我國工程中使用較多的周轉(zhuǎn)材料,現(xiàn)前以木質(zhì)模板的多,隨著我國倡導(dǎo)的低碳、節(jié)能越來越被社會所重視,人們便把眼光投向了前景很好的金屬模板,如全鋼模板,全鋁模板等,全鋼模板解決了對木材的損耗并在一定程度上加快了施工速度,但全鋼模板的自重相比起木質(zhì)模板來說重量很大、對垂直運輸體系的依賴程度大,由于操作不方便等缺點影響了金屬模板的1推廣。這時候全鋁合金模板的出現(xiàn)便很好地解決了該問題,因其自重比全鋼的模板輕、裝配與周轉(zhuǎn)方便,結(jié)構(gòu)成型的效果也很好。在歐美等國家鋁模板已成功的推廣十多年,在我國的港澳地區(qū)鋁模板也得到了廣泛應(yīng)用。通過工程的實踐與不斷的總結(jié)完善,形成一套完整的全鋁合金模板施工技術(shù)。
其中廣東鋁型材生產(chǎn)廠家金蘭鋁業(yè)的鋁合金模板在實際中的應(yīng)用也隨處可見:游泳館的館頂遮陽棚,化工業(yè)等產(chǎn)業(yè)的廠房,體育場等等。
那么為什么那么多人選擇廣東鋁型材生產(chǎn)廠家金蘭鋁業(yè)的鋁合金模板呢?主要有以下幾點:
一、技術(shù)上的優(yōu)勢:
廣東鋁型材生產(chǎn)廠家金蘭鋁業(yè)所生產(chǎn)的鋁板由于自重輕,且模板承受壓力的條件好,很方便混凝土機械化、快速施工的作業(yè);以標(biāo)準(zhǔn)板加上局部非標(biāo)準(zhǔn)板的配置板,并在非標(biāo)準(zhǔn)板上采編號的技術(shù),相同構(gòu)件的標(biāo)準(zhǔn)板是可以混用的,這使拼裝的速度更快;鋁合金模板在拆裝的時候操作也更加的簡便,拆卸和安裝的速度更快;模板與模板之間是用銷釘進行固定,安裝也方便多了。因為采用了早拆的設(shè)計,水平構(gòu)件模板在36小時后便可拆除。模板在安裝的時候設(shè)有便于移動的多級操作的平臺,確保模板安裝、拆卸時作業(yè)人員施工的安全;鋁合金模板在拆除后混凝土表面質(zhì)量是很好的。按照計劃施工,可確保模板安裝平整、牢固,確保混凝土的表面達到清水混凝土的效果。
二、經(jīng)濟上的優(yōu)點:
鋁板不像木質(zhì)模板那樣只能使用一次就變形,相比之下廣東鋁型材生產(chǎn)廠家金蘭鋁業(yè)所生產(chǎn)的鋁板重復(fù)利用率高,在層數(shù)高的非常高層建筑施工中優(yōu)勢顯著,經(jīng)過核算,一套全鋁合金模板只要使用次數(shù)超過50次,成本即與傳統(tǒng)的木模板攤銷單價持平。此外,就是能大大的節(jié)約工期,減少大型設(shè)備租金,與其他模板相比,全鋁合金模板更具有方便快捷等優(yōu)點。從工程建筑施工的成本上進行分析,節(jié)約了水泥、砂的原材料耗消耗以及抹灰用人工,同時減少了周轉(zhuǎn)材料的使用時間,節(jié)約材料及人工費。
三、實力優(yōu)勢:
公司占地4萬余平方米,配備國內(nèi)先進的單獨生產(chǎn)大型擠壓生產(chǎn)線18條,大型時效爐4臺,氧化加工線2條,電泳著色生產(chǎn)線1條,高等模仿木紋生產(chǎn)線1條,較小機型600噸,非常大機型3000噸,年銷售額達50億。同時公司為了達到追求“零缺陷”的產(chǎn)品方針,先后從國外引進了高科技檢測設(shè)備,設(shè)立了技術(shù)中心,嚴(yán)格按照ISO質(zhì)量管理體系及國家標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn),并且通過了ISO14001環(huán)境管理體系認(rèn)證,有效地保證了出廠的鋁材的質(zhì)量,贏得了市場的高度認(rèn)可,先后被評為“中國鋁材**品牌”“廣東品牌產(chǎn)品”“高新技術(shù)企業(yè)”等。
綜合以上的三個優(yōu)勢,致使廣東鋁型材生產(chǎn)廠家金蘭鋁業(yè)所生產(chǎn)的鋁合金模板在市場上得到高度的認(rèn)可,產(chǎn)品應(yīng)用遍及大部分國家。