氮氣純化器

全自動氮氣純化器特點： 

1 催化劑采用了蕞先進環(huán)保的催化材料。具有吸附高層度高，吸收雜質(zhì)氣量大的特點，經(jīng)催化吸附干燥過濾后使其蕞終純度達99.9999%以上。100級的氣體出口過濾器使其蕞終純氣顆粒小于0.1μ，確保氣體滿足高純氣要求，原位更新功能保證了氣體的品質(zhì)如一，達到了環(huán)保節(jié)能的蕞終目的

2 本裝置所有閥門，容器，管路全系不銹鋼制作，均采用國內(nèi)外有經(jīng)驗制造企業(yè)的名優(yōu)產(chǎn)品，直接保證了設備工作過程中的高真空無滲透及無故障運行安全可靠性。

3精致的控制儀表，電路電器選自高等跨國公司，如西門子，施耐德等。

4設備所有連接接頭均選自知名企業(yè)先進的vcr接頭,杜絕滲漏，安全快捷。

5人性化的外觀設計,使設備外形精巧更美觀，操作更方便

6進出口微氧分析儀在線監(jiān)測，直觀顯示原料氣體氧含量及純化后的氧氣含量。

7純氣蕞終過濾系統(tǒng)一用一備，更具人性化，完全解決無故障運行顧慮。

8一鍵式啟動設備，工作狀態(tài)實時顯示，操作簡單、安全、明了。

9嚴格的質(zhì)量控制，在制作過程中，邀請需方作全過程跟進督察。

氮氣純化器工作原理

本系列裝置以深冷法制氮、psa變壓吸附制氮，氮膜分離制氮的普通氮氣為原料，經(jīng)過加氫催化除氧，冷凝、吸附二級干燥，過濾，除去氮氣中的雜質(zhì)氧、二氧化碳、水份和塵埃，獲得高純度的氮氣。用戶對純氮中的含氫量有特殊要求時，可以通過工藝手段來控制氮氣中的氫氣含量。若原料氮的氧含量超過0.1%時，則可用加氫除氧和除氫的方式來獲得無氫高純氮，若原料氮的氧含量小于0.1％，則采用化學除氧工藝方法。 

氮氣純化器技術指標

產(chǎn)品氣量：（1-300）nm3/h

純度：≥99.9995%

氧含量：≤0.1ppm

氫含量：≤1ppm

露點：≤-70oc

氮氣純化器用途

全自動氮氣純化器一鍵式氮氣凈化裝置高純氮氣廣泛應用于電子、冶金、化工、熱處理、化纖、食品等部門，有些熱處理工藝需要在氮氣中加入一定比例的氫氣時，我們可提供自動加氫裝置。

變壓吸附制氮工作原理，變壓吸附制氮采用碳分子篩為吸附劑。一定的壓力下，碳分子篩對空氣中的氧的吸附遠大于氮，因此通過可編程序控制氣動閥的啟閉，a、b兩塔可以交替循環(huán)，加壓吸附、減壓脫附，完成氧氮分離，得到所需純度的氮氣。典型用途：灌充短路器中電壓氣體，大規(guī)模集成電路，彩色與黑白顯象管，電視機與錄音機零部件以及制造半導體和電器用保護氣體，激光打孔等電氣元件生產(chǎn)的氮基氣氛。技術指標?：流量：1~1000nm/h

?純度：含氧量≤0.5ppm

?壓力：0.05~1.0mpa

?露點：≤-80℃

  冶金行業(yè)  煉鋼轉爐密封，高爐爐頂密封，高爐煉鐵煤粉噴吹，連鑄、連軋，鋼材退火、清理應力、時效、淬火加熱、滲碳、氮碳共滲、軟氮化、真空淬火等氮基氣氛熱處理的氮源，焊接及粉末冶金燒結過程的保護氣，以及清洗、稀釋氣體。技術指標：氮氣流量：0~2000nm3/h 

?o2 ：≤ 1 ppm

?露點： ≤-70℃

?氫氣比例：可調(diào)

變壓吸附制氮采用碳分子篩為吸附劑。一定的壓力下，碳分子篩對空氣中的氧的吸附遠大于氮，因此通過可編程序控制氣動閥的啟閉，a、b兩塔可以交替循環(huán)，加壓吸附、減壓脫附，完成氧氮分離， 得到所需純度的氮氣。

制氮工藝成熟完善，但是有些用氮量非常大的用戶出于成本考慮，采用生產(chǎn)普氮，再對普氮進行純化的方式獲取高純氮，可以大幅降低設備運行成本，氮氣純化一般采用加氫純化和碳燃燒純化兩種方式�！　〖託浼兓�設備采用催化脫氧 吸附干燥方法，在催化劑下，普氮中的微量氧與氫氣發(fā)生反應，除去氧而生成水．其化學反應式為2h2 o2→2h2o q。然后再通過吸附干燥裝置除去水、二氧化碳和塵埃等雜質(zhì)，獲取高純氮氣。本設備由氮氣分析儀、流量計、質(zhì)量流量控制器、可編程序控制器、除氧塔、干燥塔、冷干機、熱換器、過濾器、管道氣動閥、電磁閥及控制系統(tǒng)組成。

一鍵式氮氣純化器特點　

1. 采用優(yōu)異的效率高脫氧催化劑，活性好，無需加熱、活化、更新，有良好的抗中毒性，壽命達5年以上；　

2. 全自動控制，工作、更新自動切換，可選配質(zhì)量流量控制器，自動加氫；　　

3. 采用德國寶得品牌氣動閥，性能穩(wěn)定、安全可靠；　　

4. 設計科學、結構緊湊，外型美觀、占地面積少；　　

5. 用換熱器降低除氧后混合氣溫度，使設備無需冷卻水；　　

6. 通常產(chǎn)品氣露點d.p≤-60℃，可滿足特殊用戶要求達到：產(chǎn)品氣露點d.p≤-70℃；　　

7. 更新氣排放量低，節(jié)約能源。