耐強酸強堿地坪漆

耐強酸強堿地坪漆

1  適用范圍

這是成都市豪士漆業(yè)有限責任公司在引進國外原材料的基礎上自行研發(fā)的耐強酸強堿地坪漆，適用于造紙廠、制藥廠、發(fā)電廠、電鍍車間、線路板廠、礦山機械、化工儲罐、電解鋁車間、石油石化儲酸池、磷化車間.輸送管線內部防腐.電鍍電解貯槽等方面的長效防腐涂裝。

2  主要特點

①  長期耐各種強酸強堿，漆膜硬度好、耐沖擊、耐強壓、有優(yōu)異的韌性防止地面開裂。

②  涂層堅硬而帶韌性。抗壓、耐磨，其耐磨性比普通地坪漆高。

③  耐各種農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系酸等化學物品的腐蝕，對鹽霧、潮氣、機油及大多數(shù)農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系溶劑都有良好的抗?jié)B透性。

④  根據(jù)不同的使用要求，可制成不同用途的地坪，如防滑地坪、高光澤地坪、啞光地坪、自流平地坪等。

⑤  中涂漆可用刮板抹，面漆可用鏝刀鏝涂。

3  主要指標

序號	項 目		指 標
1	在容器中的狀態(tài)		攪拌后均勻無硬塊
2	干燥時間（23±1℃，相對濕度50±5%），h	表干 ≤	6
		實干 ≤	24
3	邵氏硬度 a  ≥		70
4	耐磨性（750g/500r，失重），g  ≤		0.06
5	耐沖擊性（1000g，750px）		無裂紋、剝落及明顯變形
6	耐水性（蒸餾水浸泡，23℃，7d）		不起泡，不脫落，允許輕微變色
7	耐油性（煤油，23℃，7d）		不起泡，不脫落，允許輕微變色
8	耐堿性（40%NaOH，23℃，180d）		不起泡，不脫落，允許輕微變色
9	耐酸性（98%H2SO4，23℃，1年）		不起泡，不脫落，允許輕微變色
10	耐酸性（33%Hcl，23℃，1年）		不起泡，不脫落，允許輕微變色
9	耐酸性（98%H2SO4，23℃，1年）		不起泡，不脫落，允許輕微變色
10	耐酸性（33%Hcl，23℃，1年）		不起泡，不脫落，允許輕微變色

4  施工方法

4.1 配制方法

  使用前先將甲組分攪拌均勻，并按甲組分:乙組分=2:1的比例（重量比）配制，用大功率慢速攪拌機充分攪拌均勻，施工時在1小時內用完。

4.2  施工條件

   相對濕度≤85%，施工溫度≥5℃，涂裝間隔時間為24h。

4.3  施工方法

   在涂裝了地坪封閉底漆的地坪表面，采用如下方法涂裝：

①刮首遍中涂漆：在底漆干后，用刮刀將中涂漆（含石英砂）批涂一遍，以填補地坪之孔洞及不平整處。

 ②初次打磨：待首遍中涂漆干后，用磨光機將批涂產(chǎn)生的刀痕不平整處及所有顆粒打磨掉，并用吸塵器吸塵。

   ③刮第二遍中涂漆：施工方法與刮首遍中涂漆相同，其作用主要是填補首遍中涂漆留下下來的孔洞及不平整處，增加涂層厚度，提高抗震抗壓能力。

   ④第二次打磨：待第二遍中涂漆干后，用磨光機、200#砂紙等打磨，把地坪打磨平整，并用吸塵器吸塵。

   ⑤面漆自流平：將面漆與固化劑充分攪拌后，用鏝刀鏝涂，以保持地坪的平整光潔、提高防腐性、耐壓能力。

4.4  為保持涂層固化效果和促使涂層干燥，在施工過程中和施工結束后，須保持良好通風，并注意防塵。末道面漆涂裝完工后，須自然固化7天后才能投入使用，如果環(huán)境溫度低于10℃，應適當延長。

4.5  理論消耗量：如果不考慮實際施工時的涂裝環(huán)境、表面狀況與地坪結構、施工表面積大小的影響，涂裝一道厚度0.7mm左右時，一般涂料消耗量1.0kg/㎡。

5  施工安全要求

5.1  須避免吸入溶劑揮發(fā)氣，眼睛、外表不得接觸本產(chǎn)品；

5.2  施工時須保持充足的通風；

5.3 遠離火星和明火，包裝如果已開封，應盡快用完；

6  包裝

6.1 涂料采用鐵桶密封包裝或塑料桶包裝，每桶凈重20kg，每桶固化劑凈重5kg。

6.2 貯存和運輸：屬易燃品，貯存于遠離火源的通風陰涼干燥處，切忌碰撞，嚴禁與水接觸。

6.3 有效期為一年，超過有效期，經(jīng)重新檢驗合格后仍可使用。