板式給料機制造工藝流程說明板式給料機制造工藝流程包括:機架制造,主動鏈輪裝置加工,板式給料機從動鏈輪裝置加工,板式喂料機槽板加工,板式給料機鏈條加工,板式喂料機滾輪加工。以下是詳細說明。一)板式給料機機架制造1.機架具有良好的抗沖擊振動性能,結(jié)構便于裝拆和改變安裝角度,并盡可能減輕其
2024-11-17 183000/節(jié)
重型板式給料機設計內(nèi)容1.主軸裝置設計2.拉緊裝置設計3.鏈板裝置設計4.機架設計5.支重輪設計一:主軸裝置設計主軸裝置關鍵由主軸、軸承、軸承座、定位套、鏈輪等部件組成。關鍵功用是將驅(qū)動裝置發(fā)生的扭矩傳弟給鏈輪,繼而由鏈輪牽動鏈板。經(jīng)由架設在軸上的兩個鏈輪拖動鏈板不停
2024-11-17 420000/節(jié)
板式給料機現(xiàn)場安裝指導書一、確定板式給料機施工時間、地點、內(nèi)容:首先要確定好板式給料機的安裝時間,安裝地點,板式給料機安裝有哪些內(nèi)容,提前為安裝做好準備工作。二、板式給料機施工準備:人員組成:現(xiàn)場指揮一人,現(xiàn)場安監(jiān)一人;專業(yè)焊工三人,專業(yè)起重工、專業(yè)鉗工等。1)施工管理人員:
2024-11-17 250000/套
合理選型板式給料機大幅提高破碎機產(chǎn)量在水泥、冶金、礦山、化工、建材和水利等行業(yè)中各種礦石與大塊物料,通常采用顎破作為粗碎設備,破碎產(chǎn)能對整條生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率有著重要的影響。而給料是一條破碎生產(chǎn)線的一步,對顎破的產(chǎn)能有重要影響。要想提高顎式破碎機的產(chǎn)能,首先要正確使用給料機。以下內(nèi)容是提高
2024-11-17 336000/臺
板式給料機在原料配料系統(tǒng)中的技術改造一)改造前使用情況水泥廠原料配料庫黏土庫底卸料設計為筒倉卸料器,筒倉卸料器依靠其內(nèi)部的一個圓弧形刮刀回轉(zhuǎn)運動,使黏土從筒倉底部出料口均勻排出,通過變頻器控制刮刀轉(zhuǎn)速改變喂料量的大小,具有給料連續(xù)穩(wěn)定,均化效果好的特點.但在實際使用中,因為刮刀與卸
2024-11-17 130000/臺
板式給料機在移動破碎站的應用移動破碎站由板式給料機、破碎機、篩分系統(tǒng)和皮帶輸送機構成一體,并配以行走機構,是一個移動的生產(chǎn)線。一套完善的移動破碎站需要在設計時整線流暢,產(chǎn)量匹配,以較低的投入來較大限度的滿足生產(chǎn)需求。一、移動破碎站系統(tǒng)組成1、給料系統(tǒng):移動破碎站給料系統(tǒng)的功能是向
2024-11-17 168000/臺
紅土鎳礦專用新型板式給料機產(chǎn)品結(jié)構一.紅土鎳礦新型板式給料機工作原理首先物料通過貯料倉流入至給料機輸送帶上,傳動裝置運轉(zhuǎn),輸送動力至頭輪裝置,牽引輸送鏈、龍骨運轉(zhuǎn),皮帶隨之運轉(zhuǎn),物料流動,導料欄板攔阻、導向,將物料從給料機尾端輸送至頭端,通過頭罩卸至下道工序中的工作機械。位于頭輪下方的清
2024-11-17 210000/臺
板式給料機鏈條一、板式給料機鏈條概述鏈條通常也被稱為鏈節(jié),一定數(shù)量的鏈節(jié)裝配在一起形成鏈條,安裝在板式給料機鏈輪上的鏈條有兩種:一種為通用機械用單節(jié)鏈條,一種為雙節(jié)鏈條。二、板式給料機鏈條的作用1、通過鏈條與鏈輪之間的作用,來完成對物料的輸送。2、通過鏈條對鏈板進
2024-11-17 120/節(jié)
板式給料機從動鏈輪及拉緊裝置一:板式給料機從動鏈輪裝置組成從動鏈輪裝置主要由從動軸、兩個托輪、軸承、軸承座,拉緊彈簧及拉緊螺桿等組成等組成。托輪是通過鍵固定在軸上,軸的兩端裝有雙列調(diào)心滾子軸承和軸承座。軸承座裝在機架兩側(cè),并在滑板之間前后滑動,調(diào)節(jié)鏈條的張緊力及糾正運行鏈板的跑偏。
2024-11-17 21000/套
板式給料機槽板和滾輪一:板式給料機槽板結(jié)構和材質(zhì)說明槽板為圓弧搭接式(OK板),采用低合金鋼板組焊而成,強度高、耐磨損、不漏料,輸送槽底板厚度≥16-25mm、此板沖壓成型,在槽板上下增加了80-120mm加強筋,提高了整體的剛度、強度及耐磨性,延長使用壽命。槽板互相搭接,工作時不漏料,
2024-11-17 300/套