鋁包木門窗的節(jié)能

我國是一個耗能大國，建筑直接消耗的能源占全社會能源消耗量的２８．５％——在我國既有的４００億平方米建筑中，有９５％是高耗能建筑，而這些高耗能建筑中有５０％的耗能是通過門窗散失的。在貫徹國家建筑節(jié)能的政策下，節(jié)能門窗市場呈現(xiàn)出千帆競發(fā)之勢，達到各地建筑節(jié)能設(shè)計標準的節(jié)能型門窗的市場占有率為６０％。“節(jié)約能源、建設(shè)節(jié)約性社會”成了今后幾年重要的課題，所以減少門窗的能源損失是當前建筑節(jié)能的主要途徑之一。

鋁包木節(jié)能門窗是對人類居家生活所作出的改革，彌補了一般鋁合金門窗保溫隔熱（ 冷）性能、氣密性較差的缺點，在鋁材、木材之間利用傳熱系數(shù)極低、強度極好的專用連接件進行連接，使型材的內(nèi)外側(cè)之間形成有效斷熱層，促使散失熱量的途徑被阻斷，達到高效節(jié)能之目的。同時，解決了材質(zhì)不同、工藝不同不易組合的難題 ，具有強度高、比重小、防腐蝕、隔熱、隔音等優(yōu)異性能和美觀耐用、密封防塵之功效，充分體現(xiàn)了現(xiàn)代社會追求節(jié)能、環(huán)保、綠色的理念和時尚，在炎熱和寒冷地區(qū)用能顯示它的優(yōu)越性。它是 《民用建筑節(jié)能管理規(guī)定》中鼓勵開發(fā)新節(jié)能型環(huán)保門窗，淘汰落后劣質(zhì)門窗，改進建筑門窗的保溫氣密性能，是大力推廣、應(yīng)用節(jié)能型門窗和門窗密封條的新舉措。本產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于大型商務(wù)建筑、城市花園別墅、高檔住宅小區(qū)等，具有廣闊的市場前景。

二、鋁包木門窗產(chǎn)品的特性

鋁木門窗是由木材為主要受力構(gòu)件， 鋁合金建筑型材作為木材的保護構(gòu)件及輔助結(jié)構(gòu)而制作的框、扇結(jié)構(gòu)的門窗。它的優(yōu)越性能主要體現(xiàn)在以下幾個方面。

１． 工藝創(chuàng)新
（１）在純木窗的外側(cè)增加了鋁合金保護層 ，解決木門窗室外側(cè)容易被腐蝕的問題， 并且增加了門窗的豐富多樣性 ，提高了門窗顏色的裝飾性能。
（2）外側(cè)的鋁框采用焊接后，經(jīng)過打磨再做表面噴涂的新工藝，使得鋁框連接處天衣無縫，提高了門窗的密封性能及裝飾性能。
（３）框和扇之間采用了三道密封條密封工藝，極大的提高了門窗的密封性。
（4）采用了８８ｍｍ 寬的木鋁組合材料，使得玻璃嵌槽可達到 ５５ｍｍ，使得門窗可以安裝三層中空玻璃及帶內(nèi)置百葉中空玻璃 ，極大的提高了門窗的保溫性能和隔聲性能。
（５） 在鋁材和木材之間采用新型自定位式卡扣式連接系統(tǒng)，提高了裝配的效率。

２． 技術(shù)指標
抗風壓性能： ＧＢ／Ｔ７１０６－ ２００２８級
空氣滲透性能： ＧＢ／Ｔ７１０７－ ２００２５級
雨水滲透性能： ＧＢ／Ｔ７１０８－ ２００２５級
空氣隔聲量：ＧＢ／Ｔ ８４８５－ ２００２ Ｒｗ＝３３ｄＢ
保溫性能：ＧＢ／Ｔ８４８４－ ２００２８級

三、材料分析

１、樹種及集成加工要求：為了保證門窗 在使用過程中的尺寸穩(wěn)定性和受力均勻性，制定門窗型材集成材的板材或方材應(yīng)是同一樹種或物理力學性能近似的樹種，不同種樹種集成需試驗確定。

２、板方應(yīng)鋸切成３００毫米～６００毫米長度的短方料后再切齒、指接，高檔門窗的裝飾可見面層板材建議用非指接材。

３、木材的含水率控制在１２％±２，并且相鄰兩根指接板材含水率偏差不大于１％，各使用地區(qū)的具體選定應(yīng)符合ＧＢ／Ｔ６４９１－１９９９中３．２及地區(qū)平均含水率有關(guān)規(guī)定。

４、板材切割采用徑切與半徑切方法， 不得采用弦切 ，并且在指接與拼板時注意木材紋理方向，以利于消除應(yīng)力變形。

５、密封材料應(yīng)按功能要求、密封材料特性 、型材特點選用。密封膠條宜選用三元乙丙材料，密封膠宜選用中性硅硐系列。

６、五金件、附件安裝位置正確、齊全、牢固，具有足夠的強度 ， 啟用靈活、無噪音，承受反復運動的附件、五金件應(yīng)便于更換。

７、玻璃應(yīng)根據(jù)功能要求選取適當品種、顏色；門宜采用安全玻璃 ，玻璃厚度、面積應(yīng)經(jīng)計算確定。

四、性能特點

１、保溫、隔熱性能：木材部分采用進口落葉松或白橡木等集成材 ，玻璃采用５＋１２Ａ＋５中空玻璃，木材經(jīng)過專門脫脂、烘干處理，同時把含水率嚴格控制在要求范圍之內(nèi)。集成材由木材經(jīng)過指接拼板而成，先把板方木材截成短料經(jīng)過齒接集成而成 ，因此變形小 ，再把三層板方經(jīng)過專門合框而成，鋁材與木材之間通過專用連接件連接，中間留有一定的間距，在整個斷面木材厚度占８５％左右。中空玻璃中空間隙達１２ｍｍ，整窗安裝后，室內(nèi)、外空氣無法實現(xiàn)溝通，因而，保溫、隔聲性能達到理想的效果。同時，在木材的選材方面，對木材的樹齡、生產(chǎn)環(huán)境有嚴格要求，用于合框的三層板材取材方向、齒接點位置都有嚴格要求等。

２、外觀特點：室內(nèi)面為木材天然紋理， 自然、美觀、易與室內(nèi)裝修溶成一體；室外鋁合金型材顏色， 可以根據(jù)用戶要求及住宅外墻顏色確定，使整體搭配合理協(xié)調(diào)。

３、抗溫、濕度變化措施：溫、濕度的變化 ，會引起桿件等收縮，鋁包木窗木材與木材之間 ，框與扇之間都有一定的間隙， 可以消除變形而產(chǎn)生的影響，從而避免由于溫、濕度變化而引起的質(zhì)量問題。

４、防水、防潮性能：中空玻璃與框體之間使用專用玻璃墊進行墊接，起到一定減震作用，扇與框搭接處室外面用專用隔離膠條進行隔離，防止雨水直接滲入室內(nèi)。

５、材料特點 ： 五金件采用德國原裝進口的安全、高品質(zhì)諾托五金件，油漆采用德國雷馬士原裝進口環(huán)保油漆，型材采用國內(nèi)知名品牌生產(chǎn)產(chǎn)品 ，密封膠條采用變形及老化機率都很小的三元乙丙膠條等等。

五、關(guān)鍵保溫性能分析：制作工藝

鋁包木節(jié)能門窗的生產(chǎn)，輔以德國、意大利的先進生產(chǎn)設(shè)備 ：威力木門窗加工中心 、威力四面刨、數(shù)控雙頭斜錐切割鋸等，以保證產(chǎn)品的質(zhì)量與性能穩(wěn)定。它的關(guān)鍵性能體現(xiàn)在 “保溫”上，在鋁材、木材之間利用傳熱系數(shù)極低、強度極好的專用連接件進行連接，使型材的內(nèi)外側(cè)之間形成有效斷熱層，促使散失熱量的途徑被阻斷，達到高效節(jié)能之目的。其制作工藝簡述如下：

１． 主要工藝流程簡述
定型立項→方案論證→技術(shù)設(shè)計→技術(shù)評審→出圖 （ 制作等工藝要求） →制作 （ 配置）→檢驗或檢測→包裝→入庫→出廠→（ 用戶使用 ）確認。

２． 木框工藝
領(lǐng)料（ 規(guī)格、數(shù)量、種類 ） —四面刨平（ 四面刨） →定尺下料（ 外框、扇、中梃） （ 優(yōu)化下料單）→標準木型材成形及連接榫頭成型（ 加工中心）（ 根據(jù)木材斷面尺寸） →加工孔（ 執(zhí)手鎖孔及合頁安裝槽） →合框（９００木材專用合框 ，利用榫頭連接 ，包 括 扇 壓 線→打磨→一次浸底漆→二次打磨→二次浸底漆→再次打磨→噴面漆→晾干（ １８－ ２５℃， ６－ １２ｔ）→上專用連接件（ 在鋁型材組實框后 ） →鋁木復合連接。

３． 鋁框工藝
下料單、優(yōu)化單→根據(jù)優(yōu)化單領(lǐng)料→下料→→（ 假中梃的加 工處 理 ） 銑 槽 、加 工 孔出水槽 、鎖孔 ）→→組角→鋁木復合連接→玻璃安裝（ 包括玻璃墊）→壓線安裝（ 包括木壓線） →玻璃雙面打膠→五金件安裝→框扇組合→框上安裝鎖點→測試調(diào)整（ 包括四周縫隙、開關(guān)、密封性等）→安裝鐵腳→包裝入庫。相關(guān)推薦