電磁加熱設備是一種利用電磁感應原理將電能轉換成熱能的電器，將50HZ/60HZ的交流電通過電磁加熱節(jié)能控制系統(tǒng)將交流電壓轉換頻率為20-40KHZ的高頻電壓，高速變化的電流通過線圈會產生高速變化的磁場，當磁場磁力線通過金屬時，會在金屬體內產生無數的小旋渦流，使金屬等被加熱物體本身自行高速發(fā)熱，從而起到加熱的效果。 鋁型材擠壓模具是鋁型材加工生產重要的組成部分，模具爐是配合擠壓機使用的設備，將模具加熱至鋁棒相近的溫度，有利于擠壓成型。在行業(yè)中，一般使用的模具加熱通常是電阻加熱爐，電阻發(fā)熱體發(fā)熱后，除向通孔內膽傳熱外，還用熱風循環(huán)風機，把發(fā)熱體產生的熱量通過空氣傳遞進內膽，使模具加熱。電阻爐加熱的方式長時間來存在著以下的缺點： 1、用電功率非常大，耗電量很大，使用成本髙。 2、加溫時間長，一般常溫加熱至500℃時間需要2-3小時。（200mm模） 3、對電阻發(fā)熱管的均勻度要求很高，否則會造成局部溫度過高現象 4、電阻絲的電阻隨溫度變化而變化。加熱箱環(huán)境溫度高 5、設備笨重占地多，取模不便，而且發(fā)熱管壽命短，對維護及生產安全帶來隱患。更重要的是使用傳統(tǒng)的加熱爐對模具存在著致命的損害，嚴重縮短了模具的使用壽命和影響產品質量。模具溫度對于獲得高的產量起著重要的作用，一般不得低于430℃；另方面，也不得過高于500℃，否則，不但硬度可能下降，同時模具工作面會產生氧化；模具在長時間高溫下加熱（特別在超過金屬居里點）模具金屬易疲勞易開裂，影響產品質量。（特別是用油、煤加熱對模具產生氧化、模具回爐退火率、模具易開裂的影響）產品特點: 1、效率高節(jié)能：利用電磁感應原理，透過模具鐵質分子配合磁力線振動生熱，快速省時。采用獨特的電路設計，電熱效率高達95%以上； 2、安全環(huán)保：整體化不銹鋼外殼防止電磁泄漏，同時還增加了過壓，過流，欠壓等多重保護，遇到異常情況自動啟動緊急信號停機，減少意外事故發(fā)生。 3、智能控制：模具檢知功能可以識別爐內有無模具或模具是否合適，如若不符合要求，則發(fā)出啟動緊急信號提示用戶；系統(tǒng)內嵌多重保護；溫度采用pid控制,準確迅速； 4、質量可靠：機殼為不銹鋼結構，其他配件均選用進口或國內知名廠家生產的正規(guī)元器件，結合先進技術，確保了設備的高可靠性和穩(wěn)定性； 5、使用方便：人機界面簡單明了，操作靈活便利。 6、主要用途：應用于工業(yè)模具加熱。
