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在臥式銑床上銑外花鍵的操作步驟
大徑定心矩形外花鍵工件，在臥式銑床上采用一把三面刃銑刀進(jìn)行銑削，其步驟如下：
1.分析圖樣和加工精度
該工件材料為45鋼。單件加工。預(yù)制件為軸類，兩端有定位中心孔，便于工件按基準(zhǔn)定位。
花鍵對(duì)基準(zhǔn)的對(duì)稱度、平行度公差為0.03mm，大徑公差為IT7級(jí)，鍵寬公差為IT9級(jí)。鍵齒兩側(cè)表面粗糙度均為Ra1.6μm，花鍵槽底表面粗糙度為Ra3.2μm。
銑削前應(yīng)對(duì)毛坯件進(jìn)行檢查。
2.選擇銑刀和長(zhǎng)銑刀桿
選用80mm×8mm×27mm的三面刃銑刀，將該銑刀安裝在Φ27mm的長(zhǎng)銑刀桿上進(jìn)行銑削。
3.裝夾和校正工件
在多功能分度頭前后兩優(yōu)異間裝夾工件，并準(zhǔn)確校正分度頭與尾座的相對(duì)位置，使尾座優(yōu)異與分度頭同軸，保證工件軸線平行于工作臺(tái)面，且與縱向進(jìn)給方向相一致。
如果采用在三爪自定心卡盤和尾座優(yōu)異間裝夾工件，下料時(shí)，毛坯長(zhǎng)度應(yīng)增加20mm，以防止銑削時(shí)銑刀銑傷卡爪。
4.對(duì)刀
可采用側(cè)面對(duì)刀法，這時(shí)，工作臺(tái)橫向移動(dòng)距離S用下式進(jìn)行計(jì)算：
S=（D-b）/2=(48-8)/2=20(mm)
5.銑花鍵齒的一個(gè)側(cè)面
上升工作臺(tái)，使工件與銑刀接觸，再使工作臺(tái)上升一個(gè)距離L，L用下式計(jì)算：
L=1/2[(D2-B2)的開方-(d2-B2)的開方]+0.5
式中，D——外花鍵大徑（mm）；B——外花鍵齒寬度（mm）；d——外花鍵小徑（mm）。
計(jì)算工作臺(tái)上升距離L:
L=1/2[(482-82)的開方-(422-82)的開方]+0.5=3.55（mm）
將工作臺(tái)上升3.55mm，按照銑削順序，利用分度頭分度，銑鍵齒的一個(gè)側(cè)面。
6.銑花鍵齒另一個(gè)側(cè)面
使工作臺(tái)向銑刀方向移動(dòng)距離S，根據(jù)計(jì)算公式S=B+b=8+8=16(mm)。加工中采用試銑的方法，以將齒寬尺寸控制準(zhǔn)確。依次全部銑出花鍵齒的另一個(gè)側(cè)面。
7.使用鋸片銑刀銑出鍵底尖棱
采用所示方法，將花鍵齒槽底的尖棱銑去。
8.檢驗(yàn)
使用千分表或游標(biāo)卡尺測(cè)量外花鍵的齒寬和小徑尺寸。
檢測(cè)外花鍵齒側(cè)對(duì)工件軸線的平行度和對(duì)稱度時(shí)，使用杠桿百分表在銑床上進(jìn)行。外花鍵銑完后，工件不卸下，并使鍵齒處于水平位置。檢驗(yàn)鍵齒對(duì)稱度時(shí)，先測(cè)量鍵側(cè)面，觀察表針示值變動(dòng)情況，然后將工件轉(zhuǎn)動(dòng)180°，以同樣的高度和同樣方法檢驗(yàn)鍵側(cè)面2，按照?qǐng)D樣要求，百分表示值變動(dòng)量應(yīng)在0.03mm范圍內(nèi)；檢驗(yàn)鍵齒平行度如圖所示，沿鍵齒全長(zhǎng)水平移動(dòng)杠桿百分表，其表針示值變動(dòng)量應(yīng)在0.03mm范圍內(nèi)。
大批量加工中，則采用綜合量規(guī)和單項(xiàng)止端量規(guī)結(jié)合的檢測(cè)方法。
本信息由翔宇機(jī)床2017-02-14發(fā)布
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