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河北大恒重型機(jī)床有限公司始建于1978年6月份,2005年10月18日正式通過GB/T19001-2000idt ISO9001:2000世界質(zhì)量管理體系認(rèn)證。自2010年改制為有限責(zé)任公司無論從生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)環(huán)境、工藝創(chuàng)新、人才資源管理方面都上了一個(gè)大臺(tái)階。
2米乘4米數(shù)控龍門銑床的特點(diǎn):
一、 機(jī)床主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn):(機(jī)床框架圖)
1. X軸:工作臺(tái)沿固定床身導(dǎo)軌縱向往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
X軸傳動(dòng):采用交流伺服電機(jī)傳動(dòng)滾珠絲杠傳動(dòng),帶動(dòng)工作臺(tái)運(yùn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)X軸直線運(yùn)動(dòng)。
導(dǎo)軌形式:寶島上銀兩條55型滾柱直線導(dǎo)軌,每條安裝6個(gè)滑塊。
2. Y軸:銑頭溜板沿橫梁導(dǎo)軌往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
Y軸傳動(dòng):采用交流伺服電機(jī)傳動(dòng)滾珠絲杠傳動(dòng)。
導(dǎo)軌形式:寶島上銀2條55型滾柱直線導(dǎo)軌。
3. Z軸:銑頭滑枕沿溜板導(dǎo)軌垂直往復(fù)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。
Z軸傳動(dòng):采用交流變頻電機(jī)通過滾珠絲杠帶動(dòng)主軸箱上下進(jìn)給運(yùn)動(dòng),并加雙杠配重
導(dǎo)軌形式:貼塑滑動(dòng)復(fù)合導(dǎo)軌,主軸箱導(dǎo)軌采用先高頻淬火后磨床精磨加工工序。
2米乘4米數(shù)控龍門銑床的參數(shù)和配置:
序號(hào) | 名稱 | 品牌 | 備注 |
1 | 排屑機(jī) | 滄州 | 雙螺旋 提升機(jī) 集屑小車 |
2 | 鑄件毛坯 | 大恒 | 二次回火 |
3 | 進(jìn)給電機(jī) | 發(fā)那科 β電機(jī) | X軸扭距36NM,并加準(zhǔn)確行星減速機(jī)1:4,Y.Z軸扭矩36NM,Z軸帶抱閘。 |
4 | 主軸電機(jī) | 發(fā)那科 β電機(jī) | 18.5千瓦(可選配ɑ電機(jī)22KW) |
5 | 系統(tǒng) | 發(fā)那科OIMF | 可銑、鏜、鉆、擴(kuò)、鉸等功能 |
6 | 防護(hù)罩 | 滄州 | 工作臺(tái)不銹鐵及橫梁風(fēng)琴式防護(hù),機(jī)床全防護(hù) |
7 | 絲杠 | 日本THK研磨絲桿 C級(jí) | 工作臺(tái)絲桿8020,橫梁和主軸箱上下5010. |
8 | 絲桿專項(xiàng)使用軸承 | 日本NSK | 等級(jí)P4 |
9 | 貼塑 | 寶島MSK | |
10 | 限位 | 編碼器 | |
11 | 電器柜加安裝 | 滄州 | 水晶面板 |
12 | 鑄件粗加工 | 大恒 | 二次回火 |
13 | Z軸硬軌導(dǎo)軌磨淬火 | 大恒 | 淬火硬度HRC48以上。 |
14 | 裝配 | 大恒 | 裝配溫度10攝氏度以上 |
15 | 潤滑泵 | 億安 | 帶分油泵,帶壓力檢測(cè)功能 |
16 | 墊鐵和螺栓 | 大恒 | 每臺(tái)一套 |
17 | 主軸 | 寶島健椿 | 外徑190BT50長弊端 |
18 | 氣動(dòng)元件 | SMC | |
19 | 同步帶輪 | 寶島 | 一套 |
20 | 安裝調(diào)試 | 大恒 | 供方負(fù)責(zé) |
21 | 平衡配重 | 無錫德月 | 氮?dú)?/p> |
23 | 線規(guī)規(guī)格 | 寶島上銀 | 55滾柱直線導(dǎo)軌 |
24 | 機(jī)床結(jié)構(gòu)圖 | 大恒 | 提供機(jī)床結(jié)構(gòu)圖、做為驗(yàn)收依據(jù),按照精度驗(yàn)收表驗(yàn)收、提供地基圖 |
序號(hào) | 項(xiàng)目 | 主要參數(shù) | |
1 | X軸行程 | mm | 4200 |
2 | Y軸行程 | mm | 2200 |
3 | Z軸行程 | mm | 1000 |
4 | 龍門跨距 | mm | 2200 |
5 | 主軸端面至工作臺(tái)距離 | mm | 200-1200 |
6 | 工作臺(tái)面積(寬*長) | mm | 1800*4000 |
7 | 承重 | T | 15 |
8 | T型槽數(shù)量 | No. | 9 |
9 | T型槽尺寸/間距 | mm | 22/200 |
10 | 進(jìn)給驅(qū)動(dòng)方式 | 聯(lián)軸器直連(R W) | |
11 | 主軸轉(zhuǎn)速 | rpm | 6000 |
12 | 主電機(jī)功率 | kW | 18.5KW |
13 | 主軸扭矩 | N.m | 143 |
14 | 主軸錐度及規(guī)格 | ISO7:24NO50 | |
15 | 拉刀方式 | 自動(dòng) | |
16 | 主軸直徑 | mm | 190 |
17 | X、Y、Z快移速度 | m/min | 10/10/8 |
18 | X、Y、Z伺服電機(jī)功率 | kW | 3/3/3 |
19 | X、Y、Z伺服電機(jī)扭矩?減速比 | N.m | X軸36*4,YZ軸36 |
20 | X、Y、Z伺服電機(jī)轉(zhuǎn)速 | rpm | 6000 |
21 | X、Y、Z軸絲杠直徑 | mm | Φ80/Φ50/Φ50 |
22 | 進(jìn)給速度 | mm/min | 6000 |
23 | 小步進(jìn)當(dāng)量 | mm | 0.001 |
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