臺車爐節(jié)能保溫1260型硅酸鋁保溫材料

臺車爐保溫主要做到提高爐體密封性，盡量少開孔，以避免熱量散失，對于連續(xù)運(yùn)行的爐膛，蓄熱是一次性的，爐壁的熱損失主要是散熱損失，因此可以增加爐壁厚度，降低爐壁外溫度，降低爐壁散熱損失。對于間隙爐，每次運(yùn)行時(shí)爐壁吸收大量熱量，蓄熱損失大于散熱損失。因此，可以采用導(dǎo)熱系數(shù)低的硅酸鋁纖維作為保溫材料，減少爐壁厚度及爐壁熱損失。

爐頂、爐墻、爐門保溫方案：

采用含鋯或高純型硅酸鋁纖維模塊，厚度可根據(jù)具體要求選擇300mm或250mm；補(bǔ)償毯采用相同等級硅酸鋁纖維毯，背襯毯采用高純硅酸鋁纖維毯，厚度厚度可根據(jù)具體要求選擇30mm或50mm。

還需注意的是臺車式退火爐如果密封出現(xiàn)問題，會影響保溫效果，保溫性得不到保證將會對工件的退火造成影響。爐頂與爐墻連接處是襯里的薄弱區(qū)，容易形成漏氣或竄火，為防止陶纖模塊連結(jié)處的高溫收縮，在墻頂結(jié)合處設(shè)置一條補(bǔ)償縫，采用與模塊同等材質(zhì)纖維毯對折，保持30%以上的壓縮比，確保該部位的高溫密封效果。

加快了襯里的施工速度，減輕了窯重，提高了窯爐的防火性能。根據(jù)窯結(jié)構(gòu)，用戶可以采用不同類型的纖維模塊。公司可以提供多種、多系統(tǒng)的纖維模塊，也可以根據(jù)用戶的要求加工制造。

金石硅酸鋁纖維模塊是由專業(yè)技術(shù)人員和專門的模塊加工設(shè)備根據(jù)纖維塊的結(jié)構(gòu)和尺寸與相應(yīng)材料制成的硅酸鋁纖維針毯。在制作過程中，為了使各模塊之間相互擠壓，形成無縫、緊湊的保溫整體，在制造過程中保持壓縮量，產(chǎn)品配套錨固件系統(tǒng)可與窯殼牢固連接，尺寸準(zhǔn)確，安裝簡單。

主要研究結(jié)果如下：山東金石公司生產(chǎn)的硅酸鋁纖維模塊具有白色、規(guī)整尺寸、光滑性好、抗拉強(qiáng)度強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，可直接固定在工業(yè)窯殼鋼板錨固件釘上，具有良好的保溫、耐火、保溫效果，提高了爐膛耐火隔熱的完整性，分級溫度為1050≤1400℃。

硅酸鋁纖維模塊的主要組成是Al2O3和SiO 2。高鋁硅酸鋁纖維模塊中Al2O3含量為52%≤55%，屬于直徑很細(xì)噴吹纖維，一般為2.0~3.0μm，且纖維長度短，一般為100≤200 mm。由于纖維較細(xì)，高鋁型Al2O3的導(dǎo)熱性能好于甩絲纖維，在以電熱為熱源的窯爐中應(yīng)避免使用高鋁型。避免因電力傳導(dǎo)而造成年人員和財(cái)產(chǎn)損失。一般采用的是標(biāo)準(zhǔn)型，但也有必要根據(jù)窯溫選擇硅酸鋁纖維模塊的型號。

硅酸鋁纖維模塊由硅酸鋁纖維毯制成，根據(jù)纖維模塊的結(jié)構(gòu)和尺寸在專項(xiàng)使用機(jī)床上加工。在加工過程中，保持一定比例的壓縮，使硅酸鋁纖維模塊在硅酸鋁纖維模塊的壁襯建成后，向不同方向擴(kuò)展，使硅酸鋁纖維模塊相互擠壓成一個(gè)無縫的整體，硅酸鋁纖維模塊通過各種形式的錨固件直接固定在工業(yè)窯爐殼體的鋼板錨固件釘上。通過簡化和加快窯爐結(jié)構(gòu)，提高爐襯完整性，開發(fā)出一種新型耐火材料內(nèi)襯產(chǎn)品。