浙江宇辰工業(yè)爐有限公司

網(wǎng)帶式余溫發(fā)黑及烘干爐

網(wǎng)帶式余溫發(fā)黑及烘干爐信息來源：http://www.zjycdl.com/html/ywfhl/余溫發(fā)黑工藝是利用工件回火余熱進行發(fā)黑。它既解決了常溫發(fā)黑膜結(jié)合力不好的問題，又利用回火余熱達到高溫發(fā)黑的效果，降低能耗。工件→淬火后清洗→300～500℃加熱或回火→發(fā)黑→

2014-09-24 100000/臺

等溫淬火爐

等溫淬火硝鹽爐是引進國外較新技術(shù)，采用工件擺動式等溫淬火工藝制造的節(jié)能耐用型工業(yè)電爐。熔融液體介質(zhì)加熱工件、如硝鹽類、堿類、油類及低熔點金屬及合金等，硝鹽爐加熱工件，加熱速度較快，氧化脫碳較輕，便于局部淬火，等溫淬火及多種化學熱處理。尤其適用于鐵路機車、球磨機襯板、鋼球、破碎機錘

2014-09-24 100000/臺

鈹青銅時效回火爐

鈹青銅時效回火爐信息出自：http://www.zjycdl.com/html/pqtsxhhl/◎主要供鈹青銅、雙金屬片等小型金屬零件的無氧化真空回火熱處理用�！蛟摖t由爐體、爐罐、爐座、真空系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)等組成�！驙t罐固定不動，爐體前后移動完成對

2014-09-24 100000/臺

供應鋁合金退火爐

鋁合金退火爐是一種新型換熱設(shè)備。退火爐是節(jié)能型周期式作業(yè)爐,超節(jié)能結(jié)構(gòu),采用纖維結(jié)構(gòu),節(jié)電60%。鋁合金退火爐結(jié)構(gòu)：傳動部分：臺車傳動采用電動機、減速機通過鏈條帶動前端一組主動輪傳動。爐門傳動是采用蝸輪減速機和電動機組合電動升降。密封：臺車與爐體密封采用迷宮式結(jié)構(gòu)，并在臺車

2014-09-24 100000/臺

供應立式淬火爐

用途；主要用于鋁合金管．棒．鑄件快速固溶處理。它的結(jié)構(gòu)具有熱風循環(huán)通道和攪拌風機，使爐內(nèi)熱風在導流板的作用下定向循環(huán)，保溫終了時爐內(nèi)金屬溫差≦±3℃。淬火水槽置于加熱爐正下方，從而縮短工件淬火轉(zhuǎn)移時間，提高工件固溶質(zhì)量。工件料架進出和爐門啟閉均為電控，操作方便。動作間均設(shè)有連鎖裝置，安全可靠。本

2014-09-23 100000/1

供應淬火爐

用途；主要用于鋁合金管．棒．鑄件快速固溶處理。它的結(jié)構(gòu)具有熱風循環(huán)通道和攪拌風機，使爐內(nèi)熱風在導流板的作用下定向循環(huán)，保溫終了時爐內(nèi)金屬溫差≦±3℃。淬火水槽置于加熱爐正下方，從而縮短工件淬火轉(zhuǎn)移時間，提高工件固溶質(zhì)量。工件料架進出和爐門啟閉均為電控，操作方便。動作間均設(shè)有連鎖裝置，安全可靠。本

2014-09-23 100000/臺

供應時效爐

鋁合金時效爐是鋁合金鑄件固溶處理后的時效熱處理之用,用于清理鋁合金材料經(jīng)初加工后去除應力的專項使用設(shè)備。目的用于減少鋁合金材料的應力集中、減少鋁合金材料的變形,額定溫度:600℃1、爐襯;采用全纖維結(jié)構(gòu),提高爐體保溫性能,節(jié)約能源,降低生產(chǎn)成本;2、循環(huán)裝置;電爐設(shè)有熱風循環(huán)裝置,提高爐溫均

2014-09-23 10000/1

供應鋁退火爐

鋁板退火爐主要技術(shù)參數(shù)一、技術(shù)性能：1、用途：用于鋁及鋁合金材料的中間退火或成品退火。2、爐子形式：強制熱風循環(huán)，電阻加熱。3、爐子使用較高溫度：600℃4、加熱功率：150kw5、加熱區(qū)數(shù)：1區(qū)6、供電參數(shù)：380V、50HZ、3相二、技術(shù)要求1、有效工作

2014-09-23 100000/1

供應坩堝熔鋁爐

該坩堝爐系供低熔點的有色金屬及合金如鋁、鋅、鉛、錫、鎘及巴氏全金等熔化或熔煉之用，較高工作溫度為900℃。爐殼由槽鋼及優(yōu)異鋼板焊接成圓形結(jié)構(gòu),其內(nèi)部用磚砌成加熱室，在加熱室與爐殼之間用硅酸鋁棉保溫,以減少熱量損失（爐體表面溫度均達到國家標準）。采用耐高溫電阻絲加熱，在熔爐側(cè)面底部設(shè)有安全出口，

2014-09-23 10000/1

供應鋁合金管棒型材時效爐

該鋁合金時效爐適用于鋁合金型材及鋁合金管、棒等長形工件如鋁合金魚桿的時效熱處理之用。經(jīng)該爐處理的工件具有加熱均勻，工件經(jīng)處理后硬度均勻一致。該爐是利用大風量的離心風機將熱流定向循環(huán)，使熱風穿透到每個工件的角落，促使工件受熱均勻。工件裝載在移動的小車上，利用軌道將工件送入爐內(nèi)加熱。加熱元件安裝在

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