三軸數(shù)控龍門加工中心 來自精科大恒廠家

河北大恒生產(chǎn)的數(shù)控龍門加工中心，在數(shù)控龍門銑床上增加了一個24把圓盤式機械刀庫，形成了數(shù)控龍門加工中心，解決了客戶加工工件時頻繁換刀的麻煩，大恒數(shù)控龍門加工中心為三軸聯(lián)動，也可留有四軸、五軸的止口，這個根據(jù)客戶的具體要求來做，我們的宗旨是，一切都是為客戶著想。

數(shù)控龍門加工中心的特點：

一、 機床主要結(jié)構(gòu)特點：（機床框架圖）

1． X軸：工作臺沿固定床身導(dǎo)軌縱向往復(fù)運動。

X軸傳動：采用交流伺服電機傳動滾珠絲杠傳動，帶動工作臺運動，實現(xiàn)X軸直線運動。

導(dǎo)軌形式：寶島上銀兩條55型滾柱直線導(dǎo)軌，每條安裝5個滑塊。

2． Y軸：銑頭溜板沿橫梁導(dǎo)軌往復(fù)運動。

Y軸傳動：采用交流伺服電機傳動滾珠絲杠傳動。 

導(dǎo)軌形式：寶島上銀2條55型滾柱直線導(dǎo)軌。

3． Z軸：銑頭滑枕沿溜板導(dǎo)軌垂直往復(fù)進給運動。

Z軸傳動：采用交流變頻電機通過滾珠絲杠帶動主軸箱上下進給運動，并加雙杠配重 

導(dǎo)軌形式：貼塑滑動復(fù)合導(dǎo)軌，主軸箱導(dǎo)軌采用先高頻淬火后磨床精磨加工工序。

4.銑頭：主銑頭采用18.5KW發(fā)那科原廠主軸電機，高轉(zhuǎn)速可達(dá)6000轉(zhuǎn)。

5、大件：機床大件包括床身、工作臺、立柱、、橫梁、銑頭溜板、銑頭滑枕、銑頭。

機床大件均采用樹脂砂造型、高度度優(yōu)質(zhì)鑄鐵件。大件毛坯經(jīng)熱時效處理粗加工二次回火，以清理內(nèi)應(yīng)力；粗加工后進行充分的時效處理，以清理加工殘余應(yīng)力；精加工在數(shù)控龍門鏜銑床上采用自由裝夾的方式進行高速輕切削，使機床具有良好的剛性和精度保持性。

6、 潤滑系統(tǒng)：

7、機床安全、防護裝置：

（1） 采用標(biāo)準(zhǔn)《GB15760-2004 金屬切削機床、安全防護通用技術(shù)條件》。

（2） 機床的X、Y、Z三軸傳動系統(tǒng)中，均設(shè)電氣軟限位、回零及機械限位多項安全控制裝置，保持機床在安全可靠的狀態(tài)下進行工作，保證操作人員正常工作的安全。

（3） 床身和拖板采用不銹鐵板護罩防護。

（4） 配置工作LED照明燈、標(biāo)高指示燈。

二、 機床電氣部分：

1． 控制裝置的工作電源：

（1） 工作電源：三相交流380V，電壓范圍360V～430V；50HZ?2% 。若電源波動非常大，建議用戶配置自動交流穩(wěn)壓裝置。

（2） 環(huán)境溫度：5℃～45℃。

（3） 相對濕度：≤80%

周圍空氣：在有濃度較高的導(dǎo)電塵埃、灰塵、切削油劑、農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系溶劑等環(huán)境中，機床控制電柜需要置于潔凈的恒溫房內(nèi)。

2． 電器配置：

   進給電機及主軸電機均采用發(fā)那科原廠。系統(tǒng)發(fā)那科OIMF。

為用戶著想，做用戶滿意的數(shù)控龍門加工中心。

備注：

1、系統(tǒng)標(biāo)配日本發(fā)那科β電機含18.5kw主軸電機（選配超同步22kw）.

2、Z軸行程標(biāo)配800/1000（選配可加高到1250）。

3、工件過硬，要求大力量（選配意大利BF變速箱）。

4、如工件需要頻繁換刀（選配加24把岡田刀庫）。

5、主軸標(biāo)配同步帶輪連接（可選配直連）。

6、3204以下型號工作臺下面是2條55滾柱線軌，3204以上型號工作臺底下是4條55滾柱線軌。

7、導(dǎo)軌THK和上銀價格一樣，訂貨時需確認(rèn)交期。

8、新代系統(tǒng)用新代電機三軸35NM5.5kw主軸電機北京超同步22kw價格在法那科β上減差價。