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豪德淺析數(shù)控鉆孔機的效益在哪里？ 數(shù)控鉆孔機的研發(fā)大大減少人工成本，在加工件上鉆孔操縱也是提效率高率與準(zhǔn)確度。對一些加工材料的形狀也沒有任何要求，在進(jìn)行鉆孔的使用與拓展，是可以提高生產(chǎn)過程中的安全性、環(huán)保、效率高性。 數(shù)控鉆孔機的設(shè)備也不便宜，但根據(jù)現(xiàn)在的社會形勢以及趨勢來看，勞動力的成本要遠(yuǎn)遠(yuǎn)比機器的成本高很多，降低成本是數(shù)控化設(shè)備的一個重要效 [詳情]

　　目前小型熔鋁爐煙氣排放溫度高、余熱回收利用率低的問題，提出適用于小型熔鋁爐蓄熱式節(jié)能燃燒器的開發(fā)研制方案，其中包括燒嘴類型的確定、蓄熱材質(zhì)的選擇、蓄熱式的設(shè)計依據(jù)以及控制系統(tǒng)的開發(fā)�！　⌒⌒腿垆X爐，適用于對鋁質(zhì)要求不高的小型生產(chǎn)線或小零件的鑄造。 小型熔鋁爐的產(chǎn)品特點：　　1. 節(jié)能省電　　2. 大量減少污染　　 [詳情]

排鉆廠家淺析排鉆夾緊力作用點如何選擇及過程 一、排鉆夾緊力作用點選擇的基本原則 盡可能以較小的加緊力取得防止機床部件滑移顛覆和回轉(zhuǎn)的非常大效果。加緊點布置在被加緊零部件上剛度非常大的部位，減少加緊力引起的變形。盡量減少加緊機構(gòu)在加緊、松開機床部位時的位移，保證定位精度。 二、排鉆加緊機構(gòu)的加緊過程 清理間隙階段，從原動 [詳情]

　　在鋁制品行業(yè),有許多熔鋁、保溫爐,燃料多用煤氣或徑柴油,采用傳統(tǒng)的燃燒系統(tǒng),由于排煙溫度高、燃燒不完全等原因,爐子的熱效率很低,燃油通常是120一13okg/t鋁。 　　應(yīng)用具有全部先進(jìn)水平的JD效率高蓄熱式燃燒技術(shù),開發(fā)研制了燃油蓄熱式熔鋁、保溫爐,使燃燒系統(tǒng)與余熱回收系統(tǒng)農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系地結(jié)合為一體。既提高了余熱回收率,又提高了加熱速度和爐溫的均勻性。由于廢氣排放溫 [詳情]

數(shù)控開料鋸是用來干嘛的 全自動開料鋸是這款配有數(shù)控程序執(zhí)行操作，工人在PC機或觸摸屏上輸入開料需要的尺寸數(shù)據(jù)，啟動機器機器自動運行，實現(xiàn)自動抓料送板、自動校準(zhǔn)定位進(jìn)行準(zhǔn)確裁切的高準(zhǔn)確木工開料機械。 隨著家具行業(yè)的高速發(fā)展，板材開料對機械的加工要求越來越高，推臺鋸?fù)癸@的弊端越來越明顯：精度不夠、崩邊、斷層、工傷、效 [詳情]

　　由于塔式熔鋁爐(見圖)特有的“ L”型結(jié)構(gòu)使得上料實現(xiàn)自動化后,爐內(nèi)高溫廢氣在排出的過程中對加入的合金料進(jìn)行了預(yù)熱,使得這種熔鋁爐具有熔化速度快、燒損低、操作方便、勞動強度小等優(yōu)點,再加上采用PLC控制和PID調(diào)節(jié)等新技術(shù),使得鋁液品質(zhì)有所提高。但是由于塔式熔鋁爐所具有的獨特結(jié)構(gòu)———熔化帶呈“L”形,使得在特定的熔化時期,在熔鋁爐保溫爐內(nèi)鋁液出現(xiàn)Si含量偏高的現(xiàn)象,這給實際生產(chǎn) [詳情]