五金沖壓件,在生產(chǎn)中,會(huì)因金屬材料的應(yīng)力,會(huì)存在著不同程度的回彈問(wèn)題。影響著效率,影響著品質(zhì)。小碩與您分享幾點(diǎn),以解決五金沖壓件的回彈問(wèn)題:
1、凸模的曲率半徑。準(zhǔn)確沖壓件加工中回彈量隨曲率半徑的加大而加大,隨曲率半徑的減小而減小,雖因材質(zhì)不同稍有差別,但一般選取板厚的以下為宜,同時(shí)還必須考慮折彎板料的小曲率半徑。
2、凹模肩部圓角半徑的太小。凹模肩部圓角半徑過(guò)大時(shí)零件向外張開(kāi),過(guò)小時(shí)零件向內(nèi)傾斜。一般選取板厚的2~4倍。
3、凸凹摸的間隙。凸凹模的間隙比板厚大時(shí),板料不能很好地貼合在凸模上。凸模的圓角半徑越大,回彈量越大;相反,間隙過(guò)小時(shí),回彈幾乎清理,但轉(zhuǎn)變成向內(nèi)傾斜,沖壓件加工中一般間隙比板厚小0.O2一O.05mm為宜。
4、折彎高層度。折彎高層度小內(nèi)外張開(kāi)大,向外張開(kāi)隨高層度的增加而減小。通常沖壓件加工中折彎高層度應(yīng)在板厚的4倍以上。
銳碩五金,15年匠心專注五金沖壓件, 20000+套模具定制生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),月100+套模具加工量,日 300萬(wàn)沖次產(chǎn)能,沖壓精度可達(dá)0.01mm,16道質(zhì)檢嚴(yán)格把關(guān)。
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