滾焊機縫焊機生產(chǎn)廠家

縫焊機 油箱縫焊機，滾焊機，采用三相電機變頻調(diào)速驅(qū)動，焊接速度均勻，調(diào)節(jié)方便，穩(wěn)定。焊接對象:厚度非常大為1.0＋1.0mm，材料為Q295或Q195低碳鋼板。焊接寬度非常大為400 mm的鋼帶對接疊加焊接，疊加部分約寬10mm。 焊機回路均采用內(nèi)部冷卻，焊輪部份采用外冷卻方式。焊機轉(zhuǎn)動導(dǎo)電部份采用內(nèi)嵌式銀瓦結(jié)構(gòu)，導(dǎo)電座內(nèi)全密封性油浸式導(dǎo)電和潤滑，采用內(nèi)部強制冷卻，增強了導(dǎo)電軸的冷卻效果。提高導(dǎo)電率的同時有效的防止軸瓦的“咬死”現(xiàn)象，轉(zhuǎn)動靈活。 

縫焊機有縱焊和橫焊兩種形式。 

廣泛應(yīng)用于五金，家電  ，汽車，油箱等制造行業(yè)，較適合焊接低碳鋼，不銹鋼材料的盆，桶，箱及密封薄壁容器的焊接。 

 

 

 

滾焊機：1、焊接對象:厚度非常大為1.0＋1.0mm，材料為Q295或Q195低碳鋼板。焊接寬度非常大為400 mm的鋼帶對接疊加焊接，疊加部分約寬10mm。 

 

2、焊機的機械和電氣配置簡述：

 

主機架：主機體為厚板箱形焊接結(jié)構(gòu)。

 

焊接氣缸1個，直徑為100。高碳金鋼缸筒氣缸。

 

電較盤：焊接電較均通水冷卻。電較同電較安裝座通過壓板聯(lián)接，保證貼合緊密，調(diào)節(jié)和拆換方便。上電較盤在電機和減速機構(gòu)驅(qū)動下運動。運動速度通過變頻器可調(diào)。

 

變壓器：80KVA交流焊接變壓器。變壓器環(huán)氧樹脂真空澆鑄，次級水冷。

 

可控硅：采用廣州半導(dǎo)體材料廠產(chǎn)品，規(guī)格：1600V，500A。雙向反并聯(lián)水冷。

 

控制器：焊接電流、時間控制，采用本公司計算機控制器，液晶數(shù)據(jù)顯示。

 

廣泛應(yīng)用于五金，家電  ，汽車，油箱等制造行業(yè)，較適合焊接低碳鋼，不銹鋼材料的盆，桶，箱及密封薄壁容器的焊接。 

 

 

滾焊又稱縫焊，是用一對滾輪電較代替點焊的圓柱形電較，焊接的工件在滾盤之間移動，產(chǎn)生一個個熔核相互搭疊的密封焊縫將工件焊接起來的方法。一般采用交流脈沖電流或調(diào)幅電流，也可用三（單）相整流、中頻、高頻的直流電流。滾焊廣泛應(yīng)用于油桶、罐頭罐、暖氣片、飛機和汽車油箱、火箭、導(dǎo)彈中密封容器的薄板焊接。一般焊接厚度在單板3mm以內(nèi)。 

滾焊機的特點　　滾焊的焊縫由一個焊點組成，按核心熔化重疊不同，分為滾點焊或氣密縫焊。組成的各個焊點的形成過程，與點焊一樣存在加壓、加熱熔化和冷卻結(jié)晶三個階段，但又與點焊有非常大的區(qū)別。因為不可避免地存在分流現(xiàn)象，使焊接區(qū)電流場和熱場的分布有自己的特點；而傳遞壓力、通電加熱的滾盤不斷轉(zhuǎn)動變換焊接位置，使電流場、熱場的分布及熔化區(qū)結(jié)晶特點均與變換位置的速度有關(guān)。