廣東鳳鋁斷橋鋁成套引過美國先進熔鑄生產線，采用多級泡沫陶瓷過濾板凈化裝置，矩形熱頂式垂直鑄造機，優(yōu)點如下： 1、 油耗50-60kg/t.Al 2、 燒損1.0-1.5% 3、 生產效益提高1倍，采用叉車加料、機械除渣等，勞動強度降低。 4、 爐溫差小于或等于±5℃ 5、 提高鋁棒的塑性，清理鑄棒殘余應力，從而提高產品質量檔次。 二、擠壓生產線 廣東鳳鋁斷橋鋁成套引進日本、寶島、意大利等先進生產線，擠壓能力從500-4000噸。該線具有在線檢驗擠壓速度及產品出口溫度，可實現(xiàn)恒溫、恒遞擠壓、出料口配制等速牽引機，滑出臺至冷床采用升降式自動平移原理。 模具加熱采用分體式電加熱并強制風循環(huán)，使模具加熱后溫度均勻，提高模具使用壽命。 時效爐選用雙開門兩面進、出料式，在出爐的同時進爐，提高生產效益。 三、隔熱型材生產線 廣東鳳鋁斷橋鋁成套引進世界先進水平意大利飛幕公司隔熱型材設備，該設備具有全自動對刀功能，確保產品質量。隔熱型材堪稱為綠色環(huán)保產品，國家建設部提倡的節(jié)能建材，優(yōu)點如下： 1、 降低熱量傳導 2、 防止冷凝 3、 節(jié)能 4、 保護環(huán)境 5、 有益健康 6、 降低噪音 7、 顏色豐富多彩 四、靜電粉末噴涂生產線 廣東鳳鋁斷橋鋁成套引進英國、德國先進設備，換色時間短，粉回收率高，固化爐溫差小于或等于±2 .5℃。選用優(yōu)異原材料和嚴格的工藝控制，使噴涂產品保持色澤一致，膜厚均勻，色彩豐富，為設計師提供一個廣闊的設計空間。 鋁型材粉末噴涂層的附著力、耐候性、耐剝落能力、預防光線直射較強，是一般鋁型材表面處理無法比擬的。 五、氧化、著色、電泳生產線 廣東鳳鋁斷橋鋁引進韓國先進設備，目前亞洲非常大鋁型材氧化、著色、電泳生產線，關鍵設備原理性能為國內首創(chuàng)。 1、 工藝控制：具有在線檢驗產品膜厚、電腦自動對色、自動補充槽液等功能。 2、 自動化控制：型材從上排、氧化、著色、電泳（封孔）、下排實行無人操作，自動化控制，操作工減少50%，產量提高]50%。 3、 設備情況：起重機驅動采用伺服液壓控制，運行速度可分段調整。 上、下排機大梁貯存分若干區(qū)，生產時可根據(jù)不同型材合理選用相應大梁，嚴格控制上梁面積。 氧化、著色、電泳整流設備電壓曲線平穩(wěn)，氧化膜、電泳漆膜厚度均勻。 電泳干燥爐采用爐底進料式，電泳漆滴在爐外，免去定期清理爐內工作，型材表面無塵點。 六、廣東鳳鋁斷橋鋁材料噴涂生產線簡介 1、 從日本引進鈑金生產線一條：可根據(jù)客戶需求加工各類鈑金料。 2、 引進意大利目前較先進的復式噴涂線一條。 3、 引進法國薩麥斯靜電噴槍系統(tǒng)。 4、 選用美國提供涂料。 從而保證廣東鳳鋁斷橋鋁的涂裝質量處于國內優(yōu)異水平
