塑燒板除塵器與

高溫塑燒板除塵器與常溫塑燒板除塵器的區(qū)別在于制板的基料不同,所以除塵器耐溫程度亦不同。

ALPHASYS系列高溫塑燒板除塵器主要是針對高溫氣體除塵場合而開發(fā)的除塵器,以陶土、玻璃等材料為基質(zhì),耐溫可達350℃,具有較好的化學穩(wěn)定性。圓柱狀的過濾單元外表面覆涂無機物涂層可以更好地進行表面過濾。

高溫塑燒板除塵器包含一組或多組過濾單元簇,每簇過濾單元由多根過濾棒組成。每簇過濾單元可以很方便地從潔凈空氣一側(cè)進行安裝。過濾單元簇一端裝有彈簧,可以補償濾料本身以及金屬結(jié)構由于溫度的變化所產(chǎn)生的脹縮。過濾單元簇采用水平安裝方式,這樣的緊湊設計可以進一步減少設備體積,而且易于維護。采用常規(guī)的壓縮空氣脈沖清灰系統(tǒng)對過濾單元簇逐個進行在線清灰。

ALPHASYS系列高溫塑燒板除塵器具有以下優(yōu)點:①適用于高溫場合,耐溫可達350℃;②較好的除塵效率,凈化值小于1mg/m3③阻力低,過濾性能穩(wěn)定可靠、使用壽命長;④過濾單元簇從潔凈空氣室一側(cè)進行安裝,安裝維護方便;⑤體積小、結(jié)構緊湊、模塊化設計,高溫塑燒板除塵器所用過濾元件參數(shù)。高溫塑燒板除塵器過濾單元簇從潔凈空氣室一側(cè)水平安裝,并且在高度方向可以疊加至8層,在寬度方向也可以并排布置數(shù)列。

高溫塑燒板除塵器單個模塊過濾面積72m;在過濾風速為1.4m/min時,處理風量為6000m3/h.外形尺寸為1430mm?2160mm?5670mm。3個模塊過濾面積為216m2,在過濾風速為1.4m/min時,處理風量180003/h。外形尺寸為4290mm?2160mm?5670mm。

應用注意事項

塑燒板除塵器的結(jié)構設計是非常重要的,氣流分配不合理會導致運行阻力上升,清灰效果差。尤其是對于較細、較黏、較輕的粉塵,流場設計是至關重要的。國內(nèi)某些廠商設備形式采用一側(cè)進風另側(cè)出風的方式,并且塑燒板與進風方向垂直布置,這一方面會在除塵器內(nèi)部造成逆向流場,即主流場方向與粉塵下落方向相反,嚴重影響清灰效果,另一方面對于10多米長的除塵器而言,很難保證氣流均勻分配。根據(jù)袋式除塵器設計經(jīng)驗,在滿足現(xiàn)有場地的前提下,對進氣口的氣流分配采用多級短程進風方式,通過變徑管使氣流均勻進入每個箱體中,同時在每個箱體的進風口設置調(diào)風閥,可以根據(jù)具體情況對進入每個箱體的風量進行控制調(diào)整,在每個箱體內(nèi)設有氣流分配板,使氣流進入箱體后能夠均勻的通過每個過濾單同時十顆粒通過氣流分配板可直接落料斗之中。

脈沖噴吹系統(tǒng)的工作可靠性及使用壽命與壓縮空氣的凈化處理有很大關系,壓縮空氣中的雜質(zhì),例如污垢、鐵銹、塵埃及空氣中可能因冷凝而沉積下來的液體成分會對脈沖噴吹系統(tǒng)造成很大的損害。如果由于粗粉塵或油滴通過壓縮空氣系統(tǒng)反吹進入塑燒板內(nèi)腔(內(nèi)腔空隙約30ym),會造成塑燒板堵塞并影響塑燒板壽命。故壓縮空氣系統(tǒng)設計應考慮良好的過濾裝置以保證進入塑燒板除塵器的壓縮空氣質(zhì)量。

壓縮空氣管路及壓縮空氣儲氣罐需有保溫措施。尤其是在冬季,過冷的壓縮空氣在反吹時,會在塑燒板表面與熱氣流相遇而產(chǎn)生結(jié)露,導致系統(tǒng)阻力急劇上升。