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今天為大家簡單的介紹一下工業(yè)鋁型材橢圓度缺點(diǎn)產(chǎn)生的原因,希望對(duì)大家有所幫助。
1、人工銑,挖,刨,削鋁擠壓模具時(shí)對(duì)進(jìn)料腔,焊合室,模蕊等的大小,形狀加工不對(duì)稱,光潔度不一致造成,這是主因,很多模具廠不惜代價(jià)引進(jìn)加工中心,電腦控制自動(dòng)加工程序?qū)?duì)稱模具(包括圓管)的尺寸精度制作是一大保障。剔除了人為加工的尺寸偏差大,流速不均的因素。
2、鋁合金圓管壁厚同工作帶長度比例不對(duì)(1:2.5左右),過大過小的配比使流速和摩擦力的因素增加,影響出鋁擠壓模具工作帶的鋁流量,增加了不確定因素,造成快慢。
3、鋁型材模具強(qiáng)度,模蕊強(qiáng)度,上模空刀大小,帶橋絲孔光滑程度都可影響。
4、鋁型材擠壓速度過快或牽引力過大,拉伸量過大。
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