高精度棒材矯直機的工作原理?金屬棒材在軋制、加熱、運輸等各種加工過程中常常產生不同程度的彎曲、歪扭等塑性變形或內部殘余應力:目前冶金市場上對金屬棒材成品精度的要求也越來越高,因此軋制矯直設備在工廠應用中越來越普遍,對矯直設備的自動控制要求也越來越高。根據結構特點和工作原理的不同,
2015-03-16 800000/臺
倒立式拉絲機開機前必須檢查的內容1、每次開機前應檢查變速箱中油量是否足夠。(油面應在油窗中心)2、開機前檢查倒立式拉絲機電器線路是否正常,接觸是否良好、有無老化、破皮等。3、開機前檢查氣壓是否正常,機身有無變形、松動及傳動部位的磨損情況是否在正常范圍內。4、開機前檢查電器按鈕是否正常、
2015-03-14 90000/臺
鋼筋調直機安全操作規(guī)程詳細介紹1、料架、料槽應安裝平直,并應對準導向筒,調直筒和下切孔的中心。2、應用手轉動飛輪,檢查傳動機構和工作裝置,調整間隙,緊固螺栓,啟動空運轉,確認正常后方可作業(yè)。3、應按調直鋼筋直徑,選用適當的調直塊及傳動速度。調直塊的孔徑應比鋼筋直徑大2-5mm,經調試合
2015-03-12 80000/臺
拉絲配模是金屬絲拉拔時根據坯料尺寸及金屬絲尺寸確定拉拔道次、拉絲模?壮叽缂靶螤畹墓ぷ鳎步欣纬绦蚧蚶温肪的制定?梢苑譃閱蔚来卫z配模和多道次拉絲配模。拉絲配模主要步驟包括以下四個步驟:1.選擇坯料;2.確定中間退火次數;3.確定拉拔道次和分配道次延伸系數;4.配模校核.文章就圓形斷面金屬
2015-03-11 50000/臺
冷軋機的導衛(wèi)裝置的調整可分為兩部分,一為導衛(wèi)組裝時的調整,二為導衛(wèi)現場安裝時的調整。具體方法如下:1、冷軋機導衛(wèi)組裝時的調整①滾動導衛(wèi)在組裝時應對導輥的對稱度進行充分的調整;②扭轉導衛(wèi)在組裝時應正確的調整開口度及扭轉角度。2、導衛(wèi)現場安裝時的調整①安裝導衛(wèi)時,進口導衛(wèi)裝置中心
2015-03-06 200000/套
高延性冷軋帶肋鋼筋在建筑行業(yè)又被稱為冷軋三級鋼,鋼筋的物理性能不僅超越熱軋三級螺紋鋼,而且接近于四級鋼的標準,是建筑用鋼的優(yōu)選。高延性兩肋鋼筋冷軋機改變過去采用被動輥或主動輥軋制的傳統(tǒng)做法,通過自主研發(fā)的控制軋制技術和熱處理控溫技術,以及和數控飛剪、自動收料技術的緊密配合,形成了一套新的冷軋
2015-03-03 200000/套
在冷軋實際生產現場使用情況,軋輥缺點主要劃分為表面缺點、剝落缺點和斷裂缺點三大類。軋輥表面缺點主要有:軋輥表面有夾雜物、軋輥表面桔皮、軋輥表面有印痕、軋輥表面熱損傷和軋輥表面有熱裂紋。軋輥的剝落缺點主要有:表面剝落、軋輥材質缺點引起的次表層缺點和接觸應力引起的次表層剝落。軋輥斷裂缺點的表現有:疲
2015-02-11 200000/套
當矯直機的位置與被矯直制品運動方向成某種角度,上面三個大的是主動壓力輥,由電動機帶動作同方向旋轉,另一邊的三個輥是從動的壓力輥,它們是靠著旋轉著的圓棒或管材摩擦力使之旋轉的。為了達到輥子對制品所要求的壓縮,這些小輥可以同時或分別向前或向后調整位置,一般輥子的數目越多,矯直后制品精度越高。制品被輥
2015-02-10 800000/臺
倒立式收線機由于其自身缺點的影響,不適用于高速收卸線,也不適用于成品收卸線。對于沒有重型連拉機的企業(yè),將倒立式收線機應用于重型單拉機進行了大規(guī)格大盤重半成品拉拔非常經濟實用。如果再配上小規(guī)格成品或半成品工字輪收線機就可實現大盤重成品拉拔,也為高速狀態(tài)下工字輪半成品放線的作業(yè)線創(chuàng)造了條件。網站地
2015-02-09 50000/臺
鞏義市華瑞重工機械制造有限公司是一家有經驗從事鋼材加工機械制造的企業(yè),冷軋機、聯合拉拔機、棒材矯直機、冷軋扁鋼機、三級鋼調直切斷機、拉絲機設備等設備是我們一直專注的事業(yè),我們的設備加工出來的鋼材產品均達到甚至高于國家標準,我們的產品不僅銷量遍布全國,并且遠銷海外,韓國、印度尼西亞、印度、沙特阿拉
2015-02-07 600000/套