鑄軋機鋁板連鑄連軋設(shè)備

鄭州市世鑫重型機械制造有限公司成立于1996年，公司注冊資金2000萬元金額，有兩個廠區(qū)，還有一分廠正在建設(shè)中。公司是鋁加工成套設(shè)備設(shè)計、制造的大型企業(yè)，并承擔銅加工設(shè)備、鉛加工設(shè)備及軋鋼設(shè)備的設(shè)計及制造。我公司生產(chǎn)的鋁鑄軋機的功能是把原鋁鑄軋成適于冷軋的鑄軋合金帶卷。具體工藝其要求是鑄軋的鋁液必須連續(xù)供給。鋁合金熔體必須清潔，且具有一致的化學(xué)成份，并要求液面和溫度恒定。熔爐和鋁鑄軋機之間恒定的液面對軋制線的順利運行至關(guān)重要。液面由一簡單的流口流量控制裝置，通過調(diào)節(jié)出口流量來保持恒定。在熔爐和鑄軋機之間，把兩根鋁鈦硼絲插入流槽系統(tǒng)。該絲按預(yù)先設(shè)定的恒定速度，由鈦絲送給器送給。 保持恒定液面和溫度的純凈鋁液，接著流入鑄軋機前箱。該鑄軋機特有的15°傾角和前箱內(nèi)準確的控制裝置結(jié)合，允許前箱能在較其準確的壓力下為鑄嘴供給鋁液。通過鑄嘴的注口，可將鋁液注入經(jīng)冷卻水冷卻的軋輥上，鋁液沿軋輥表面寬向分布，而后，鋁液冷卻、凝固。這時，金屬處于稍前于鑄軋機軋輥中線的輥縫處，接著受熱軋制成形。鑄鋁經(jīng)熱軋成形后即為鑄軋板帶。 鋁鑄軋機的每個軋輥都由直流電機和行星齒輪減速箱驅(qū)動，同步控制由高等數(shù)字式控制系統(tǒng)進行。鑄軋輥表面不斷噴上具有分離和潤滑作用的石墨溶液。鋁鑄軋帶材離開輥縫后，通過導(dǎo)出輥后一直沿軋制線方向前進，較后經(jīng)偏導(dǎo)輥，由直流電機驅(qū)動的下卷式卷取機卷取。卷取機可保持鑄軋板帶的張力。當帶材尺寸符合要求時，需在不停止鑄軋的情況下剪切帶材。為了完成鑄軋機這一操作過程，系統(tǒng)配有一套液壓驅(qū)動的夾送輥，以保持鑄軋機出口處的張力。該夾送輥在同步剪切機剪切前夾緊，在換卷后立即打開。該生產(chǎn)工藝流程短，幾何廢料少，成品率高，成本低廉。公司負責(zé)工藝流程設(shè)計，現(xiàn)場土建指導(dǎo)，設(shè)備安裝調(diào)試，代培技術(shù)人員操作人員，產(chǎn)品實行三包，整機保修一年，長期供應(yīng)配件。公司建廠20多年來，一直把質(zhì)量視為公司的生命，我們對客戶信守承諾，達到客戶較高滿意度。公司敢于求新求變，不斷開發(fā)新科技新技術(shù)，成為在國內(nèi)鋁設(shè)備行業(yè)中的**。我們竭誠希望國內(nèi)外各界朋友來廠考察，提供寶貴意見并深入交流、溝通，為推動我國鋁行業(yè)技術(shù)進步貢獻力量，共展宏圖。服務(wù)聯(lián)絡(luò)方式及傳真