陶瓷纖維模塊分類1)按陶瓷纖維組件固定方式可劃分為硅酸鋁纖維模塊和硅酸鋁纖維折疊塊。折疊塊—即將體積密度128kg/m3(或96kg/m3)的針刺毯折疊成手風(fēng)琴狀壓縮到180—220kg/m3捆扎,在現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)插入錨固件固定;模塊—即在生產(chǎn)過程中,將錨固件預(yù)埋在折疊塊內(nèi),安裝時(shí)只需用螺栓
2024-08-15 0/噸
以側(cè)燒重整加熱爐輻射段為例介紹陶瓷纖維爐襯分區(qū)保溫結(jié)構(gòu):催化重整加熱爐輻射室爐頂保溫:襯里厚度:280/300mm襯里結(jié)構(gòu):250mm1400型低鋯陶瓷纖維模塊30/50mm1260型普通陶纖氈或毯錨固材料:S304不銹鋼催化重整加熱爐中上部爐墻保溫:襯里厚度:2
2024-08-15 0/噸
環(huán)窯(轉(zhuǎn)窯)高溫區(qū)陶瓷纖維保溫——燒成帶溫度區(qū)間:950℃-1150℃(通常情況不會(huì)達(dá)到1150℃);保溫厚度:300mm模塊(補(bǔ)償毯加強(qiáng)密封)30/50mm平鋪毯3mm表面固化劑;材質(zhì)選擇:爐頂高鋁模塊標(biāo)準(zhǔn)纖維毯,墻體高鋁模塊標(biāo)準(zhǔn)纖維毯。錨固件:S304菱形錨固件山
2024-08-15 0/噸
井式滲碳爐概述井式滲碳爐是新型節(jié)能周期作業(yè)式熱處理電爐,主要供鋼制零件進(jìn)行氣體滲碳,適用于桿類,長(zhǎng)軸類零件的熱處理。井式爐的結(jié)構(gòu)是:爐身是圓筒形的深井,工件由專項(xiàng)使用吊車垂直裝入爐內(nèi)加熱。井式滲碳爐保溫滲碳爐爐溫一般為950~1000℃。井式滲碳爐保溫結(jié)構(gòu)●井式滲碳爐
2024-08-15 0/噸
技術(shù)優(yōu)勢(shì)●兵列式加補(bǔ)償毯,防貫通縫:纖維模塊的排列方式采用“兵列式”,每列纖維塊之間采用高純型纖維毯對(duì)折后壓縮填塞,以補(bǔ)償纖維不膨脹面可能產(chǎn)生的收縮,避免“拼花地板式”排列方式中貫通孔的出現(xiàn),爐墻部位補(bǔ)償毯強(qiáng)行壓入纖維模塊上,無需穿釘固定!窳庑渭嚼w維模塊,減少熱橋:模塊作為一
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筒體內(nèi)部鋪設(shè)輕質(zhì)陶瓷纖維耐火材料,采用不銹鋼絲網(wǎng)及螺栓固定;筒體外表面采用耐溫度大于200的耐高溫漆涂刷。筒體頂部設(shè)有不銹鋼導(dǎo)流板,可承受雨水、煙氣的沖刷,防止雨天淋濕筒體內(nèi)的保溫材料。石化火炬、地面火炬陶瓷纖維爐襯采用層鋪疊砌的復(fù)合結(jié)構(gòu)?偙睾穸龋180mm,150
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產(chǎn)品分類:1)金石耐火生產(chǎn)廠家1050(普通)型耐火陶瓷纖維模塊JSGW-1892)金石耐火生產(chǎn)廠家1260(標(biāo)準(zhǔn))型耐火陶瓷纖維模塊JSGW-2893)金石耐火生產(chǎn)廠家1260高純型耐火陶瓷纖維模塊JSGW-3894)金石耐火生產(chǎn)廠家1400高鋁型耐火陶瓷纖維模塊JSG
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硅酸鋁纖維模塊分類簡(jiǎn)介硅酸鋁纖維在高溫區(qū)的熱導(dǎo)率很小,具優(yōu)良的隔熱保溫效果。在1000℃時(shí),其熱導(dǎo)率僅為耐火粘土磚的15%,為輕質(zhì)粘土磚的38%左右,但其熱導(dǎo)率與溫度、容重、渣球含量及纖維直徑等有很大關(guān)系。硅酸鋁纖維熱導(dǎo)率隨容重的加大而降低,但其降低的幅度逐漸減小,甚至當(dāng)容重超過一定范
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高鋁型硅酸鋁纖維模塊也叫陶瓷纖維模塊,是一種耐溫較高的保溫棉材料,在一定范圍內(nèi),纖維棉中鋁的含量越高耐溫就越高,高鋁型硅酸鋁纖維模塊的鋁含量為52%-55%,超過55%的鋁含量會(huì)導(dǎo)致耐溫度下降。硅酸鋁纖維模塊,采用的材質(zhì)是硅酸鋁纖維針刺毯,按纖維組件結(jié)構(gòu)、尺寸,在專項(xiàng)使用機(jī)械上加工而成
2024-08-15 0/噸
硅酸鋁纖維的主要成分之一是氧化鋁,而氧化鋁又是瓷器的主要成分,所以被叫做硅酸鋁纖維。全部上也習(xí)慣把硅酸鋁纖維分為4個(gè)等級(jí)溫度:1000℃型,1260℃型,1400℃型和1600℃型,作為纖維耐熱性能的標(biāo)志。添加氧化鋯或氧化鉻,可以使硅酸鋁纖維的使用溫度進(jìn)一步提高。硅酸鋁纖維制品是指用硅酸鋁纖維
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