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機器的結(jié)構(gòu)如圖所示,由清理室、大門、軌道、吊鉤、提升機、供丸系統(tǒng)、分離器、拋丸器、地基和除塵器、電氣系統(tǒng)等組成。其主要部分分述如下:
1、 清理室:
清理室為鉚焊結(jié)構(gòu),為了使拋射出的彈丸能有效地拋射到被清理工件的表面上。安裝拋丸器一側(cè)的壁板傾斜一角度,室內(nèi)在拋丸器所對的面及室頂設(shè)有金屬保護板,其它處敷設(shè)有橡膠保護板,以保證室壁不被彈丸破壞。
2、 大門:
大門為雙扇對開,為安全起見,拋丸器停止。方能打開大門。
3、 吊鉤:
吊鉤由電動葫蘆、減速自轉(zhuǎn)裝置組成,吊鉤的移動、升降由葫蘆完成,吊鉤在室體內(nèi)部的旋轉(zhuǎn)由減速裝置完成。
4、 提升機:
本機采用平皮帶傳動的斗式提升機,其落料形式采用離心重力式落丸,當彈丸束揚起時,灰塵被吸走,如發(fā)現(xiàn)彈丸在未進入溜管前,有墮落返回,則應(yīng)調(diào)節(jié)螺栓調(diào)整帶輪所處的高度,當機器因丸量過多或有大塊物料被別住時可打開下罩底部處的蓋板進行清除。
5、供丸系統(tǒng):
彈丸流量的多少以閘門開啟間隙大小來控制,而閘門開啟間隙的大小是通過電磁鐵行程的調(diào)整,從而使彈丸流量與拋射量大致相等。
6、分離器
采用BE型分離器,具有良好的分離效果和較高的生產(chǎn)率,對提高葉片壽命有積較的作用,分離器正常工作時,彈丸流落不應(yīng)有缺口,如果不能形成滿落簾,應(yīng)調(diào)整重錘,直至形成滿落簾,以得到良好的分離效果。
7、拋丸器
拋丸器主要由葉輪1、葉片2、分丸輪3、定向套4、罩殼5、電機6等主要零件組成。分丸輪固定在電機軸與葉輪一起旋轉(zhuǎn),定向套則由定向套固定在護罩體上。
若轉(zhuǎn)動定向套則可改變彈丸的拋出方向,定向套窗口的角度大小,決定彈丸的徑向散射角,彈丸的徑向散射角一般為60°左右。

