TGl04鋁質(zhì)修補(bǔ)劑系環(huán)氧改性常溫固化雙組份反應(yīng)型修補(bǔ)劑,分A、B兩組份,A組份主膠為銀灰色(鋁色),B組份固化劑為棕黃色,兩組份按比例混合固化后膠層近鋁色,本品耐溫、耐油、耐水、耐老化,適于鑄鋁件缺陷(如氣孔、砂眼等)的修補(bǔ)。
TGl04鋁質(zhì)修補(bǔ)劑主要技術(shù)性能指標(biāo)
項(xiàng)目 |
指標(biāo) |
抗壓強(qiáng)度 |
>78MPa |
拉剪強(qiáng)度 |
20MPa |
拉伸強(qiáng)度 |
>35MPa |
使用溫度 |
-60~190℃ |
硬度(邵氏D) |
79 |
主要用于鑄鋁件鑄造缺陷(如氣孔、砂眼等)的填補(bǔ),也可用于鋁合金件缺陷的修補(bǔ)。
A、B兩組份按重量比A:B=5:1(體積比約4:1)稱量,攪拌均勻后即可使用,配好的膠液在室溫20℃左右在20min內(nèi)用完,配膠量多少視修補(bǔ)面大小而定。
表面處理是粘涂修復(fù)成敗的關(guān)鍵。
l、待修補(bǔ)部位應(yīng)用丙酮脫脂、除油去污凈化:
2、待修部位用砂紙、銼刀、手動(dòng)砂輪進(jìn)行粗化處理:由于鋁質(zhì)材料氧化迅速易產(chǎn)生氧化膜,屬難粘材料,為保證粘涂效果,用鋁質(zhì)處理液對已粗化的表面進(jìn)行活化處理,可有效的提高粘涂效果;
3、涂膠前待修部位應(yīng)再用丙酮凈化,并立即用熱風(fēng)機(jī)吹干,防止表面形成水膜影響粘涂效果:
4、涂膠固化,在15℃以上2小時(shí)可初步凝膠,3~5小時(shí)可達(dá)基本固化,若加熱至30℃lh、再升溫至50~60℃lh,可加速固化且粘接強(qiáng)度更高;
5、固化后的膠層可用銼刀、砂紙、手動(dòng)砂輪或機(jī)加工至所要求的尺寸。
2年。
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