內(nèi)蒙古呼和浩特石墨坩堝廠家說明使用石墨坩堝技巧
1.為避免石墨坩堝受到撞擊或從高處掉落導(dǎo)致?lián)p壞。用的時候要小心,輕拿輕放,看下周圍的環(huán)境。
2.因為水分可能會和放入坩堝中的物質(zhì)發(fā)生反應(yīng),使物質(zhì)失去原有的特性,尤其在實驗時可能會使實驗結(jié)果產(chǎn)生非常大偏差或者其他危險,水分也會影響石墨坩堝的特性,所以石墨坩堝應(yīng)該放在干燥的環(huán)境下,避免水分進(jìn)入。
3.加熱時注意不要將火焰直接對準(zhǔn)內(nèi)蒙古呼和浩特石墨坩堝,否則坩堝的底部會留下黑色的痕跡。
4.停止使用坩堝時應(yīng)將其中殘留的的固體,廢液全部取出,這樣可以減少對坩堝的腐蝕,延長使用壽命。還應(yīng)注意向坩堝中投入物質(zhì)時動作要輕,不使用機(jī)械力量。
熔煉金屬的坩堝有許多品種,內(nèi)蒙古呼和浩特石墨坩堝可分為石墨坩堝、粘土坩堝和金屬坩堝三大類。在內(nèi)蒙古呼和浩特石墨坩堝中,又有普型石墨坩堝與異型石墨坩堝及高純石墨坩堝三種。各品種型的石墨坩堝,因為性能、用途和使用條件不同,所用的原料、生產(chǎn)辦法、工藝技術(shù)和產(chǎn)品型號標(biāo)準(zhǔn)也都有所區(qū)別。在內(nèi)蒙古呼和浩特石墨坩堝的配方方面,根據(jù)其作用不同,配方中各種原料的比例也不完全相同,可見石墨坩堝的配方在一定程度上還是比較靈活的。石墨坩堝經(jīng)過舒緩反應(yīng)涂料浸漬涂刷處理后,高溫的石墨過渡就會滲入石墨坩堝的氣孔中,排空里面的空氣,形成一層舒緩反應(yīng)的保護(hù)膜。就是這層保護(hù)膜它可以有效的隔絕空氣與坩堝接觸后發(fā)生的氧化反應(yīng),更不會在高溫產(chǎn)生開裂和脫落,可以使石墨坩堝施工中延緩了它的氧化,也即是延長了石墨坩堝的使用壽命。
一般坩堝只達(dá)到1600°左右,而內(nèi)蒙古呼和浩特石墨坩堝一般以純石墨制成,因為石墨耐高溫所以,石墨坩堝可耐3000°以上,首要用于銅、鋁、金、銀、鉛、錫、鋅等有色金屬及其合金的熔煉,也能夠用于玻璃類物質(zhì)和鋼鐵合金熔煉;別的,一些純度高的石墨坩堝可用于生產(chǎn)半導(dǎo)體資料,如單晶硅、多晶硅等、高熔點(diǎn)金屬及合金燒結(jié)、高溫蒸鍍等。
近年來,隨著鑄造工廠的環(huán)境設(shè)備不斷完善,機(jī)械化程度的不斷提高,內(nèi)蒙古呼和浩特石墨坩堝也漸漸地被采用。特別是在高溫熔解和比重非常大的銅合金鑄造工廠內(nèi),可傾式坩堝爐的普及率較高。在使用的時 候要有一個正確的操作方法,它是具有生命的。
材料應(yīng)在內(nèi)蒙古呼和浩特石墨坩堝內(nèi)縱向排列裝入。鋁錠歪斜與坩堝側(cè)壁接觸,因熱膨脹,碳化硅坩堝有發(fā)生被擠破裂的可能性。熔湯在舀出后,請注意不應(yīng)留殘湯。被凝固的殘湯在下次的熔解時由于急速熱 膨脹是造成坩堝破裂的原因。對于碳化硅坩堝內(nèi)的燃燒,一定要注意爐內(nèi)設(shè)計及調(diào)整燃燒器使其在坩臺和坩堝下方進(jìn)行完全燃燒。
內(nèi)蒙古呼和浩特石墨坩堝與坩堝爐是不能分離的一體。提高坩堝爐的工作效率,對碳化硅坩堝來說也就是使用環(huán)境變得越來越殘酷。內(nèi)蒙古呼和浩特石墨坩堝的品質(zhì)改良及大型化坩堝的開始,坩堝爐的性能、形態(tài)也隨之而 變化。使用時要避免火焰直噴碳化硅坩堝體,應(yīng)噴向石墨坩堝底座。加料時應(yīng)慢慢加入,較好是碎料,大料不要裝的太多、太緊,以免漲裂石墨坩堝。裝、出爐所用的坩堝鉗要和坩堝外型相符,以免夾 壞坩堝。 碳化硅坩堝的型號規(guī)格較多,在應(yīng)用時不受生產(chǎn)規(guī)模、批量大小和熔煉物質(zhì)品種的限制,可任意選擇,適用性較強(qiáng),并可保證被熔煉物質(zhì)的純度。
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