按照池容布置潛水?dāng)嚢铏C(jī)數(shù)量及型號(hào)

葉輪直徑D=620mm，轉(zhuǎn)速n=480rpm電機(jī)功率N=7.5kw，水下耐腐蝕材質(zhì)，廢水含鹽量高，氯離子濃度15g/L，包括主機(jī)、導(dǎo)桿、提升鏈、提升裝置、保護(hù)模塊、現(xiàn)場(chǎng)控制箱等全套供貨

安裝位置：調(diào)節(jié)池，共2池

單池池體尺寸16*4.8*4.7m

有效水深3.8m

因水池有泥(泥斗高1.5m)，暫定攪拌機(jī)安裝高層度為3.2m（水下部分2.3m）

潛水?dāng)嚢杵鞯陌惭b導(dǎo)軌能保證設(shè)備自由轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)各種角度，可以方便地被提升和放下，并可以方便地卸下進(jìn)行檢查或維修，而無需把池子放空。攪拌器應(yīng)有一個(gè)滑動(dòng)的方形導(dǎo)桿支架作為其整體的一部分。攪拌器的整個(gè)重量應(yīng)支撐在一個(gè)水平支架上，該支架必須能夠承受攪拌器造成的所有推力。攪拌器及其附件和電纜，應(yīng)能夠連續(xù)浸沒在高層度為20米的水下而不會(huì)損壞其防水密封性。

（1）殼體

攪拌器殼體包括配套的螺母、螺釘和墊圈的主要材質(zhì)應(yīng)為耐腐蝕材質(zhì)，不采用不銹鋼材質(zhì)。

（2）電纜入口密封

電纜入口應(yīng)為電機(jī)定子室的一個(gè)組成部分。電纜入口應(yīng)有一個(gè)筒型彈性襯套，襯套側(cè)面有墊圈及一個(gè)套圈，兩者的設(shè)計(jì)應(yīng)有準(zhǔn)確的公差以配合電纜的外徑和入口內(nèi)徑。環(huán)氧樹脂、硅膠或其它二級(jí)密封系統(tǒng)不被接受。

（3）電機(jī)

電機(jī)的種類應(yīng)為鼠籠式感應(yīng)電動(dòng)機(jī)額定工作電壓為三相380VAC，額定工作頻率為50HZ，在設(shè)備性能參數(shù)表要求的工況下，電機(jī)必須能輸出足夠的轉(zhuǎn)距使攪拌葉輪正常運(yùn)行（采用齒輪箱變速將不被接受）。

電機(jī)應(yīng)允許電壓的偏差范圍為?10％。

電機(jī)應(yīng)能在水下20m處連續(xù)使用而不失去其防水性能（根據(jù)IP68標(biāo)準(zhǔn)）。電機(jī)應(yīng)有足夠的軸功率，以保證泵在其整個(gè)性能曲線范圍內(nèi)運(yùn)行時(shí)不過載。

潛水電機(jī)應(yīng)具有以下特點(diǎn)（但不限于）：

電機(jī)為空氣填充殼式設(shè)計(jì)，內(nèi)部為充滿空氣的防水腔。定子繞組和定子接線的絕緣等級(jí)應(yīng)是H級(jí)，電機(jī)應(yīng)設(shè)計(jì)成可在泵送溫度為40℃而溫升不超過85℃的情況下連續(xù)運(yùn)行，電機(jī)的啟動(dòng)方式按滿負(fù)荷直接啟動(dòng)設(shè)計(jì),電機(jī)應(yīng)能滿足每小時(shí)啟動(dòng)次數(shù)不小于15次的要求。潛水電機(jī)的防護(hù)等級(jí)為IP68。

（4）電機(jī)軸和軸承

攪拌器和電機(jī)的軸應(yīng)是連續(xù)無間斷的軸，軸的材質(zhì)為耐腐蝕材質(zhì)。軸應(yīng)在有脂潤(rùn)滑的三個(gè)軸承上轉(zhuǎn)動(dòng)。上軸承包括一個(gè)滾珠軸承承擔(dān)徑向力及一個(gè)向心止推軸承來承擔(dān)軸向力。主軸承應(yīng)是一個(gè)單滾珠軸承用于承擔(dān)軸向力。所有軸承的設(shè)計(jì)壽命為 100,000 小時(shí)。軸的材質(zhì)為ASTM420或更優(yōu)。

（5）密封

攪拌器應(yīng)采用插入式的雙機(jī)械密封結(jié)構(gòu)和唇形密封，機(jī)械密封的使用壽命不低于25,000小時(shí)。

密封在一個(gè)油腔內(nèi)運(yùn)行，該油腔能以一穩(wěn)定的流速對(duì)重疊的密封面進(jìn)行潤(rùn)滑。外機(jī)械密封為耐腐蝕燒結(jié)碳化鎢或碳化硅，避免攪拌液進(jìn)入油腔。內(nèi)機(jī)械密封為耐腐蝕燒結(jié)碳化鎢或碳化硅，避免油腔中的油進(jìn)入電機(jī)。內(nèi)外機(jī)械密封各自單獨(dú)地運(yùn)行。

（6）油室

用油潤(rùn)滑和冷卻密封，并作為液體和電機(jī)間的緩沖,作為進(jìn)一步的保護(hù)措施，油室中設(shè)置油水探頭，能在機(jī)械密封損壞后及時(shí)發(fā)出啟動(dòng)緊急信號(hào)信號(hào)，以避免電機(jī)嚴(yán)重?fù)p壞。

（7）葉輪

攪拌器的葉輪應(yīng)用耐腐蝕材質(zhì)制造，并經(jīng)過動(dòng)平衡實(shí)驗(yàn)和精心加工，能傳遞電機(jī)輸出功率，混合和推進(jìn)池底污水流動(dòng)。為使葉輪避免纏繞和阻塞，葉片采用水力平衡的無堵塞的拽后型設(shè)計(jì)；為防止在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)葉輪與軸產(chǎn)生松動(dòng)，必須采取可靠的內(nèi)外部鎖緊裝置。

（8）保護(hù)

潛水電機(jī)設(shè)以下保護(hù)：

A：在每相定子繞組線圈中裝入熱敏開關(guān)。熱敏開關(guān)需在≤70℃時(shí)常閉，在≥140℃時(shí)常開。

B：在潛水電機(jī)定子室設(shè)漏水傳感器（污泥調(diào)節(jié)池潛水?dāng)嚢杵鳠o此保護(hù)）。

熱敏開關(guān)、定子室漏水傳感器經(jīng)導(dǎo)線引至電機(jī)接線盒。接線盒應(yīng)包括端子板。端子板應(yīng)用彈性“O”形環(huán)與電機(jī)密封。接線板應(yīng)采用穿線壓緊桿方式長(zhǎng)期固定和連接電纜導(dǎo)線及定子進(jìn)線。

電機(jī)必須提供與上述保護(hù)配套的保護(hù)裝置，并具有以下功能：

熱敏開關(guān)斷開時(shí)，停止電機(jī)運(yùn)行并啟動(dòng)緊急信號(hào)。

定子室中滲入水分時(shí)，停止電機(jī)運(yùn)行并啟動(dòng)緊急信號(hào)。

供方需說明各保護(hù)傳感器的輸出信號(hào)形式并提供保護(hù)裝置的控制原理圖及接線圖。

（9）動(dòng)力和控制電纜：

潛水控制電纜（2x1.5mm2，用于傳輸溫度和泄漏信號(hào)）和動(dòng)力電纜的尺寸應(yīng)符合IEC標(biāo)準(zhǔn)并提供足夠的長(zhǎng)度以接入接線箱，且不需要拼接。電纜外護(hù)套應(yīng)是低吸水性的防泄露氯丁橡膠，并且機(jī)械柔性能承受電纜進(jìn)線處的壓力。電纜自由終端應(yīng)在潛水電機(jī)制造完畢時(shí)做好密封，使其在庫(kù)存、運(yùn)輸、直至接至現(xiàn)場(chǎng)接線箱前有效防止潮氣浸入。

（10）現(xiàn)場(chǎng)控制箱

含配套現(xiàn)場(chǎng)控制箱，SS304材質(zhì)。

4.3安裝要求

每臺(tái)攪拌器必須安裝在一只固定式的構(gòu)筑物中，攪拌器應(yīng)能通過導(dǎo)向裝置降至構(gòu)筑物中就位。同時(shí)，在檢修時(shí)，應(yīng)能攪拌器方便地卸下。攪拌器的吊鏈應(yīng)能固定在池壁某一部位,以便方便的使用。

攪拌器及其附件、電纜，應(yīng)該能夠浸沒在20米的水深中連續(xù)運(yùn)行而不會(huì)損壞，并應(yīng)有可靠的密封性。部件間必須做裝配記號(hào)，在需要的地方應(yīng)配定位銷，確保在現(xiàn)場(chǎng)能正確地再次裝配和定位。

在安裝前，制造廠為防止部件損壞而包裝的防護(hù)粘貼，不得提前撕離。安裝順序應(yīng)按制造廠安裝指導(dǎo)手冊(cè)為準(zhǔn)。

安裝技術(shù)條件：設(shè)備安裝前，投標(biāo)商應(yīng)對(duì)水池相關(guān)尺寸及安裝標(biāo)高進(jìn)行檢測(cè)，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。升降用導(dǎo)軌安裝后應(yīng)垂直于水面，其垂直度允差應(yīng)不大于1/1000 mm。

5設(shè)備設(shè)計(jì)、制造、安裝、檢驗(yàn)所遵循的標(biāo)準(zhǔn)目錄

該產(chǎn)品在設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)、包裝運(yùn)輸及安裝過程中所遵循的通用標(biāo)準(zhǔn)為國(guó)標(biāo)（GB）或部標(biāo)（JB），標(biāo)準(zhǔn)目錄如下（不僅有于下列，如有更新的替代標(biāo)準(zhǔn)，則執(zhí)行更新的標(biāo)準(zhǔn)）：

適用于本產(chǎn)品的“產(chǎn)品型式試驗(yàn)規(guī)則”“產(chǎn)品的試驗(yàn)方法”

所農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系電類產(chǎn)品必須滿足節(jié)能名錄產(chǎn)品相關(guān)要求，電機(jī)必須是節(jié)能電機(jī)。供方所供設(shè)備不能進(jìn)入國(guó)家工信部發(fā)布的《高耗能落后機(jī)電設(shè)備（產(chǎn)品）淘汰目錄》。

6附件

攪拌器附件必須包括以下內(nèi)容，但不限于以下各項(xiàng)：

(1)不銹鋼銘牌必須牢固地固定在每臺(tái)攪拌器明顯的位置上，銘牌采用沖壓的數(shù)字標(biāo)志。

(2)每臺(tái)攪拌器須配置起吊用的吊耳，材質(zhì)為不銹鋼，其位置應(yīng)該置于攪拌器的重心附近，并設(shè)置不銹鋼吊鏈。

(3)供方應(yīng)提供不銹鋼材質(zhì)的地腳螺栓和不銹鋼材質(zhì)的電纜護(hù)套、電纜吊鉤。

(4) 供方應(yīng)提供不銹鋼導(dǎo)桿、導(dǎo)桿固定支架及其緊固材料。

(5) 供方應(yīng)提供不銹鋼起吊架。

(6)提供用于設(shè)備維修的專項(xiàng)使用工具2套。

7指導(dǎo)安裝

供方在負(fù)責(zé)安裝的承包商正式開始安裝以前，對(duì)設(shè)備安裝位置處的土建尺寸進(jìn)行復(fù)核。

供方的技術(shù)代表到工作現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行工作，協(xié)助安裝、檢查，提交安裝完畢的證明。并協(xié)助進(jìn)行調(diào)試運(yùn)行，進(jìn)行啟動(dòng)前的培訓(xùn)和工作現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)。

8 現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)和調(diào)試：

安裝后，應(yīng)按相應(yīng)的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)要求進(jìn)行檢驗(yàn)，保證其允差值符合規(guī)定的指標(biāo)。

在通電進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)檢驗(yàn)前，必須檢查和加注潤(rùn)滑油，次加注的潤(rùn)滑油由制造商提供。

推進(jìn)器的葉輪出廠組裝前必須做動(dòng)、靜平衡試驗(yàn)。現(xiàn)場(chǎng)安裝完成后，即有各方在場(chǎng)的情況下，進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)檢查。

在池中有水的情況進(jìn)行2小時(shí)的負(fù)載試驗(yàn)，以證明推進(jìn)器符合技術(shù)要求。