表面質(zhì)量編輯1、表面不允許有裂紋、腐蝕斑點和硝鹽痕跡。2、表面上允許有高層度不超過缺陷所在部位壁厚公稱尺寸8%的起皮、氣泡、表面粗超和局部機(jī)械損傷,但缺陷非常大高層度不能超過0.5mm,缺陷總面積不超過板材總面積的5%。3、允許供貨方沿型材縱向打光至表面光滑。4、其他要求:
2020-02-23 19/KG
5B05鋁合金介紹:5B05為鋁鎂系防銹鋁(5B05的含鎂量稍高于高等05),強(qiáng)度與高等03相當(dāng),熱處理不能強(qiáng)化;退火狀態(tài)塑性高,半冷作硬化時塑性中等;用氫原子焊、點焊、氣焊、氬弧焊時焊接性能尚好;抗腐蝕性高,可切削性能在退火狀態(tài)低劣,半冷作硬化時可切削性尚好,制造鉚釘時需進(jìn)行
2020-02-23 27/kg
6A02鋁合金介紹:6A02鋁板為應(yīng)用廣泛的鍛鋁,中等強(qiáng)度(低于其他鍛鋁),在退火狀態(tài)下可塑性、可切削性差,淬火和自然時效后可塑性和可切削尚好,抗蝕性能與2A21、2A02一樣良好,人工時效后具有晶間腐蝕傾向,6A02鋁板含銅量<0.1%時,耐蝕性高。6A02鋁板易于點焊和氫原子
2020-02-23 27/kg
標(biāo)準(zhǔn):GB/T3196-2001特性及適用范圍:為低合金.低強(qiáng)度硬鋁,這是鉚接鋁合金結(jié)構(gòu)用主要鉚接材料,這種合金特點是σ-固溶體的過飽和度較低,不固溶的第二相較少,故在淬火和自然時效后的強(qiáng)度較低,但具有很高的塑性和良好的工藝性能(熱態(tài)下塑性高,冷態(tài)下塑性尚好),焊接性與2A11
2020-02-23 33/kg
LY10鋁合金介紹:LY10鉚釘用合金。具有較高的剪切強(qiáng)度,在退火、剛淬火、時效和熱態(tài)下均具有足夠的鉚接鉚釘所需的可塑性;用經(jīng)淬火和時效處理后的鉚釘鉚接,鉚接過程不受熱處理后的時間限制。這是比2B11.2A11和2A12合金優(yōu)越之處。焊接性與2A11相同;鉚釘?shù)母g穩(wěn)定性與2A01、
2020-02-23 33.5/kg
2014鋁合金介紹:2014鋁合金從成分看即屬于硬鋁合金又屬于鍛鋁合金,與2A50相比,因含銅量較高,故強(qiáng)度較高,熱強(qiáng)性較好,但在熱態(tài)下的塑性不如2A50好,2014鋁合金具有良好的可切削性,接觸焊、點焊和滾焊性能良好,電弧焊和氣焊性能差;可進(jìn)行熱處理強(qiáng)化,有擠壓效應(yīng);耐蝕性不
2020-02-23 33/kg
2B12鋁合金介紹:2B12鋁合金為鉚釘用合金。2B12鋁合金剪切強(qiáng)度和2A02相當(dāng),其他性能和2B11相似,但鉚釘必須在淬火后20min內(nèi)鉚接,故工藝?yán)щy,因而2B12鋁合金應(yīng)用范圍受到限制。2B12鋁合金化學(xué)成分:鋁Al:余量硅Si:≤0.50銅Cu
2020-02-23 36/kg
2A13鋁合金管2A13鋁合金介紹:2A13有良好的機(jī)械性能,強(qiáng)度大又便于加工,而且密度小,可作輕型結(jié)構(gòu)材料。一般的硬鋁中,鎂不超過2%。錳可提高度度和耐蝕性,但一般限制錳小于1%,加入少量的鈦可細(xì)化晶粒,鐵與硅均限制在小于0.5-0.6%,并希望鐵硅比值大于等于一。2A1
2020-02-23 32/kg
LD10鋁合金力學(xué)性能:抗拉強(qiáng)度σb(MPa):≥440伸長率δ5(%):≥10注:棒材室溫縱向力學(xué)性能試樣尺寸:棒材直徑(方棒、六角棒內(nèi)切圓直徑)≤22LD10鋁合金熱處理規(guī)范:均勻化退火:加熱475~490℃;保溫12~14h;爐冷。完全退
2020-02-23 41/kg
5083鋁合金介紹:5083鋁合金是高鎂合金,在不可熱處理合金中強(qiáng)度良好,耐蝕性、可切削性良好。陽較化處理后表面美觀。電弧焊性能良好。5083合金中的主要合金元素為鎂,具有良好的抗蝕性與可焊接性能,以及中等強(qiáng)度。優(yōu)良的抗腐蝕性能使5083合金廣泛用于海事用途如船舶,以及汽
2020-02-23 23.5/kg