東莞匠贏機械科技工業(yè)機器人已在汽車零部件加工行業(yè)被廣泛使用,但在模具行業(yè)卻很少見到機器人的身影。究其原因,模具企業(yè)是
典型的面向訂單的單件多品種小批量的生產(chǎn)型企業(yè),需要根據(jù)客戶的不同要求進行生產(chǎn),這也使得模具的設計和加工工藝變得復雜多
變。同時,模具行業(yè)對加工設備的高要求以及較短的交貨期都加大了機器人應用的難度。 既然機器人應用有著不小的難度,那么模
具企業(yè)為什么還要采用機器人來進行自動化加工呢?高速數(shù)據(jù)處理能力,在三維加工過程中,如果單位精度設置為0.001mm,將意味
著加工程式的容量要比原來的增加好幾倍的程序容量,沒有高性能高速的數(shù)控系統(tǒng)是不可能做好這部分的數(shù)據(jù)處理加工的!市場上的
大多數(shù)的鉆銑中心還是采用低版本的FANUC-0iMC數(shù)控系統(tǒng),處理數(shù)據(jù)時難免力不從心。高速控制,五軸高速加工中心佳扭矩加減速控
制,F(xiàn)ANUC小型加工中心三軸均可達1.3G的高加速度,加速度即意味著機床運動時的反應速度,加速度越高,機床的反應速度就越快
,調(diào)整運動方向運動的時間就越短。通過高速運算處理,高速、高精度地加工樹脂模型、電較、準確部件。借助NUBRBS插補和較小段
程序,可以在較短時間內(nèi)得到幾乎不需要精加工的平滑的加工表面。
發(fā)那科加工中心加工深孔及小孔徑的鉆孔表
可以進行深孔(L/D=30以上)和小徑(Φ0.1左右)的鉆孔加工。
發(fā)那科加工中心在汽車零部件加工
可借助高剛性的機構(gòu)進行力度強切削,在銑削、鏜孔、側(cè)面切削加工中,也能夠?qū)崿F(xiàn)理想的加工效率。也可進行多面加工和輪廓加工,
可以加工各種不同類型的汽車部件。
發(fā)那科加工中心對電器及小部件加工
通過高速進軸、高速主軸、五軸高速加工中心佳的加減速控制,可以縮短循環(huán)時間,實現(xiàn)**生產(chǎn)。適合于從鋁等輕金屬的高速切削
到不銹鋼零件的切削。
2)在這里,有很多的朋友存在誤導,以為快速進給速度越快(很多品牌的寶島機或韓國機說可以達到50m/min的快速進給速度),反
應速度及加工效率就越快,這未必可以達到**率及高反應速度。特別是在小型加工中心,由于行程不大,快速進給速度意義不大,
五軸高速加工中心主要的參數(shù)還是“加速度”!更何況還有一個體現(xiàn)切削效率的“切削速度”。所以不輕易“快速進給速度”迷惑。發(fā)那科小型加工中心發(fā)那科鉆攻機銅公機
4.高精度高穩(wěn)定性
1)FANUC小型加工中心裝備非常高分辨率的脈沖編碼器,進行以納米為單位的插補和反饋,五軸高速加工中心小的精度單位可設置
0.0005mm.。
2)納米插補,AI輪廓控制II(選購件),沖擊控制(選購件),NURBS插補(選購件),納米平滑加工(選購件),快速數(shù)據(jù)服務器
(選購件)。
3)高可靠機械結(jié)構(gòu),F(xiàn)ANUC機床大多數(shù)客戶是長期月30天?24小時工作,機床能保持精度穩(wěn)定不變,故障率較低!
5,AI熱變位補償功能
標準配置的三軸AI熱變位補償功能,對主軸及進給軸的動作所引起的熱變位進行補償處理,以確保加工的高精度。
6,AI輪廓控制II,HRV控制
1)借助伺服延遲大幅減少形狀誤差
2)借助AI輪廓控制II可實現(xiàn)較其平滑的加工表面。這點是電子消費品類加工特別嚴格的!
7,機器人自動化生產(chǎn)線
FANUC公司本身也生產(chǎn)機械手產(chǎn)品,東莞匠贏機械科技數(shù)控系統(tǒng)也是使用FANUC系統(tǒng),在產(chǎn)品兼容性完全沒有問題,使客戶在將來要組
建自動化生產(chǎn)線時,無論是從小的加工單位還是大規(guī)模的流水生產(chǎn)線,更容易兼容及方便。發(fā)那科小型加工中心發(fā)那科鉆攻機銅公機
8,使用領(lǐng)域更廣,多方面分解了客戶有風險FANUC小型加工中心除了可以加工準確零件加工外,同時也可以加工模具的銅電較,假如
在客戶的定單不很充足時,也可以接類似銅電較的加工。
9,四軸/五軸聯(lián)動加工
FANUC小型加工中心是市場上擁有四/五軸聯(lián)動加工技術(shù)的廠家之一,市場上的其它競爭對手品牌的鉆銑中心機絕大部分是假四/假五
軸加工,無法做到四/五軸聯(lián)動加工。
10,優(yōu)越的安全性
1)對應中國安全標準,F(xiàn)ANUC的操作門加裝了鐵柵子,加固操作門的剛性,防止加工過程中所產(chǎn)生的危險。
2)符合歐洲安全標準,雙檢安全功能,帶電磁鎖定的前門,在加工過程中,F(xiàn)ANUC機床是不能打開操作門,以保證生產(chǎn)的安全性。
4)FANUC數(shù)控系統(tǒng)在市場上比較普及,很多人會使用,對企業(yè)招聘員工方面比較方便。
2,高剛性主軸,除了正常的鉆孔,攻絲加工外,五軸高速加工中心大的優(yōu)勢是在銑削及鏜孔加工:
1)無論是10000轉(zhuǎn)還是24000轉(zhuǎn)的主軸,均是11Kw/3.7Kw(1分額定功率/連續(xù)額定功率):也就是說FANUC機床的主軸可在短時間內(nèi)做
剛性的加工動作,比如粗銑,鏜孔,這是其它日本品牌加工中心無法企及的!其它品牌的主軸一般為5.5Kw/3.5Kw(30分額定功率/連
續(xù)額定功率)。
整套系統(tǒng)實現(xiàn)了FANUC機器人與加工中心的無縫連接,東莞匠贏機械科技具有高柔性的特點,有著廣泛的自動化應用基礎: 五軸高速
加工中心能機器人LR Mate 200iD五軸高速加工中心大負載為7 kg,重復定位精度?0.02mm,能輕松應對非常大、較重工件的快速上下
料,在保證精度的前提下提高生產(chǎn)效率 LR Mate 200iD自重僅25 kg,適合狹窄空間場合的作業(yè);并采用高剛性手臂和五軸高速加工發(fā)那科小型加工中心發(fā)那科鉆攻機銅公機
中心高等的伺服控制技術(shù),在高速動作時不易振動,實現(xiàn)高速平滑的運動性能ROBODRILL配有五軸高速加工中心新的FANUC-31iB數(shù)控
系統(tǒng),主軸采用高功率規(guī)格,五軸高速加工中心高轉(zhuǎn)速24000 r/min,尤其適合高精度模具的加工 ROBODRILL側(cè)門為氣動門,能夠與
發(fā)那科小型加工中心發(fā)那科鉆攻機銅公機
機器人實現(xiàn)聯(lián)動,縮短系統(tǒng)節(jié)拍 FANUC銅電較加工**率解決方案
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