動梁動柱結(jié)構(gòu)6米X4米數(shù)控龍門銑床

河北大恒生產(chǎn)的數(shù)控龍門銑床有動梁動柱型、定臺動柱型、動臺定梁型、動梁動柱式結(jié)構(gòu)。可根據(jù)客戶的要求選擇適合自己使用的結(jié)構(gòu)。一般情況下，當客戶的加工高度達到2米以上，加工寬度達到3.5米以上，要求精度不太高，我們給客戶提供動柱動梁結(jié)構(gòu)。

6米*4米動柱動梁數(shù)控龍門銑床特點：

產(chǎn)品簡介： 

機床的結(jié)構(gòu)特點：

1.機床采用龍門架在底座上移動，工作臺固定在2立柱之間，占地面積小，用戶投入資金成本低，加工高度可由用戶安裝時打混泥土高度決定，龍門架移動兩邊采用絲桿傳動，導軌采用日本THK滾柱直線導軌，絲桿采用日本THK，雙驅(qū)動電機采用編碼器電機，發(fā)那科原廠電機，不用開機回零，斷電能隨意找到原來加工點繼續(xù)加工，節(jié)約用戶使用時間；

2.主軸箱隨溜板上下移動；主軸箱導軌采用4條55滾柱直線導軌，運行平穩(wěn)，剛性強，主軸采用寶島楗椿主軸，高速可6000轉(zhuǎn)，主軸箱上下采用氮氣平衡系統(tǒng)運行平穩(wěn)可靠，反應快。主軸箱上下采用6310雙螺母準確絲桿。

3.主軸箱沿橫梁左右移動，橫梁采用滾柱直線導軌一平一側(cè)大斜面階梯導軌結(jié)構(gòu)，把主軸箱重量設計受力在橫梁導軌上，橫梁采用高剛性井字加強筋結(jié)構(gòu)。機床具有銑削、鏜削、鉆削、锪孔、剛性攻絲等功能，適用于機械、鋼鐵、能源、汽車、航空航天、兵器、船舶等行業(yè)的大、中型零件的加工。配備附件銑頭后可實現(xiàn)工件的一次裝夾，安裝直角銑頭可五面加工，一機多用，提高了工件的加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率。該機床由發(fā)那科OI MF系統(tǒng)CNC數(shù)控控制。

4.橫梁沿立柱上下移動每邊采用2條55滾柱直線導軌用伺服電機雙驅(qū)同步上下移動

三、潤滑

1． 潤滑系統(tǒng)：

采用集中潤滑泵供油，對各潤滑點（如導軌、滾珠絲杠、軸承等）進行潤滑，并可對供油周期進行調(diào)整，以達到佳的潤滑狀態(tài)，并通過電氣系統(tǒng)控制，實現(xiàn)全自動集中潤滑。

2． 機床安全、防護裝置：

（1） 采用標準《GB15760-2004 金屬切削機床、安全防護通用技術(shù)條件》。

（2） 機床的X、Y、Z三軸傳動系統(tǒng)中，均設電氣軟限位、回零及機械限位多項安全控制裝置，保持機床在安全可靠的狀態(tài)下進行工作，保證操作人員正常工作的安全。

（3） 床身和拖板采用不銹鐵板護罩防護。

（4） 配置工作照明燈、標高指示燈。

四、機床電氣部分：

1． 控制裝置的工作電源：

1． 工作電源：三相交流380V，電壓范圍360V～430V；50HZ?2% 。若電源波動非常大，建議用戶配置自動交流穩(wěn)壓裝置。

2． 環(huán)境溫度：5℃～45℃。

3． 相對濕度：≤80%

周圍空氣：在有濃度較高的導電塵埃、灰塵、切削油劑、農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系溶劑等環(huán)境中，機床控制電柜需要置于潔凈的恒溫房內(nèi)。

五、本機床的各項精度及檢驗方法：

執(zhí)行標準：

JB/T10051-1999     《金屬切削機床 液壓系統(tǒng)通用技術(shù)條件》

GB5226.1—2002  《機械安全、機械電氣設備部分 通用技術(shù)條件》

GB15760－2004   《金屬切削機床、安全防護通用技術(shù)條件》

GB/T19362.1-2003     《數(shù)控鏜銑床檢驗條件  精度檢驗》

六、地基：

供方提供機床基礎布置圖，基礎設計施工由需方負責。