供應(yīng)小型內(nèi)圓磨床電主軸外圓加工機(jī)床廠家直銷

現(xiàn)在數(shù)控磨床的類型有很多，除了內(nèi)圓磨床之外，應(yīng)用比較多的就數(shù)數(shù)控外圓磨床了，今天磨床廠家--在這里就數(shù)控外圓磨床的整體結(jié)構(gòu)為大家簡單介紹一下。

數(shù)控外圓磨床的總體布局如圖1所示。磨床床身采用高性能礦物復(fù)合材料，采用預(yù)先精加工導(dǎo)軌、軸承座等連接件，將連接件和管道通道在模型中定好位，以預(yù)埋的形式與樹脂混泥土澆鑄在一起，以提高磨床的連接剛度，磨床具有較好的抗振性及熱穩(wěn)定性。X進(jìn)給軸采用“靜壓 負(fù)壓”導(dǎo)軌，利用負(fù)壓吸浮式平面在工作表面上不同區(qū)域同時(shí)存在正壓和負(fù)壓的特點(diǎn)，使運(yùn)動(dòng)滑塊和承載導(dǎo)軌之間形成厚度穩(wěn)定的微米級(jí)油膜，提高油膜厚度的穩(wěn)定性、剛性，從而提高磨床的運(yùn)動(dòng)精度和精度保持性。在滾珠絲杠機(jī)構(gòu) 聯(lián)軸節(jié) 伺服電機(jī)的驅(qū)動(dòng)方式下，選擇C1級(jí)高精度滾珠絲杠和高分辨率光柵尺，保證高精度的伺服控制。

1.Z軸電機(jī)2.主軸電機(jī)3.修整器4.頭架5.工件6.砂輪7.砂輪架8.X軸電機(jī)9.砂輪電機(jī)10.床身11.尾座12.B軸電機(jī)13.下工作臺(tái)14.上工作臺(tái)15.定位心軸16.絲桿17.絲桿螺母根據(jù)應(yīng)用要求，制定了表1所示的數(shù)控外圓磨床的主要技術(shù)指標(biāo)。外圓磨床潤滑部分是采用自動(dòng)潤滑這一方式，因此能夠節(jié)省一定的潤滑工作量，數(shù)控內(nèi)圓磨床設(shè)有密封的罩殼，因此能夠起到很好的保護(hù)作用。數(shù)控內(nèi)圓磨床應(yīng)根據(jù)工件的磨削長度，對(duì)行程擋塊位置進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整好以后要緊固,工件的材質(zhì)來選擇砂輪，以及磨削用量。數(shù)控內(nèi)圓磨床使用砂輪前要進(jìn)行檢查，如果砂輪出現(xiàn)裂紋，則不能使用。安裝砂輪后，要進(jìn)行靜平衡試驗(yàn)，然后空轉(zhuǎn)3至5分鐘。

外圓磨床結(jié)構(gòu)簡介.表面質(zhì)量要求較高的各種平面的半精加工和精加工，常采用平面磨削方法。平面磨削常用的機(jī)床是平面磨床，砂輪的工作表面可以是圓周表面，也可以是端面。主要類型和運(yùn)動(dòng).性能可靠,加工好方便平面磨床采用多電動(dòng)機(jī)單獨(dú)拖動(dòng)。采用三臺(tái)電動(dòng)機(jī)拖動(dòng)，砂輪的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)由裝入式電動(dòng)機(jī)直接拖動(dòng)。液壓泵由液壓泵電動(dòng)機(jī)拖動(dòng)，經(jīng)液壓傳動(dòng)裝置完成工作臺(tái)的往復(fù)（縱向進(jìn)給）運(yùn)動(dòng)，砂輪架的橫向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，砂輪架的快速橫向移動(dòng)以及工作臺(tái)導(dǎo)軌的潤滑等。拖動(dòng)冷卻泵的電動(dòng)機(jī)為磨削加工提供冷卻液。外圓磨床是一種橫向尺寸縮短的數(shù)控外圓磨床，特別適合于用在一個(gè)小的安裝空間中，并能夠滿足各種生產(chǎn)線的簡化和節(jié)省空間的要求。是十分便利、靈敏且便利的設(shè)備，具有**的控制系統(tǒng)以及簡略的操作，這樣的磨床有用的老練的技能，磨床的質(zhì)量好且精度高，低出資以及大的運(yùn)轉(zhuǎn)經(jīng)濟(jì)性等要素。既合適其單間出產(chǎn)也適用小批量加工以及批量的工件出產(chǎn)，設(shè)備具有很多課選項(xiàng)目以及附件可供挑選，設(shè)備的運(yùn)用規(guī)模廣，即使是雜亂型面的磨削作業(yè)，也能夠有用的達(dá)到作業(yè)的可靠性。

外圓磨床采用機(jī)電結(jié)構(gòu)布局，采用工作區(qū)域防護(hù)或整體防護(hù)，維護(hù)方便符合人機(jī)工程要求。砂輪主軸系回轉(zhuǎn)精度高，剛性強(qiáng)�？蛇x擇多種形式金剛石修整裝置，實(shí)現(xiàn)的數(shù)控修整，并自動(dòng)補(bǔ)償，配置主動(dòng)測量裝置，實(shí)現(xiàn)磨削加工的全閉環(huán)控制。具有磨削過程程序變換，工件品質(zhì)管理，機(jī)床狀態(tài)監(jiān)控，故障自診斷及異常等的控制功能，菜單式界面輸入簡便。供應(yīng)小型內(nèi)圓磨床電主軸外圓加工機(jī)床廠家直銷頭架的使用與調(diào)整頭架由頭架箱和頭架底板組成，頭架箱可繞頭架底板上的軸回轉(zhuǎn)，回轉(zhuǎn)的角度可從刻度牌上讀出。頭架撥盤通過皮帶輪與變頻器可實(shí)現(xiàn)分段調(diào)速。頭架電動(dòng)機(jī)一端的三角膠帶的預(yù)緊力，由移動(dòng)頭架電動(dòng)機(jī)來調(diào)節(jié)。高外圓磨床頭架撥盤上的多楔帶的預(yù)緊力由轉(zhuǎn)動(dòng)偏心套來調(diào)節(jié)。轉(zhuǎn)動(dòng)偏心套時(shí)要先放松緊定螺釘，偏心套轉(zhuǎn)到合適位置后，再把緊定螺釘扳緊。

高外圓磨床使用較為廣泛，能加工各種圓柱形圓錐形外表面及軸肩端面磨床。還帶有內(nèi)圓磨削附件，可磨削內(nèi)孔錐度內(nèi)、外錐面。不過外圓磨床自動(dòng)化程度較低，只適用于小批單件生產(chǎn)修配工作。其工作思路是以兩頂心為中心，以砂輪為，將圓柱型鋼件研磨出同心度的磨床。

在高外圓磨床中進(jìn)行外圓磨削時(shí)，有以下幾種運(yùn)動(dòng)：

1.砂輪的高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)是磨削外圓的主運(yùn)動(dòng)。

2.工件隨工作臺(tái)的縱向往復(fù)運(yùn)動(dòng)是磨外圓的縱向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。

3.工件由頭架主軸帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)是磨削外圓的圓周進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。

4.砂輪做周期性的橫向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。

在使用的過程中千加工中心不能出現(xiàn)其漏油的情況，設(shè)備運(yùn)行的工作臺(tái)的導(dǎo)軌也需要進(jìn)行定期的檢查，要是出現(xiàn)了問題需要進(jìn)行及時(shí)的檢查，然后在采用其的技術(shù)來進(jìn)行維修。在使用的過程中可以有效的報(bào)其設(shè)備的功能不被出現(xiàn)破壞，在使用時(shí)也需要對(duì)設(shè)備的主軸箱以及機(jī)尾進(jìn)行定期檢查，要是設(shè)備中出現(xiàn)故障情況也需要進(jìn)行修，這樣才能保證高外圓磨床的正常運(yùn)行和使用。

外圓磨床如果經(jīng)過了上述的動(dòng)作，震動(dòng)仍未，我們就要檢查磨床砂嘩和砂輪固定法蘭的問題。首先是砂輪，由于市面上的砂輪質(zhì)量參差不齊，砂輪影響震動(dòng)的因素一般有兩個(gè)，一是砂輪的粒度不均勻，旋轉(zhuǎn)起來就重心不穩(wěn)造成震動(dòng)；二是內(nèi)孔不標(biāo)準(zhǔn)偏大。比如我們磨床法蘭孔徑要求是31.75，而砂輪如果是32的，裝上去就會(huì)上下跳動(dòng)引起震動(dòng)。我們在購買砂輪時(shí)一定要問清規(guī)格，建議買質(zhì)量好的砂輪.差的砂輪影響加工效果,加工磨削過程中易裂易爆發(fā)生危險(xiǎn).差的砂輪平衡效果不好會(huì)嚴(yán)重影響磨床主軸的壽命.供應(yīng)小型內(nèi)圓磨床電主軸外圓加工機(jī)床廠家直銷

要求磨床主軸的外圓圓度誤差小于1μm、圓柱度小于10μm/1000mm、表面粗糙度達(dá)Ra0.1。

以上內(nèi)容便是磨床廠家為大家介紹的數(shù)控外圓磨床的整體結(jié)構(gòu)，大家可以研究一下，相信大家對(duì)于外圓磨床的認(rèn)識(shí)會(huì)更加清晰。