倉(cāng)頂除塵器，高配型倉(cāng)頂除塵器設(shè)備

倉(cāng)頂除塵器，高配型倉(cāng)頂除塵器設(shè)備為脈沖噴吹清灰方式     壓縮空氣經(jīng)過(guò)噴吹口以很高的速度噴出后誘導(dǎo)圍繞的空氣在較短的時(shí)間內(nèi)噴入濾袋，使濾袋產(chǎn)生快速脹縮。粉塵層的剝離一方面是借助噴吹氣流對(duì)粉塵層的剝離力，另一方面則是依靠膨脹濾袋在回縮過(guò)程中形成的反向加速度將粉塵甩脫。這種方式的清灰強(qiáng)度大，可以在過(guò)濾工作狀態(tài)下進(jìn)行清灰，允許的過(guò)濾風(fēng)速也高。由于脈沖噴吹清灰方式具有很多優(yōu)點(diǎn)，逐漸成為袋式倉(cāng)頂除塵器的一種主要的清灰方式。

脈沖倉(cāng)頂除塵器結(jié)構(gòu)主要由過(guò)濾室、濾袋、凈化室、灰斗、翻板閥、脈沖噴吹清灰裝置、電控柜等組成，箱體全部?采用焊接結(jié)構(gòu)。檢修門用?泡沫膠條密封,保證除塵器密不漏風(fēng)。.除塵器采用脈?沖噴吹的清灰方式,具有清灰效果好、凈化效率高、處理風(fēng)量大、濾袋壽命長(zhǎng)、維修工作量小、運(yùn)行安全可靠的優(yōu)點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于冶金、建材、機(jī)械、化工、礦山等各種工礦企業(yè)非纖維性工業(yè)粉塵的除塵凈化與物料回收。

除塵系統(tǒng)工作時(shí),利用離心風(fēng)機(jī)在粉塵處產(chǎn)生負(fù)壓,將含塵氣體吸入除塵器內(nèi),除塵器內(nèi)設(shè)多條濾袋,含塵氣體通過(guò)濾袋時(shí),粉塵被截留在濾袋表面,凈化后的氣體在經(jīng)風(fēng)機(jī)排出。當(dāng)濾袋表面粉塵增多,由控制箱控制的脈沖噴吹系統(tǒng)自動(dòng)對(duì)濾袋進(jìn)行噴吹,在壓縮空氣強(qiáng)大的作用力下,使附著在濾袋上的粉塵脫落并直接落到灰斗。自動(dòng)噴吹周期,可根據(jù)粉塵濃度和操作要求進(jìn)行調(diào)整,可使濾袋始終保護(hù)良好的過(guò)濾性能。

脈沖倉(cāng)頂除塵器構(gòu)造結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

除塵器本體由殼體、濾袋總成、噴吹清灰裝置、排灰裝置四個(gè)部分組成。 殼體部分由上箱體、中箱體、灰斗、進(jìn)出風(fēng)口組成。 濾袋總成由濾袋、濾袋框架等組成。

噴吹清灰裝置由氣包、噴吹管、脈沖閥、電磁控制閥、電控儀等組成。 排灰裝置由電機(jī)、減速器、螺旋輸灰機(jī)、星形卸料閥組成。

脈沖閥采用直角脈沖閥，減少了脈沖閥自身的阻力，是一種較理想的脈沖噴吹形式。

單機(jī)脈沖除塵器安裝要求

1.箱體與灰斗由定位螺栓鎖緊、整平，現(xiàn)場(chǎng)焊接，焊后不得漏氣。

2.氣包脈沖閥與連接管之間不得漏氣；

3.濾袋安裝

首先打開(kāi)上蓋板，拆下噴吹管，手拿濾袋上口，將布袋上口的凹形卡圈緊貼嵌在花板孔中，松開(kāi)手，濾袋緊扣在花板上，再檢查袋口與花板孔的密封性；然后把濾?骨架插入濾袋中；后安裝噴氣管，使噴氣孔對(duì)準(zhǔn)濾袋口中心，固定噴氣管上的螺母，蓋好上蓋板。

脈沖倉(cāng)頂除塵器的維護(hù)和檢修

1、殼體及板金結(jié)構(gòu)件每年要定期涂漆刷油。?

2、各傳動(dòng)部分要定期注油。

3、破損濾袋要及時(shí)更換,濾袋更換要扎緊,防止漏氣,影響除塵凈化效果。更換布袋后噴吹系統(tǒng)固定要牢。

4、壓縮空氣過(guò)濾器及除塵器上的氣包每班一至二次排污,空氣過(guò)濾器一般3-6個(gè)月要用汽油清洗一次。

5、脈沖膜片是易損件,可隨時(shí)更換。