焊煙收集設(shè)備車間集中收集焊煙凈化器

焊煙收集設(shè)備,車間集中收集焊煙凈化器，在焊接的生產(chǎn)過程中，產(chǎn)生大量的焊接煙塵。如果人體大量或長時(shí)間吸入焊煙對健康有害；焊接車間的焊煙濃度過大時(shí)影響車間的能見度，易發(fā)生安全事故。焊煙塵處理采用吸氣臂(罩)、除塵管道、經(jīng)除塵器除塵凈化、由高壓離心風(fēng)機(jī)達(dá)標(biāo)排放。

焊煙除塵凈化設(shè)備推薦哪種好，根據(jù)安裝經(jīng)驗(yàn)及案例，適合焊煙除塵凈化的有濾筒除塵器和袋式除塵器兩種。

1、濾筒除塵器

濾筒式除塵器的結(jié)構(gòu)是由進(jìn)風(fēng)管、排風(fēng)管、箱體、灰斗、清灰裝置、導(dǎo)流裝置、氣流分流分布板、濾筒及電控裝置組成，類似氣箱脈沖袋式除塵器的結(jié)構(gòu)。

濾筒在除塵器中的布置很重要，既可以垂直布置在箱體花板上，也可以傾斜布置在花板上，從清灰效果看，垂直布置較為合理�；ò逑虏繛檫^濾室，上部為氣箱脈沖室。在除塵器入口處裝有氣流分布板。

含塵氣體進(jìn)入除塵器灰斗后，由于氣流斷面突然擴(kuò)大及氣流分布板作用，氣流中一部分粗大顆粒在動(dòng)和慣性力作用下沉降在灰斗；粒度細(xì)、密度小的塵粒進(jìn)入濾塵室后，通過布袋擴(kuò)散和篩濾等組合效應(yīng)，使粉塵沉積在濾袋表面上，凈化后的氣體進(jìn)入凈氣室由排氣管經(jīng)風(fēng)機(jī)排出。

濾筒式除塵器的阻力隨濾袋表面粉塵層厚度的增加而加大。阻力達(dá)到某一規(guī)定值時(shí)進(jìn)行清灰。此時(shí)PLC程序控制電磁脈沖閥的啟閉，首先一分室提升閥關(guān)閉，將過濾氣流截?cái)啵�然后電磁脈沖閥開啟，壓縮空氣以及短的時(shí)間在上箱體內(nèi)迅速膨脹，涌入濾筒，使濾筒膨脹變形產(chǎn)生振動(dòng)，并在逆向氣流沖刷的作用下，附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。清灰完畢后，電磁脈沖閥關(guān)閉，提升閥打開，該室又恢復(fù)過濾狀態(tài)。清灰各室依次進(jìn)行，從一室清灰開始至下一次清灰開始為一個(gè)清灰周期。脫落的粉塵掉入灰斗內(nèi)通過缷灰閥排出。

2、袋式除塵器

袋式除塵器原理與濾筒除塵器相同，只是過濾材料的不同。袋式除塵器由上箱體、中箱體、灰斗、導(dǎo)流板、支架、濾袋組件、噴吹裝置、離線閥、卸灰裝置及檢測、控制系統(tǒng)等組成。整套除塵器還包括檢修平臺、照明系統(tǒng)、檢修電源等輔助設(shè)備。

工作原理如下：含塵氣體由進(jìn)風(fēng)煙道各入口閥進(jìn)入各單元箱體，在箱體導(dǎo)流系統(tǒng)的引導(dǎo)下，大顆粒粉塵分離后直接落入灰斗、其余粉塵隨氣流進(jìn)入中箱體過濾區(qū)，過濾后的潔凈氣體透過濾袋，經(jīng)上箱體、提升閥、出風(fēng)煙道排出除塵器，經(jīng)過風(fēng)機(jī)和煙囪直接排放到大氣中。隨著過濾工況的進(jìn)行，當(dāng)濾袋表面積塵達(dá)到一定量時(shí)，由清灰控制裝置（差壓或定時(shí)、手動(dòng)控制）按設(shè)定程序，控制當(dāng)前單元離線，并打開電磁脈沖閥噴吹，抖落濾袋上的粉塵。落入灰斗中的粉塵經(jīng)由倉泵進(jìn)入氣力輸灰系統(tǒng)。結(jié)構(gòu)特點(diǎn)如下：

本脈沖除塵器為外濾式除塵器，即含塵氣體在濾袋外，潔凈空氣在濾袋內(nèi)，袋口向上。清灰功能利用差壓或定時(shí)、手動(dòng)功能控制在線清灰倉室，啟動(dòng)脈沖噴吹閥噴吹，使濾袋徑向變形，抖落灰塵。除塵器同時(shí)具有離線檢修功能。

電焊除塵是什么方式,哪種方式經(jīng)濟(jì)實(shí)用環(huán)保達(dá)標(biāo)，電焊除塵系統(tǒng)通常由集氣罩、通風(fēng)管道、除塵器、通風(fēng)機(jī)、電動(dòng)機(jī)、煙囪等部分組成。

電焊煙塵→→集氣罩→→吸塵管道→→除塵器→→風(fēng)機(jī)→→15米煙囪排放

集氣罩設(shè)計(jì)?

集氣罩是捕集含塵有害氣體的設(shè)備裝置。通過集氣罩口的氣流運(yùn)動(dòng)，可在有害物散發(fā)地點(diǎn)直接捕集有害物而控制其在車間的擴(kuò)散，保證室內(nèi)工作區(qū)有害物濃度不超過國家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的要求。集氣罩設(shè)計(jì)應(yīng)該考慮實(shí)際環(huán)境，工作場合，以與工作場合匹配為宜，從而大程度上收集有害氣體，減少擴(kuò)散。

集氣罩種類繁多，應(yīng)用廣泛。按集氣罩與污染源的相對位置及圍擋情況，可把集氣罩分為三類：密閉集氣罩、半密閉集氣罩、外部集氣罩。

由于電焊工藝條件限制，有時(shí)無法對污染源進(jìn)行密閉，只能在氣附近設(shè)置排氣罩，依靠罩口吸入氣流，將有害氣體吸入罩內(nèi)，這類排氣罩稱為外部吸氣罩。由于電焊煙塵在車間的擴(kuò)散機(jī)理是污染物依附于氣流而擴(kuò)散的，由電焊煙塵條件可知，適宜采用外部集氣罩中的冷過程上部集氣罩。

管道的設(shè)計(jì)

風(fēng)管用于連接該系統(tǒng)的各個(gè)設(shè)備，提供氣體流動(dòng)的道路。風(fēng)管布置要合理，力求短、直、順。風(fēng)管布置設(shè)計(jì)的好壞關(guān)系到管內(nèi)流體的壓力損失大小，從而影響了風(fēng)機(jī)的選擇。?在凈化系統(tǒng)中用以輸送氣流的管道稱為風(fēng)管，通過風(fēng)管使系統(tǒng)的設(shè)備和部件連成一個(gè)整體。管段設(shè)計(jì)主要是根據(jù)集氣罩的流量以及凈化設(shè)備的要求來完成必須的管道的參數(shù)設(shè)計(jì)。這主要包括：管內(nèi)流速的確定；管道直徑的確定；彎頭的設(shè)計(jì)；直管長度的確定；三通設(shè)計(jì)計(jì)算；沿程阻力損失和局部阻力損失。電焊煙塵采用圓形風(fēng)管來進(jìn)行連接。

焊煙除塵器的選擇

除塵器是把粉塵從煙氣中分離出來的設(shè)備，是除塵系統(tǒng)中起主要作用的部分。除塵器的性能用可處理的氣體量、氣體通過除塵器時(shí)的阻力損失和除塵效率來表達(dá)。除塵器按其作用原理分成以下五類?：

(1)機(jī)械式除塵器，包括重力除塵器、慣性除塵器、離心除塵器等。

(2)濕式除塵器，包括水浴式除塵器、泡沫式除塵器、文丘里管除塵器、水膜式除塵器等。

(3)過濾式除塵器，包括布袋除塵器和顆粒層除塵器等。 (

4)電除塵器。

(5)磁力除塵器。

除塵器選擇，一般，選擇除塵器必須從除塵技術(shù)、經(jīng)濟(jì)排放標(biāo)準(zhǔn)三方面來考慮，合理選擇除塵器在工業(yè)生產(chǎn)中意義重大。綜合來看，焊煙處理適合選用袋式除塵器。

現(xiàn)在工業(yè)中用的比較多的是電袋復(fù)合式除塵器及袋式除塵器。焊煙適合采用袋式除塵器。袋式除塵器主要由濾袋、箱體、灰斗與清灰結(jié)構(gòu)、排灰機(jī)構(gòu)等幾個(gè)主要部分。

布袋除塵器的工作原理：含塵氣體由灰斗上部進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入后，在擋風(fēng)板的作用下，氣流向上流動(dòng)，流速降低，部分大顆�；覊m由于慣性力的作用被分離出來落入灰斗。含塵氣體進(jìn)入箱體經(jīng)濾袋的過濾凈化，粉塵被阻在濾袋的外表面，凈化后的氣體經(jīng)濾袋口進(jìn)入上箱體，由出風(fēng)口排出。隨著濾袋表面粉塵不斷增加，除塵器進(jìn)出口壓差隨之上升，當(dāng)除塵器阻力達(dá)到設(shè)定值時(shí)，控制系統(tǒng)發(fā)出清灰指令，清灰系統(tǒng)開始工作。

?布袋除塵器的優(yōu)點(diǎn)：

（1）除塵效率高，可達(dá)99.99%以上；?

（2）附設(shè)備少，投入資金少；

（3）結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，工作穩(wěn)定，便于回收干料，可以捕集不同性質(zhì)粉塵；

（4）布袋除塵器性能穩(wěn)定可靠，對負(fù)荷變化適應(yīng)性好，便于管理，所收的干塵便于處理和回收利用；

（5）能適合生產(chǎn)全過程除塵新理論，降低總量排放；

（6）布袋除塵器適合于凈化含有爆開危險(xiǎn)或帶有火花的含塵氣體。