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我國工業(yè)鋁型材公司氧化鋁生產(chǎn)的綜合能耗明顯高于國外氧化鋁廠的綜合能耗指標,其原因是中國工業(yè)鋁型材公司的氧化鋁生產(chǎn)方法為拜耳法、燒結法和聯(lián)合法三法共存造成的。實際上中國工業(yè)鋁型材公司采用間接加熱溶出技術的拜耳法廠,如采用純拜耳法生產(chǎn)工藝的廣西分公司,其綜合能耗指標已達到同類型氧化鋁企業(yè)的國際領先水平。但聯(lián)合法生產(chǎn)氧化鋁的能耗仍然較高,還有節(jié)能的潛力?墒请S著鋁土礦供礦品位的逐年降低,節(jié)能的難度越來越大,節(jié)能潛力越來越小。
目前,中鋁公司鋁電解技術水平在國內(nèi)處于領先地位,但與國際先進水平相比,在電流效率、單位產(chǎn)量、槽壽命、陰陽極材料等方面存在一定差距。除了在量化的主要技術指標上有明顯差距外,在功能化技術等方面也存在差距。如在設計上采用的物理場仿真數(shù)學模型和相關參數(shù)不盡精準,特別是對于300kA以上大型槽的熱場平衡設計有待繼續(xù)深入研究。缺少實時在線檢測手段和儀器儀表,數(shù)字信息化管理水平有限,自動化控制程度不高。高效能的輔助設備如整流系統(tǒng)、多功能機組、筑爐和刨爐機械等的應用與開發(fā)不夠。在熔鹽化學、電化學機理和陽極氣體行為等電解基礎理論方面缺乏研究,創(chuàng)新能力不足。
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