如圖2及圖3所示。升溫時XOT一101型控溫儀內接點WJ未吸合,中間繼電器ZJ線圈斷電,其常閉接點ZJ:接通電磁閥線圈刀尸2,則下溢流管的電磁閥通電打開,來自進水管3的水從下溢流管流出。

　　因閥體內水平面12和下溢流管水平位置相同,熱煤氣能順利地通過閥體和中心短管進入噴嘴。與此同時,由于自控水封閥_上的電磁閥刀尸:失電而關閉,故煤氣不會從此泄漏。此時的手控水封閥的下溢流管閘閥也打開,上溢流管閘閥則關閉,兩只煤氣噴口同時噴氣燃燒,爐溫逐漸上升。當到達控溫點時,WJ吸合,ZJ通電,ZJ;吸合,ZJ:斷開,電磁閥刀矛1:通電打開,刀F:斷電關閉,使下溢流管關閉,上溢流管打開,水封閥內液面逐漸升高。當液面11浸沒中心短管下端開口時,

　　自控水封閥關閉。此時保溫爐只有一只手控水封閥開啟,以保證一只噴嘴有煤氣燃燒而實現保溫。當保溫爐內鋁液溫度低于控溫點溫度時,刀F,斷電關閉,DFZ開啟,自控水封、護閥也相應開啟,這樣兩只噴嘴同時噴氣燃燒,溫度又逐步上升。這樣的周而復始的過程,就能達到自動控制爐溫的目的�？刈运�封閥3.注意事項

　　(1)由于水封閥靠近煤氣噴嘴,環(huán)境溫度較高,在生產和保溫時千萬不要關閉進水管,否則水封閥內的水會蒸發(fā)掉,造成煤氣從溢流管排出而釀成事故。

　　(2)溢流管應不斷地排水。如發(fā)現不排水,應立即檢查電磁閥和其它閘閥,同時應關掉進入水封閥的水。平時應經常檢查防爆管是否暢通,以免水內溢后從煤氣管道進入保溫爐,造成鋁液飛濺而發(fā)生事故。

　　(3)在沖天熔鋁爐上使用水封閥,只用手控閥即可。