深圳市銳碩五金有限公司

五金沖壓件，在沖壓加工時(shí)，會(huì)因各種因素對(duì)外觀及精度有著影響，造成效率低下，品質(zhì)不穩(wěn)定的現(xiàn)象。小碩與您分享幾點(diǎn)，讓五金沖壓件的品質(zhì)更合格：

1、準(zhǔn)確沖壓件的工序數(shù)量主要取決于其結(jié)構(gòu)形狀的復(fù)雜程度，根據(jù)彎曲角的數(shù)目、相對(duì)位置和彎曲方向而定。當(dāng)彎曲件的彎曲半徑小于允許值時(shí)，則在彎曲后增加一道整形工序。

2、準(zhǔn)確沖壓件的工序數(shù)量與材料性質(zhì)、拉深高度、拉深階梯數(shù)以及拉深直徑、材料厚度等條件有關(guān)，需經(jīng)拉深工藝計(jì)算才能確定。當(dāng)拉深件圓角半徑較小或尺寸精度要求較高時(shí)，則需在拉深后增加一道整形工序。

3、工序數(shù)量的確定還應(yīng)符合企業(yè)現(xiàn)有制模能力和沖壓設(shè)備的狀況。制模能力應(yīng)能保證模具加工、裝配精度相應(yīng)提高的要求。否則只能增加工序數(shù)目。

4、當(dāng)準(zhǔn)確沖壓件的斷面質(zhì)量和尺寸精度要求較高時(shí)，可以考慮在沖裁工序后再增加修整工序或者直接采用準(zhǔn)確沖裁工序。

5、為了提高準(zhǔn)確沖壓工藝的穩(wěn)定性有時(shí)需要增加工序數(shù)目，以保證準(zhǔn)確沖壓件的質(zhì)量。例如彎曲件的附加定位工藝孔沖制、成形工藝中的增加變形減輕孔沖裁以轉(zhuǎn)移變形區(qū)等等。

6、沖裁形狀簡(jiǎn)單的準(zhǔn)確沖壓件，采用單工序模具完成。沖裁形狀復(fù)雜的工件，由于模具的結(jié)構(gòu)或強(qiáng)度受到限制，其內(nèi)外輪廓應(yīng)分成幾部分沖裁，需采用多道沖壓工序。

銳碩五金，15年匠心專注五金沖壓件，20000+套模具定制生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，月100+套模具加工量，日300萬(wàn)沖次生產(chǎn)產(chǎn)能，沖壓精度可達(dá)0.01mm,16道質(zhì)檢嚴(yán)格把關(guān)。

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