GH4738是Ni-Cr-Co基沉淀硬化型變形高溫合金,使用溫度在815℃以下。合金加入*、鉻和鉬元素進行固溶強化,加入鋁、鈦元素形成了γ'沉淀強化相,加入硼、鋯元素凈化和強化晶界。合金在760℃~870℃具有較高的屈服強度和舒緩勞累性能;在870℃以下的燃氣渦輪氣氛中具有較好的舒緩反應和抗腐蝕性能;加工塑性良好、zu織性能穩(wěn)定。適用于制作渦**、工作葉片、高溫緊固件、火焰筒、軸和渦輪機匣等零件。主要產(chǎn)品有冷軋和熱軋板材、管材、帶材、絲材和鍛材、鑄件和螺栓緊固件等。
合金已用于制作航空發(fā)動機的渦**、葉片和密封環(huán)件等,以及煙氣輪機葉片、渦**和大型螺栓等。該合金在國外廣泛應用于航空、航天、石油、化工及發(fā)電等設備旋轉部件領域,如壓氣機葉片、渦**、閥體、環(huán)形件和軸類等轉動件。
合金在噴氣發(fā)動機或相類似的工作條件下所遇到的各種氣氛中,都具有較好的舒緩反應和耐蝕性能,連續(xù)工作的舒緩反應溫度可達1040℃,間斷工作可達870℃,合金對鹽霧腐蝕抗力也較好,尤以固溶處理狀態(tài)的為zui優(yōu)。棒材經(jīng)1080℃?4h/AC 穩(wěn)定化 時效處理后,在650℃、750℃和815℃的缺口好實驗表明該合金無缺口敏感性。合金經(jīng)650℃和730℃長期時效至3000h后無新相析出,zu織穩(wěn)定。
元素 | C | Cr | Ni | Co | Mo | Al | Ti | Fe | B | Zr | Mn |
質量分數(shù)/% | 0.03~0.10 | 18.0~21.0 | 余 | 12.0~15.0 | 3.50~5.00 | 1.20~1.60 | 2.75~3.25 | ≤2.00 | 0.003~0.010 | 0.020~0.080 | ≤0.10 |
元素 | Si | P | S | Cu | Pb① | As① | Sn① | Sb① | Bi① | Se① | — |
質量分數(shù)/% | ≤0.15 | ≤0.015 | ≤0.015 | ≤0.100 | ≤0.0005 | ≤0.0025 | ≤0.015 | ≤0.0025 | ≤0.00003 | ≤0.0003 | — |
①Q(mào)/584017、遼新6-0044、遼新6-0045.QJ/DT 01. 63056、QJ/DT 01. 63080和QJ/DT 01. 63099要求檢驗的雜質元素范圍,具體元素和質量分數(shù)指標見標準原件。 |
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