我國工業(yè)鋁型材發(fā)展存在哪些問題

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我國工業(yè)鋁型材公司氧化鋁生產(chǎn)的綜合能耗明顯高于國外氧化鋁廠的綜合能耗指標，其原因是中國工業(yè)鋁型材公司的氧化鋁生產(chǎn)方法為拜耳法、燒結(jié)法和聯(lián)合法三法共存造成的。實際上中國工業(yè)鋁型材公司采用間接加熱溶出技術(shù)的拜耳法廠，如采用純拜耳法生產(chǎn)工藝的廣西分公司，其綜合能耗指標已達到同類型氧化鋁企業(yè)的國際領(lǐng)先水平。但聯(lián)合法生產(chǎn)氧化鋁的能耗仍然較高，還有節(jié)能的潛力。可是隨著鋁土礦供礦品位的逐年降低，節(jié)能的難度越來越大，節(jié)能潛力越來越小。

目前，中鋁公司鋁電解技術(shù)水平在國內(nèi)處于領(lǐng)先地位，但與國際先進水平相比，在電流效率、單位產(chǎn)量、槽壽命、陰陽極材料等方面存在一定差距。除了在量化的主要技術(shù)指標上有明顯差距外，在功能化技術(shù)等方面也存在差距。如在設(shè)計上采用的物理場仿真數(shù)學(xué)模型和相關(guān)參數(shù)不盡精準，特別是對于300kA以上大型槽的熱場平衡設(shè)計有待繼續(xù)深入研究。缺少實時在線檢測手段和儀器儀表，數(shù)字信息化管理水平有限，自動化控制程度不高。高效能的輔助設(shè)備如整流系統(tǒng)、多功能機組、筑爐和刨爐機械等的應(yīng)用與開發(fā)不夠。在熔鹽化學(xué)、電化學(xué)機理和陽極氣體行為等電解基礎(chǔ)理論方面缺乏研究，創(chuàng)新能力不足。

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