主營:指示表自動(dòng)檢定儀,螺紋綜合測(cè)量機(jī),激光干涉儀,光柵測(cè)長機(jī),輪廓測(cè)量儀,激光跟蹤儀,影像測(cè)量儀,三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)
SJ5700輪廓儀采用高精度光柵測(cè)量系統(tǒng)、高精度研磨導(dǎo)軌、高性能非接觸直線電機(jī)、音圈電機(jī)測(cè)力系統(tǒng)、高性能計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)技術(shù),實(shí)現(xiàn)對(duì)各種工件表面輪廓進(jìn)行測(cè)量和分析。通過高精度研磨導(dǎo)軌、高性能直線電機(jī)保證測(cè)量的高穩(wěn)定性及直線度,采用高精度光柵測(cè)量系統(tǒng)建立工件表面輪廓的二維坐標(biāo),計(jì)算機(jī)通過修正算法對(duì)光柵數(shù)據(jù)進(jìn)行修正,結(jié)束后還原出工件輪廓信息并以曲線圖顯示出來,通過軟件提供的分析工具可對(duì)輪廓進(jìn)行各種參數(shù)分析。
輪廓儀為全自動(dòng)測(cè)量設(shè)備,操作者只需裝好被測(cè)工件,在檢定軟件上設(shè)定掃描的開始、結(jié)束位置,點(diǎn)擊【開始】按鈕,測(cè)針會(huì)自動(dòng)接觸工件表面,并按設(shè)定的位置掃描;在進(jìn)行輪廓掃描的過程中,軟件界面會(huì)實(shí)時(shí)描繪輪廓曲線;掃描結(jié)束后,操作者可通過輪廓分析工具對(duì)生成的輪廓曲線進(jìn)行分析,得到如直線度、圓度、角度、距離、間距等輪廓參數(shù)。
系統(tǒng)軟件為簡體中文操作系統(tǒng),操作方便。
1. 表面輪廓評(píng)定:評(píng)定半徑、角度、距離、坐標(biāo)、圓、圓截面;確定各個(gè)點(diǎn)、相交各點(diǎn)、坐標(biāo)軸、直線、垂直線、圓和圓截面,可對(duì)輪廓進(jìn)行直線度、圓度、輪廓度分析等;
同時(shí)實(shí)現(xiàn)下列功能:
(1)建立回歸直線和圓形;
(2)建立點(diǎn)、交點(diǎn)、自由點(diǎn)、中心點(diǎn)、頂點(diǎn)和谷點(diǎn);
(3)建立坐標(biāo)系統(tǒng);
(4)計(jì)算半徑、距離、角度、坐標(biāo)及線性偏差;
(5)實(shí)際值與標(biāo)稱值比較;
(6)測(cè)量程序自動(dòng)運(yùn)行。
2. 界面友好,更符合中國用戶操作習(xí)慣;
3. 測(cè)量記錄采用集中式數(shù)據(jù)庫管理,可按被測(cè)件類型、生產(chǎn)單位、出廠編號(hào)、檢測(cè)員、送檢單位、設(shè)備編號(hào)、檢定日期和有效日期等查詢和管理測(cè)量記錄;
4. 輸出多種格式報(bào)表(.doc,.docx,.xlsx,.pdf),并支持完全的自定義報(bào)表,定制測(cè)量記錄報(bào)表,可批量打印記錄;
5. 具有數(shù)據(jù)備份和還原數(shù)據(jù)庫功能;
6. 擁有CNC測(cè)量功能,能實(shí)現(xiàn)同批次自動(dòng)測(cè)量,具有SPC統(tǒng)計(jì)分析功能;
7. 可進(jìn)行CAD圖紙導(dǎo)入,CAD圖紙尺寸標(biāo)注等與測(cè)量結(jié)果進(jìn)行比對(duì);
PDF格式圖紙導(dǎo)入比對(duì)分析功能;
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