催化燃燒爐內(nèi)部結(jié)構(gòu)，廢氣焚燒處理設(shè)備，催化燃燒廢氣凈化裝置

催化燃燒爐內(nèi)部結(jié)構(gòu)，廢氣焚燒處理設(shè)備，催化燃燒廢氣凈化裝置，催化燃燒處理農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系廢氣，催化燃燒廢氣停留時(shí)間，蓄熱催化燃燒技術(shù)是一種新型的廢氣凈化方法。它是在催化氧化和蓄熱式焚燒法（RTO）的基礎(chǔ)上，采用了一系列節(jié)能設(shè)計(jì)和材料繼而發(fā)展成為現(xiàn)代先進(jìn)的農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系廢氣處理技術(shù)。廢氣在250℃~400℃的溫度下，通過(guò)催化劑的作用將廢氣中的農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系污染物氧化成無(wú)害的二氧化碳和水，達(dá)到凈化廢氣的目的。具有熱回收率高、無(wú)二次污染、能耗低、安全、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)勢(shì)。農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系廢氣經(jīng)鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)入氧化爐，由燃料氧化加熱，升溫至250~300℃左右。在此溫度下，廢氣里的農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系成分在催化劑的作用下被氧化分解為二氧化碳和水，同時(shí)，反應(yīng)后的高溫?zé)煔膺M(jìn)入特殊結(jié)構(gòu)的陶瓷蓄熱體，絕大部分的熱量被蓄熱體吸收（95%以上），溫度降至接近進(jìn)口的溫度后經(jīng)煙筒排放，達(dá)到凈化廢氣的目的，而被虛熱提吸收的熱量則用于預(yù)熱后續(xù)廢氣，達(dá)到降低反應(yīng)溫度，減少耗材的目的。

ROC催化燃燒裝置催化劑的載體催化燃燒裝置是由多孔材料制作的，具有較大的比表面積和合適的孔徑,當(dāng)加熱催化層農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系氣體,氧氣和農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系氣體吸附在催化劑表面的多孔材料,增加氧氣和農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系氣體接觸碰撞的機(jī)會(huì),增加活動(dòng),農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系氣體和氧氣產(chǎn)生嚴(yán)重的化學(xué)反應(yīng),產(chǎn)生二氧化碳和水,同時(shí),熱農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系氣體轉(zhuǎn)化為無(wú)害氣體。

催化燃燒廢氣停留時(shí)間，為使農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系廢氣燃燒獲得很高的處理效率，要求農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系廢氣在燃燒室內(nèi)保持一個(gè)較低的停留時(shí)間，通常是 0.3～1.0s 之間，可保證一般工況下的VOCs基本處理殆盡。理論上，若燃燒室溫度越高、停留時(shí)間越長(zhǎng)，則農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系廢氣的處理效率越高。但若是延長(zhǎng)停留時(shí)間以提高凈化率，燃燒室容積就要隨之增加。從凈化效果方面考慮結(jié)合實(shí)際操作，建議農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系廢氣的滯留時(shí)間一般不小于 0.75s，當(dāng)然，農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系化工的涉VOCs廢氣在RTO的停留時(shí)間需要設(shè)計(jì)更長(zhǎng)一些。

適用領(lǐng)域： 噴漆車(chē)間、印刷廠、包裝廠、橡膠廠

該設(shè)備采用多相催化氧化技術(shù)，綜合運(yùn)用UV光量子光解、光催化氧化、高等****等多種原理，實(shí)現(xiàn)多種農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系物的**處理，農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系物尾氣達(dá)標(biāo)排放，具有占地小、安全、無(wú)二次污染、能耗低、適用性強(qiáng)、效果高等特點(diǎn)。

應(yīng)用行業(yè)：垃圾場(chǎng)、制藥、人造板、污水惡臭廢氣、印刷、油墨石油化工、化學(xué)原料、合成纖維、油品及溶劑儲(chǔ)運(yùn)、家具制造、表面涂裝、包裝、橡膠、電子、噴漆、烤漆、塑膠、制鞋、紡織印染等行業(yè)中低濃度廢氣的處理、VOCs農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系廢氣處理。

適用范圍:實(shí)現(xiàn)醇類(lèi)、酮類(lèi)、醚類(lèi)、油氣等多種農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系物的**處理，VOCs農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系廢氣處理。

吸附脫附 催化燃燒廢氣處理設(shè)備，活性炭纖維（或蜂窩活性炭）吸附-脫附催化燃燒裝置是根據(jù)吸附和催化燃燒基本原理設(shè)計(jì)，一般分為在線脫附更新和離線脫附更新兩種類(lèi)型。在線脫附更新裝置一般采用雙氣路連續(xù)工作，一個(gè)催化燃燒室，兩個(gè)（或三個(gè)甚至更多）吸附床交替使用。離線脫附型設(shè)備，一般用于廢氣處理量少、廢氣排放系統(tǒng)間斷運(yùn)行的環(huán)境，只有一個(gè)吸附床，活性炭脫附更新時(shí)主排風(fēng)系統(tǒng)停止運(yùn)行，吸附脫附 催化燃燒廢氣處理設(shè)備分在線和離線，離線脫附更新型設(shè)備。離線脫附更新時(shí)間一般在2～4h內(nèi)即可完成。

脫附催化燃燒裝置設(shè)備先將農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系廢氣用活性炭纖維吸附，當(dāng)快達(dá)到飽和時(shí)停止吸附，然后用熱氣流將農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系物從活性炭纖維內(nèi)脫附出來(lái)使活性炭纖維更新；脫附下來(lái)的農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系物已被濃縮（脫附熱氣流氣量約為原廢氣量的1/10～1/15，即VOCs氣體濃度提高至原來(lái)的10～15倍）并送往催化燃燒室催化燃燒成二氧化碳及水蒸氣排出。當(dāng)農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系廢氣的濃度達(dá)到2000PPm以上時(shí)，農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系廢氣在催化床可維持燃燒，不用外加熱。燃燒后的尾氣一部分排入大氣，大部分被送往吸附床，用于活性炭更新。這樣可滿足燃燒和吸附所需的熱能，達(dá)到節(jié)能的目的�；钚蕴坷w維更新后可進(jìn)入下次吸附。離線脫附型設(shè)備，脫附時(shí)需主通風(fēng)系統(tǒng)關(guān)閉，但可人為控制調(diào)節(jié)脫附時(shí)間，選擇非生產(chǎn)時(shí)間段進(jìn)行，只需人工啟動(dòng)脫附開(kāi)啟按鈕并設(shè)定脫附時(shí)間，即可自動(dòng)完成脫附更新。脫附更新過(guò)程即吸附床加熱、脫附到冷卻整個(gè)過(guò)程可在2～4h內(nèi)完成，基本不會(huì)影響生產(chǎn)運(yùn)行。

產(chǎn)品性能特點(diǎn)：

①操作方便，設(shè)備工作時(shí)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，可靠。

②設(shè)備啟動(dòng)，僅需15～30分鐘升溫至起燃溫度，能耗低。

③采用當(dāng)今先進(jìn)的貨品鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表面積大，阻力小，凈化率高。

④余熱可返回烘道，降低原烘道中消耗功率；也可作其它方面的熱源。

⑤使用壽命長(zhǎng)，催化劑一般兩年更換，并且載體可更新。

應(yīng)用范圍：

1　苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系廢氣處理。

2　適用于化工、塑料、橡膠、制藥、印刷、農(nóng)藥、制鞋等行業(yè)的農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系廢氣凈化。